本實用新型涉及兵器設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于測量零件位置角度一致性的裝置。

背景技術(shù)：

兵器，指軍事斗爭中包含有各種殺傷力、破壞力的器械裝置。兵器中含有大量部件為中間部上沿軸向360度均布多個活動零件的結(jié)構(gòu)，其多個活動零件展開角度的一致性將直接影響部件的質(zhì)量。

檢測后掠角是檢測活動零件展開角度的主要方式之一，目前，后掠角的檢測主要采用目測或使用角度測量器逐一對準(zhǔn)測量的方式，前者無法精確測量零件后掠角的一致性，后者操作十分復(fù)雜，檢測效率低，且對檢測者的測量技術(shù)要求較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種用于測量零件位置角度一致性的裝置，以克服后掠角檢測采用目測方式無法精確測量零件后掠角的一致性的問題和采用角度測量器逐一對準(zhǔn)測量的方式檢測效率低、且對檢測者的測量技術(shù)要求較高的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種用于測量零件位置角度一致性的裝置，包括夾持裝置和標(biāo)記裝置，所述夾持裝置包括電機、電機輸出軸、主動齒輪、支桿、底板、轉(zhuǎn)動連接頭、伸縮桿和從動齒輪，所述電機固定連接于地面，其頂部設(shè)有電機輸出軸，所述電機輸出軸頂端固定連接有主動齒輪；所述電機上表面通過支桿固定連接有底板，所述底板為板狀結(jié)構(gòu)，其上表面中間位置設(shè)有轉(zhuǎn)動連接頭并通過轉(zhuǎn)動連接頭轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿，所述伸縮桿穿過底板并在底端固定連接有從動齒輪，頂端固定連接有連接頭；

所述標(biāo)記裝置包括電動導(dǎo)軌、滑塊和壓力傳感器，所述底板上表面還設(shè)有電動導(dǎo)軌，所述電動導(dǎo)軌與滑塊配合活動連接，所述滑塊頂部設(shè)有一從外向內(nèi)由高至低的傾斜面，傾斜面上設(shè)有壓力傳感器。

進(jìn)一步的，所述標(biāo)記裝置還包括連桿、電動轉(zhuǎn)軸、扭簧、顏料倉、電磁條和標(biāo)記刷，所述底板外側(cè)面還通過連桿連接有電動轉(zhuǎn)軸，所述電動轉(zhuǎn)軸的軸線與底版的板面方向平行，所述電動轉(zhuǎn)軸兩端各連接有一個扭簧，所述扭簧固定連接有顏料倉，所述顏料倉內(nèi)側(cè)面設(shè)有標(biāo)記刷，內(nèi)側(cè)面前端沿邊緣設(shè)有U型結(jié)構(gòu)的電磁條。

進(jìn)一步的，所述連桿的軸線與電動導(dǎo)軌的長度方向位于同一平面內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述傾斜面上等間距平行密布設(shè)有壓力傳感器。

進(jìn)一步的，所述主動齒輪和從動齒輪的齒形相配合。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種用于測量零件位置角度一致性的裝置，通過將中間部與連接頭連接進(jìn)行工件的固定，由具有傾斜面結(jié)構(gòu)的滑塊向翼片靠近，并由傾斜面上平行設(shè)置的一組壓力傳感器得到接觸點位置以判斷后掠角是否符合裝配要求，設(shè)有電機，用以帶動工件轉(zhuǎn)動以逐個測量多個翼片的后掠角，工人工作簡單，勞動強度低，檢測效率高，檢測精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型和工件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型標(biāo)記裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、夾持裝置，101、電機，102、電機輸出軸，103、主動齒輪，104、支桿，105、底板，106、轉(zhuǎn)動連接頭，107、伸縮桿，108、從動齒輪，109、連接頭；2、標(biāo)記裝置，201、電動導(dǎo)軌，202、滑塊，203、壓力傳感器，204、連桿，205、電動轉(zhuǎn)軸，206、扭簧，207、顏料倉，208、電磁條，209、標(biāo)記刷；3、工件，301、中間部，302、連接部，303、翼片。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

