本實用新型涉及一種電池測試的導向定位機構，具體來說，涉及一種結構簡單，操作方便，可以極大保證測試過程的穩(wěn)定性和可靠性的新型方形動力電池生產檢測的導向定位機構。

背景技術：

隨著移動式設備、新能源汽車的廣泛使用，大電流動力電池的需求量增多。電池廠家需求自動化設備來提升大電流動力電池的生產效率和降低生產成本。對于電池檢測設備來說，電池與探針接觸的好與壞直接影響到設備的精度和可靠性。而且，對于大電流動力電池來說，接觸不理想還會造成電池極耳發(fā)熱等不良現(xiàn)象。但由于種種原因，電池極耳的設計經(jīng)常出現(xiàn)偏小的情況，而又因為電流大，需要多根探針確保過流量。因而，在動力電池生產的自動化設備上比較容易出現(xiàn)電池極耳與探針對不準的現(xiàn)象。因此，動力電池生產的自動化設備上，能實現(xiàn)電池與探針準確定位的機構的非常重要，大大提高自動化生產的可靠性。

技術實現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單，操作方便，可以極大保證測試過程的穩(wěn)定性和可靠性的新型方形動力電池生產檢測的導向定位機構，它包括導向套，所述導向套的上表面凹設有上導向槽，所述導向套下表面凹設有下導向槽，上導向槽的底部對應于電池極耳與測試探針探頭接觸的位置設置有連通下導向槽的對位孔。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述上導向槽的軸線與下導向槽的軸線平行。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述上導向槽的底部對應于測試探針的安裝座底部的兩個限位柱的位置分別設置有與其卡接配合的卡接槽。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述下導向槽的側壁設置有至少一個導向側面。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述導向側面為多個，所有導向側面等間隔分布在下導向槽的四周的側壁。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所有導向側面的內側所圍閉的區(qū)域呈臺階狀，其大端朝下。

為了進一步實現(xiàn)本發(fā)明，所述導向套對應于下導向槽的位置設置有上下貫通的拆卸孔。

有益效果：

1、本實用新型的測試探頭和電池均通過導向套進行穩(wěn)固的定位，在測試的過程中，測試探頭和電池均不會出現(xiàn)滑移現(xiàn)象，可以極大的保證測試過程的穩(wěn)定性和可靠性。

2、本實用新型的下導向槽與兩個上導向槽采用同軸結構，可以保證電池極耳與測試探頭的探針快速對準，且保證電池極耳與測試探頭的接觸面積，提高測試的準確性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖1；

圖2為本實用新型的結構示意圖2；

圖3為本實用新型使用狀態(tài)參考的爆炸圖；

圖4為本實用新型使用狀態(tài)參考圖。

具體實施方式

實施例一

下面結合附圖對本實用新型進行進一步闡述，其中，本實用新型的方向以圖1為標準。

如圖1-4所示，本實用新型為一種方形動力電池生產檢測的導向定位機構，包括導向套1，其中，導向套1的底部凹設有用于限位安裝電池2的下導向槽11，下導向槽11的四周側壁等間隔設置有數(shù)個導向側面111，所有導向側面的內側所圍閉的區(qū)域呈臺階狀，其大端朝下，電池2的徑長大于其小端，且小于其大端，電池2在向上滑動的過程中，由于導向側面111的導向作用，電池2會慢慢滑入預設位置(居中位置)，且由于導向側面111的束縛作用，電池2會穩(wěn)固的卡接在各導向側面111之間，以保證電池2在測試過程中不會出現(xiàn)滑移(前后左右方向)。導向套1的上表面對應于下導向槽11的位置凹設有兩個用于限位安裝測試探頭3的上導向槽12，每個上導向槽12的底部設置有對位孔121和兩個卡接槽122，對位孔121連通下導向槽11與上導向槽12，且對位孔121位于電池2極耳和測試探頭3的探針位置，兩個卡接槽122對應于測試探頭3的安裝座的底部的兩個限位柱的位置，兩個卡接槽122分別與測試探頭3 的兩個限位柱之間采用卡接的方式，以將測試探頭3穩(wěn)固的安裝在下導向槽11內，以保證測試探頭3在測試過程中不會出現(xiàn)滑移。導向套1的居中位置設置有連通下導向槽11的拆卸孔13，電池測試完畢以后，方便通過手指或者工具穿過拆卸孔13而將電池2從下導向槽11內退出。

另外，下導向槽11與兩個上導向槽12分別采用長方體形狀，且下導向槽11與兩個上導向槽12采用同軸方向，這樣極大的保證測試探頭3的探頭與電池2極耳之間的接觸面積，提高電壓測試的準確性，同時也可以避免電池2極耳因為局部接觸而發(fā)熱。

測試的時候，首先將電池2由下往上推入導向套1的下導向槽11，由于導向側面111的束縛，電池2在推入的過程中，會越來越緊，直至達到極限位置(電池2位于與下導向槽11的居中位置，且電池2與下導向槽11的頂壁之間形成有一定間隙，該間隙大于電池2極耳的高度)；然后，分別將兩個測試探頭3由上往下推入兩個上導向槽12中，測試探頭3在下滑的過程中，測試探頭3的兩個限位柱會卡入對應上導向槽12的兩個卡接槽122內，而測試探頭3的探針會經(jīng)由對位孔121向下伸入到下導向槽11內，直至與電池2極耳接觸。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，本實用新型并不局限于上述實施方式，在實施過程中可能存在局部微小的結構改動，如果對本實用新型的各種改動或變型不脫離本實用新型的精神和范圍，且屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型。