本實(shí)用新型涉及平面片材表面缺陷檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種EVA膠膜檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

平面片材在生產(chǎn)過(guò)程中由于原料溶解的不充分、漿料給料不均勻、滾軸表面不光滑等諸多技術(shù)因素，表面會(huì)出現(xiàn)顆粒點(diǎn)、裂紋、劃痕、孔洞、氣泡、結(jié)晶、表皮分層、色斑、麻點(diǎn)等缺陷的，這些缺陷會(huì)降低產(chǎn)品的質(zhì)量，也增加了其在檢測(cè)質(zhì)量過(guò)程中的難度。

EVA膠膜屬于平面片材，是一種熱固性有粘性的膠膜，用于放在夾膠玻璃中間。具有粘著力、耐久性、光學(xué)特性等方面的優(yōu)越性，使得它被越來(lái)越廣泛的應(yīng)用于電流組件以及各種光學(xué)產(chǎn)品。EVA膠膜在生產(chǎn)過(guò)程中由于各種原因也會(huì)出現(xiàn)不同的缺陷，比如成材不良造成的料塊、晶點(diǎn)、孔洞等缺陷，異物如蚊蟲(chóng)、臟污、油污等缺陷。這些缺陷嚴(yán)重影響了EVA膠膜的質(zhì)量，所以目前EVA膠膜的質(zhì)量檢測(cè)越來(lái)越受到相關(guān)廠家的關(guān)注。且目前人工檢測(cè)EVA膠膜的工藝具有檢測(cè)效率低下，漏檢率較高，存在很大的質(zhì)量隱患的缺陷。因此，有必要針對(duì)EVA膠膜的產(chǎn)品特性設(shè)計(jì)一種專用的EVA膠膜檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種專用的EVA膠膜檢測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的相關(guān)缺陷。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：一種EVA膠膜檢測(cè)裝置，至少包括：機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有用于傳輸EVA膠膜的滾筒；視覺(jué)模塊固定框架，該視覺(jué)模塊固定框架固定于機(jī)架上，所述視覺(jué)模塊固定框架上設(shè)有相機(jī)組件和光源組件，所述相機(jī)組件和光源組件分別位于EVA膠膜的兩側(cè)；其中，所述相機(jī)組件包括一對(duì)工業(yè)相機(jī)，一對(duì)所述工業(yè)相機(jī)的鏡頭與EVA膠膜上拍攝區(qū)域之間的距離S1為760~770mm，所述工業(yè)相機(jī)的鏡頭相對(duì)EVA膠膜平面的拍攝角度α為62°~68°，一對(duì)所述工業(yè)相機(jī)之間的間距為EVA膠膜膜寬的50%，一對(duì)所述工業(yè)相機(jī)的拍攝高度相同且一對(duì)所述工業(yè)相機(jī)在膜寬方向上的拍攝區(qū)域存在重疊區(qū)域，重疊區(qū)域的寬度為EVA膠膜膜寬的9%~10%；其中，所述光源組件包括線光源和勻光板，所述勻光板位于線光源和EVA膠膜之間，所述線光源與EVA膠膜上照射區(qū)域之間的距離S2為95~105mm，線光源的光線與EVA膠膜平面之間的夾角β為81°~87°。

本實(shí)施例的EVA膠膜檢測(cè)裝置，工業(yè)相機(jī)的顯示調(diào)整為黑白圖像，線光源發(fā)出的光線通過(guò)勻光板后再照射到EVA膠膜上，使得工業(yè)相機(jī)拍攝中顯示的黑膜圖像被勻光板處理為白膜圖像，使EVA膠膜上的黑點(diǎn)缺陷更為清晰；同時(shí)，光源組件和相機(jī)組件相對(duì)EVA膠膜的距離和位置均可調(diào)，以適應(yīng)不同規(guī)格的EVA膠膜表面檢測(cè)；另外，自動(dòng)化檢測(cè)的方式與現(xiàn)有技術(shù)人工檢測(cè)相比，檢測(cè)效率和檢測(cè)精度更高。