如圖1～圖3所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：包括夾持裝置1和標(biāo)記裝置2，夾持裝置1包括電機101、電機輸出軸102、主動齒輪103、支桿104、底板105、轉(zhuǎn)動連接頭106、伸縮桿107和從動齒輪108，電機101固定連接于地面，其頂部設(shè)有電機輸出軸102，電機輸出軸102頂端固定連接有主動齒輪103；電機101上表面通過支桿104固定連接有底板105，底板105為板狀結(jié)構(gòu)，其上表面中間位置設(shè)有轉(zhuǎn)動連接頭106并通過轉(zhuǎn)動連接頭106轉(zhuǎn)動連接有伸縮桿107，伸縮桿107穿過底板105并在底端固定連接有從動齒輪108，頂端固定連接有連接頭109；

標(biāo)記裝置2包括電動導(dǎo)軌201、滑塊202和壓力傳感器203，底板105上表面還設(shè)有電動導(dǎo)軌201，電動導(dǎo)軌201與滑塊202配合活動連接，滑塊202頂部設(shè)有一從外向內(nèi)由高至低的傾斜面，傾斜面上設(shè)有壓力傳感器203。

優(yōu)選的，標(biāo)記裝置2還包括連桿204、電動轉(zhuǎn)軸205、扭簧206、顏料倉207、電磁條208和標(biāo)記刷209，底板105外側(cè)面還通過連桿204連接有電動轉(zhuǎn)軸205，電動轉(zhuǎn)軸205的軸線與底版105的板面方向平行，電動轉(zhuǎn)軸205兩端各連接有一個扭簧206，扭簧206固定連接有顏料倉207，顏料倉207內(nèi)側(cè)面設(shè)有標(biāo)記刷209，內(nèi)側(cè)面前端沿邊緣設(shè)有U型結(jié)構(gòu)的電磁條208。

優(yōu)選的，連桿204的軸線與電動導(dǎo)軌201的長度方向位于同一平面內(nèi)。

優(yōu)選的，傾斜面上等間距平行密布設(shè)有壓力傳感器203。

優(yōu)選的，主動齒輪103和從動齒輪108的齒形相配合。

具體使用時，將中間部301與連接頭109連接以固定工件3，并使一個翼片303位于滑塊202正上方?；瑝K202沿電動導(dǎo)軌201向內(nèi)側(cè)移動，直至滑塊202頂部斜面上平行設(shè)置的多個壓力傳感器203的其中一個或幾個收到壓力信號，此時根據(jù)收到壓力信號的壓力傳感器203的位置確定翼片303的安裝后掠角是否符合要求。

當(dāng)翼片303的安裝后掠角符合要求時，伸縮桿107伸長，帶動從動齒輪108向下移動與主動齒輪103嚙合，在電機101的電機輸出軸102帶動下轉(zhuǎn)動一定角度，使下一個翼片303到達(dá)滑塊202正上方，繼續(xù)進(jìn)行檢測。

當(dāng)翼片303的安裝后掠角不符合要求時，電動轉(zhuǎn)軸205帶動兩個顏料倉207和標(biāo)記刷209向下轉(zhuǎn)動，使兩個標(biāo)記刷209分別到達(dá)翼片303兩側(cè)，兩個電磁條208通電產(chǎn)生磁力，克服扭簧206的彈力互相靠近直至兩個標(biāo)記刷209分別壓緊翼片303兩側(cè)，電動轉(zhuǎn)軸205向上轉(zhuǎn)動，在翼片303兩側(cè)留下標(biāo)記以便后期進(jìn)行調(diào)整裝配，同時帶動顏料倉207和標(biāo)記刷209復(fù)位，以避免繼續(xù)檢測的過程中運動干涉。

綜上，本實用新型實施例具有如下有益效果：通過將中間部與連接頭連接進(jìn)行工件的固定，由具有傾斜面結(jié)構(gòu)的滑塊向翼片靠近，并由傾斜面上平行設(shè)置的一組壓力傳感器得到接觸點位置以判斷后掠角是否符合裝配要求，設(shè)有電機，用以帶動工件轉(zhuǎn)動以逐個測量多個翼片的后掠角，工人工作簡單，勞動強度低，檢測效率高，檢測精度高。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。