本實用新型涉及地下水壓力式水位監(jiān)測儀器產(chǎn)品檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種新型地下水壓力式水位計準確度監(jiān)測裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國水利建設(shè)的不斷發(fā)展，地下水位自動監(jiān)測站點數(shù)量不斷增加，站點監(jiān)測的實時性和準確度的要求越來越高。壓力式水位計作為地下水位自動監(jiān)測儀器中最常見、也最廣泛應(yīng)用的一種，越來越多的被應(yīng)用于現(xiàn)場監(jiān)測中。目前，無論是國外知名企業(yè)，還是國內(nèi)專業(yè)企業(yè)，生產(chǎn)的壓力式水位計，由于產(chǎn)品生產(chǎn)加工手段與工藝流程的差異，準確性、穩(wěn)定性、可靠性參差不齊，一些產(chǎn)品應(yīng)用的實際情況與產(chǎn)品標稱的技術(shù)指標差異較大，導(dǎo)致測驗數(shù)據(jù)的準確性不能得到保證，因此迫切地需要適用于地下水壓力式水位計準確度指標的檢測方法及裝置，能夠以科學(xué)嚴謹?shù)氖侄螌κ袌錾蠀⒉畈积R的儀器進行有效的檢測、評價。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本實用新型公開了一種針對地下水壓力式水位計設(shè)計的新型地下水壓力式水位計準確度監(jiān)測裝置。
為了達到以上目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
一種新型地下水壓力式水位計準確度檢測裝置，包括檢測井、第一升降裝置、第二升降裝置、儀器架和標準水位測量裝置，所述檢測井連接有注水排水系統(tǒng)，所述第一升降裝置和第二升降裝置連接在升降裝置支架上，所述第一升降裝置的升降端與所述儀器架連接用于將儀器架送入檢測井內(nèi)，儀器架至少為兩層，用于承載受檢水位計，受檢水位計通過信號電纜與RTU相連，所述第二升降裝置的升降端與潛水泵相連用于將潛水泵送入檢測井內(nèi)，所述標準水位測量裝置包括用于測量檢測井內(nèi)標準水位的標準水位測量計。
進一步的，所述注水排水系統(tǒng)包括與檢測井注水口連接的給排水管路，所述給排水管路上設(shè)置有閥門。
進一步的，所述第一升降裝置包括第一電動葫蘆和由第一電動葫蘆帶動的第一鋼絲繩，所述第二升降裝置包括第二電動葫蘆和由第二電動葫蘆帶動的第二鋼絲繩，所述第一鋼絲繩的升降端與儀器架頂端連接，所述第二鋼絲繩的升降端與潛水泵頂端連接。
進一步的，所述儀器架包括至少兩層儀器籃。
進一步的，所述標準水位測量裝置還包括水位計升降裝置，水位計升降裝置的升降端與標準水位測量計連接。
進一步的，所述標準水位測量計為浮子式水位計。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：能夠模擬地下水壓力式水位計的現(xiàn)場應(yīng)用環(huán)境條件，模擬現(xiàn)場安裝條件，令檢測效果更為精確，突破了傳統(tǒng)水位儀器檢測裝置10m水位臺的檢測范圍，能夠滿足目前大部分地下水壓力式水位計的全量程范圍內(nèi)準確度檢測。采用檢測井的方式，有效節(jié)省了當前所采用的水位臺檢測方式的地面空間。檢測井為封閉井，井內(nèi)水位可根據(jù)檢測需要，隨時可調(diào)，有效解決了自然井內(nèi)水位變化緩慢，且不可控的技術(shù)問題。
附圖說明
圖1為本實用新型一種新型地下水壓力式水位計準確度監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記列表：
1-檢測井，11-注水口，111-閥門，112-給排水管路，12-潛水泵，2-升降裝置支架，21-第一電動葫蘆，22-第二電動葫蘆，23-第一鋼絲繩，24-第二鋼絲繩，3-標準水位測量裝置，31-標準水位測量計，32-水位計升降裝置，4-儀器架，41-儀器籃，5-受檢水位計，51-信號電纜，6-RTU。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式，進一步闡明本實用新型，應(yīng)理解下述具體實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