進(jìn)一步的，所述線光源為發(fā)白色光的冷光源。

進(jìn)一步的，S1選自760~770 mm中的任一自然數(shù)，α選自62°~68°中的任一自然數(shù)。

進(jìn)一步的，S2選自95~105mm中的任一自然數(shù)，β選自81°~87°中的任一自然數(shù)。

進(jìn)一步的，還包括相機(jī)安裝支架，所述相機(jī)組件安裝于該相機(jī)安裝支架上，所述視覺(jué)模塊固定框架上設(shè)有滑槽，所述相機(jī)安裝支架的端部設(shè)有連接板，該連接板的一端與相機(jī)安裝支架旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接，另一端與可在滑槽內(nèi)移動(dòng)的滑行件固定連接。

進(jìn)一步的，所述連接板上設(shè)有長(zhǎng)孔，所述滑行件與連接板的連接位置可在長(zhǎng)孔內(nèi)移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述相機(jī)安裝支架上還設(shè)有滑行槽，工業(yè)相機(jī)通過(guò)相機(jī)支架與相機(jī)安裝支架固定連接，所述相機(jī)支架上設(shè)有與滑行槽匹配的滑塊。

進(jìn)一步的，所述相機(jī)支架上設(shè)有腰孔，工業(yè)相機(jī)通過(guò)螺栓穿過(guò)腰孔與相機(jī)支架固定連接。

進(jìn)一步的，所述線光源的端部設(shè)有連接板，該連接板的一端與線光源旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接，另一端與可在滑槽內(nèi)移動(dòng)的滑行件固定連接。

進(jìn)一步的，所述連接板上設(shè)有長(zhǎng)孔，所述滑行件與連接板的連接位置可在長(zhǎng)孔內(nèi)移動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例EVA膠膜檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例EVA膠膜檢測(cè)裝置的檢測(cè)示意圖；

圖3為本實(shí)施例相機(jī)組件安裝的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)施例光源組件安裝的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)施例的一種EVA膠膜檢測(cè)裝置，至少包括機(jī)架1、視覺(jué)模塊固定框架2和用于傳輸EVA膠膜7的滾筒6，其中視覺(jué)模塊固定框架2固定于機(jī)架1上，視覺(jué)模塊固定框架2上設(shè)有相機(jī)組件和光源組件，并且相機(jī)組件和光源組件分別位于EVA膠膜7的兩側(cè)。

在本實(shí)施例中，如圖1-2所示，所述相機(jī)組件包括一對(duì)工業(yè)相機(jī)8，一對(duì)工業(yè)相機(jī)8的鏡頭與EVA膠膜7上拍攝區(qū)域之間的距離S1為760~770mm，作為優(yōu)選，S1選自760~770mm中的任一自然數(shù)，當(dāng)然，選自任一自然數(shù)的目的在于便于調(diào)節(jié)控制，S1選自760~770mm中的非自然數(shù)也可。另外，工業(yè)相機(jī)8的鏡頭相對(duì)EVA膠膜7平面的拍攝角度α為62°~68°，同理，α優(yōu)選為62°~68°中的任一自然數(shù)，在62°~68°區(qū)間內(nèi)的非自然數(shù)也應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)施例的等同技術(shù)方案。

此外，需要說(shuō)明的是，一對(duì)工業(yè)相機(jī)8之間的間距為EVA膠膜7膜寬的50%，一對(duì)工業(yè)相機(jī)的拍攝高度相同且一對(duì)工業(yè)相機(jī)在膜寬方向上的拍攝區(qū)域存在重疊區(qū)域，重疊區(qū)域的寬度為EVA膠膜膜寬的9%~10%。作為優(yōu)選，本實(shí)施例中，EVA膠膜7的膜寬S3為2200mm，一對(duì)工業(yè)相機(jī)8之間的間距S4為1100mm，重疊區(qū)域的寬度為20mm。

如圖1-2所示，本實(shí)施例的光源組件包括線光源5和勻光板3，其中勻光板3位于線光源5和EVA膠膜7之間。所述線光源5與EVA膠膜上照射區(qū)域之間的距離S2為95~105mm，線光源的光線與EVA膠膜平面之間的夾角β為81°~87°。同相機(jī)組件中的S1和α，為了便于調(diào)節(jié)，S2和β優(yōu)選選自相應(yīng)數(shù)值范圍內(nèi)的任一自然數(shù)，當(dāng)然，非自然數(shù)也屬于與本實(shí)施例等同的技術(shù)方案。

