本發(fā)明涉及冰箱設(shè)備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種翅片蒸發(fā)器檢漏裝置。

背景技術(shù)：

常見的檢漏線可以分為兩種形式，一是氣壓檢漏線，二是水浴檢漏線。氣壓檢漏線因靈敏度要求高、成本高往往用于特殊物品檢漏。水浴檢漏不僅能夠直觀、高速、精確的檢出產(chǎn)品微小泄露，而且成本低廉，是現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)檢漏的主要形式。傳統(tǒng)水浴翅片蒸發(fā)器檢漏線存在以下缺陷：一是排水效率低，不便換水, 容易致使產(chǎn)品發(fā)生二次污染；二是檢漏時間及充氣壓力受人為因素制約，檢漏效果得不到保障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種適用于翅片蒸發(fā)器的檢漏，采用設(shè)備控制充氣、檢漏時間，簡化操作，避免檢漏工藝的執(zhí)行受人為因素制約，提高檢出率和檢漏工序的可控性的翅片蒸發(fā)器檢漏裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

翅片蒸發(fā)器檢漏裝置，包括檢漏槽及設(shè)在所述檢漏槽上的充氣延時控制系統(tǒng)、聲光報警系統(tǒng)和氣動打標記裝置；所述檢漏槽采用2～3mm厚度的不銹鋼鋼板焊接而成，其長×寬×深的尺寸為1000mm×600mm×300mm，在所述檢漏槽的四周及底部設(shè)有方管焊接圍架，在所述檢漏槽的600mm×300mm側(cè)面的底部設(shè)有排水孔，與所述排水孔相連的是排水管，在所述排水管的一端安裝有球閥，在所述檢漏槽的底部設(shè)有4-5mm厚度的反光鏡；所述的充氣延時控制系統(tǒng)由時間繼電器控制安裝在管路上的電磁閥構(gòu)成；所述的聲光報警系統(tǒng)為安裝在管路上的氣體壓力報警器；所述的氣動打標記裝置由氣缸和安裝在氣缸活塞桿上的模具構(gòu)成，所述的氣缸受腳踏開關(guān)控制。

優(yōu)選地，在所述的檢漏槽側(cè)面設(shè)有底部鏤空的快速接頭存放盒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明翅片蒸發(fā)器檢漏裝置采用在檢漏槽上安裝充氣延時控制系統(tǒng)、聲光報警系統(tǒng)和氣動打標記裝置，通過充氣延時控制系統(tǒng)控制充氣壓力，通過聲光報警系統(tǒng)控制檢漏時間，通過氣動打標記裝置實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的追溯，通過設(shè)備控制充氣、檢漏時間，避免檢漏工藝的執(zhí)行受人為因素制約，提高檢出率和檢漏工序的可控性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明檢漏槽立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見附圖1所示，翅片蒸發(fā)器檢漏裝置，包括檢漏槽1及設(shè)在所述檢漏槽1上的充氣延時控制系統(tǒng)2、聲光報警系統(tǒng)和氣動打標記裝置3；所述檢漏槽1采用2～3mm厚度的不銹鋼鋼板焊接而成，其長×寬×深的尺寸為1000mm×600mm×300mm，在所述檢漏槽1的四周及底部設(shè)有方管1-1焊接圍架，在所述檢漏槽1的600mm×300mm側(cè)面的底部設(shè)有排水孔，與所述排水孔相連的是排水管，在所述排水管的一端安裝有球閥，為增檢漏槽1內(nèi)的光亮度，在所述檢漏槽1的底部設(shè)有4-5mm厚度的反光鏡；所述的充氣延時控制系統(tǒng)2由時間繼電器控制安裝在管路上的電磁閥構(gòu)成；所述的聲光報警系統(tǒng)為安裝在管路上的氣體壓力報警器；所述的氣動打標記裝置3由氣缸和安裝在氣缸活塞桿上的模具構(gòu)成，所述的氣缸受腳踏開關(guān)控制。

優(yōu)選地，在所述的檢漏槽1側(cè)面設(shè)有底部鏤空的快速接頭存放盒1-2。

本發(fā)明使用時，人工拿取翅片蒸發(fā)器后從檢漏槽1側(cè)面設(shè)有的底部鏤空的快速接頭存放盒1-2內(nèi)拿取快速接頭將翅片蒸發(fā)器的進出氣管口封堵住，再將連接有時間繼電器和電磁閥管路與快速接頭連接，充氣延時控制系統(tǒng)2實現(xiàn)對翅片蒸發(fā)器管路的充氣，待氣壓達到聲光報警系統(tǒng)設(shè)置的氣壓時，氣體壓力報警器報警鳴笛，人工將充滿氣的翅片蒸發(fā)器及與之連接的快速接頭浸入檢漏槽1內(nèi)進行觀察，數(shù)秒后，拿取卸下快速接頭。通過氣動打標記裝置3在翅片蒸發(fā)器上打上合格或不合格標示。

本發(fā)明主要適用于翅片蒸發(fā)器的檢漏，通過設(shè)在檢漏槽1上的充氣延時控制系統(tǒng)2、聲光報警系統(tǒng)和氣動打標記裝置3實現(xiàn)對翅片蒸發(fā)器的自動充氣、測壓、延時、聲光報警、泄壓和氣動打標記功能；通過本發(fā)明能有效提高產(chǎn)品的出廠合格率，避免顧客投訴，適合翅片蒸發(fā)器生產(chǎn)企業(yè)推廣使用。

以上所述，僅是對本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明做其他形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是，凡是未脫離本發(fā)明方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明的保護范圍。