如圖1所示的新型地下水壓力式水位計準確度檢測裝置，主要包括檢測井1、第一升降裝置、第二升降裝置和標準水位測量裝置3，針對地下水壓力式水位計的自身特點，檢測井1井深為由地表豎直向下35m，為全封閉井，井口直徑450mm，檢測井1設(shè)置有彼此獨立的注水和排水系統(tǒng)。第一升降裝置2和第二升降裝置連接在升降裝置支架2上，第一升降裝置2的升降端與儀器架4連接，儀器架4可由升降端送入檢測井1內(nèi)，受檢水位計5設(shè)置在儀器架中，并通過信號電纜51與RTU6相連，第二升降裝置的升降端與潛水泵12相連，潛水泵可由升降端送入檢測井內(nèi)，標準水位測量裝置3包括用于測量檢測井1內(nèi)標準水位的標準水位測量計31。本例中受檢水位計指地下水壓力式水位計。
其中，所述注水系統(tǒng)包括與檢測井注水口11連接的給排水管路112，在給排水管路上設(shè)置有閥門111。在注水時，由給排水管路通過注水口直接注入檢測井內(nèi)，潛水泵12由第二升降裝置2送至檢測井內(nèi)的液面以下，在排水時，通過潛水泵完成。
具體的說，第一升降裝置包括第一電動葫蘆21和由第一電動葫蘆21帶動的第一鋼絲繩23，第二升降裝置包括第二電動葫蘆22和由第二電動葫蘆22帶動的第二鋼絲繩24，第一鋼絲繩23的升降端與儀器架4頂端連接，第二鋼絲繩24的升降端與潛水泵12頂端連接，在裝置工作中，兩個電動葫蘆，一個作為懸吊儀器架4用，另一個懸吊潛水泵12用，潛水泵12由獨立升降裝置進行升降可避免潛水泵12出現(xiàn)故障時無法單獨取出檢修的問題。在本實施例中，選用的潛水泵12為單相井用潛水電泵，額定流量2m3/h，額定功率0.37kW，揚程不低于40m。
由于受檢水位計的量程不同，在對受檢水位計安裝過程中需要針對不同量程的儀器分層區(qū)別安裝，因此儀器架4包括若干儀器籃41，儀器籃41可上下分層設(shè)置。儀器籃可彼此連接組合，也可拆開。
本新型地下水壓力式水位計準確度檢測裝置的標準水位測量裝置3還包括水位計升降裝置32，標準水位測量計31可由水位計升降裝置32的升降端送到檢測井內(nèi)的水位處，水位計升降裝置也采用電動葫蘆或手搖升降裝置。在本實施例中，標準水位測量計31為浮子式水位計，需定期接受校準工作。
在使用本檢測裝置時，首先，針對不同量程的儀器進行分層區(qū)別安裝，實際檢測過程中，檢測井1內(nèi)可根據(jù)需要同時安裝1-3層儀器。具體安裝方式如下：
在安裝中，受檢水位計的水下傳感器豎直安裝于儀器架4上，保證每支傳感器可靠固定，不會因為測試驗時井內(nèi)水位變化而造成位移。
檢測前，通過受檢水位計升降裝置2的第一電動葫蘆21釋放第一鋼絲繩23，與第一鋼絲繩23升降端連接的儀器架4被釋放到檢測井1內(nèi)相應(yīng)深度（可多層同時釋放），受檢水位計信號電纜（含通氣電纜），牽引至井口并固定，信號電纜可接RTU進行數(shù)據(jù)輸出，受檢水位計的井口及地面部分裝置統(tǒng)一固定安放在指定位置。同時，潛水泵12與受檢水位計升降裝置2的第二電動葫蘆22釋放的第二繩24升降端連接，并被懸吊于井中最上層儀器架上方，避免水位過低而導(dǎo)致最上層的受檢水位計露出水面。
在儀器安裝放置工作完成后，給檢測井1進行首次注水，進行受檢水位計調(diào)試，注水完成后，將標準水位測量計31降入試驗井中，使其浸入水面中，檢測人員通過讀取標準水位測量計的數(shù)值進行三次以上標準水位值的測量，取平均值，每次測量時間間隔不少于1h，供受檢水位計進行安裝后的調(diào)試、率定工作。受檢水位計調(diào)試完成后，檢測全程不得對儀器再次調(diào)整。
在以上檢測準備工作就緒后，檢測方法如下：受檢水位計水位計在全量程范圍內(nèi)，調(diào)整水位變率不大于40 cm/min，使檢測井1內(nèi)水位升、降一個全程。每米水位測試點不少于一個，到達測量水位，靜置3min，等待水位平穩(wěn)后，記錄標準水位值和受檢水位計測量值。標準水位值和受檢水位計測量值的差值即為水位計的基本誤差。
將受檢水位計固定在儀器籃內(nèi)，調(diào)整水位變率不大于40 cm/min，使得水位單向升或單向降至同一水位點，重復(fù)5次，到達測量水位靜置5min，等待水位平穩(wěn)后，取其最大、最小測得值之差。本試驗選擇在全量程中三個平均分布的水位點上進行，記錄標準水位值和受檢水位計測量值，其結(jié)果之大者為該水位計的重復(fù)性誤差。
由于檢測井模擬了受檢水位計現(xiàn)場應(yīng)用環(huán)境，所以對于準確度的檢測方法，其基本誤差可以引入受檢水位計自身溫度漂移和時間漂移誤差，達到檢測其綜合誤差的目的，在檢測方法上可以從延長檢測時間來達到，由于檢測井內(nèi)水位是可以人工隨時改變控制的，在檢測井內(nèi)水位升、降一個全程檢測其基本誤差的基礎(chǔ)上，增加檢測時間（10d或1個月），來驗證受檢水位計的長期穩(wěn)定性。
本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述實施方式所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。