進(jìn)一步的，如圖3所示，本實(shí)施例的工業(yè)相機(jī)8通過(guò)相機(jī)安裝支架4與視覺(jué)模塊固定框架2連接。其中，視覺(jué)模塊固定框架2上設(shè)有滑槽21，相機(jī)安裝支架4的端部設(shè)有連接板9，該連接板9的一端與相機(jī)安裝支架4旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接，另一端與可在滑槽21內(nèi)移動(dòng)的滑行件（圖中未示出）固定連接。作為優(yōu)選，連接板9上設(shè)有長(zhǎng)孔91，滑行件與連接板9的連接位置可在長(zhǎng)孔91內(nèi)移動(dòng)。如此，相機(jī)安裝支架4與視覺(jué)模塊固定框架2之間的調(diào)節(jié)至少包含3個(gè)自由度，即：連接板與相機(jī)安裝支架4之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、滑行件在滑槽內(nèi)的移動(dòng)以及滑行件在長(zhǎng)孔91內(nèi)的可調(diào)移動(dòng)。

進(jìn)一步的，相機(jī)安裝支架4上還設(shè)有滑行槽41，工業(yè)相機(jī)8通過(guò)相機(jī)支架42與相機(jī)安裝支架4固定連接，在相機(jī)支架4上設(shè)有與滑行槽41匹配的滑塊43，同時(shí)，相機(jī)支架42上設(shè)有腰孔44，工業(yè)相機(jī)8通過(guò)螺栓穿過(guò)腰孔44與相機(jī)支架42固定連接。如此設(shè)置的目的在于，工業(yè)相機(jī)8在相機(jī)安裝支架4上的位置可調(diào)，便于精確調(diào)整距離與角度，提升檢測(cè)的精度。

進(jìn)一步的，如圖4所示，本實(shí)施例的線光源5的端部設(shè)有連接板9，該連接板9的一端與線光源旋轉(zhuǎn)活動(dòng)連接，另一端與可在滑槽21內(nèi)移動(dòng)的滑行件（圖中未示出）固定連接。同時(shí)，連接板上設(shè)有長(zhǎng)孔91，滑行件與連接板的連接位置可在長(zhǎng)孔91內(nèi)移動(dòng)。該種結(jié)構(gòu)使得線光源與視覺(jué)模塊固定框架2之間的調(diào)節(jié)至少包含3個(gè)自由度，即：連接板與線光源之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、滑行件在滑槽內(nèi)的移動(dòng)以及滑行件在長(zhǎng)孔91內(nèi)的可調(diào)移動(dòng)。多閾值的調(diào)節(jié)同樣可以適應(yīng)不同規(guī)格的EVA膠膜檢測(cè)，同時(shí)還可以調(diào)節(jié)表面檢測(cè)的精度。

本實(shí)施例的EVA膠膜檢測(cè)裝置，工業(yè)相機(jī)的顯示調(diào)整為黑白圖像，線光源發(fā)出的光線通過(guò)勻光板后再照射到EVA膠膜上，使得工業(yè)相機(jī)拍攝中顯示的黑膜圖像被勻光板處理為白膜圖像，使EVA膠膜上的黑點(diǎn)缺陷更為清晰；同時(shí)，光源組件和相機(jī)組件相對(duì)EVA膠膜的距離和位置均可調(diào)，以適應(yīng)不同規(guī)格的EVA膠膜表面檢測(cè)；另外，自動(dòng)化檢測(cè)的方式與現(xiàn)有技術(shù)人工檢測(cè)相比，檢測(cè)效率和檢測(cè)精度更高。

需要說(shuō)明的是，對(duì)相機(jī)拍攝的圖片在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中進(jìn)行處理以及如何判斷是否存在表面缺陷的處理方式，屬于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例對(duì)圖片的具體處理方式不做詳細(xì)的限定。

總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。