本實用新型涉及傾角傳感器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種獨立懸架實驗臺上的傾角傳感器。

背景技術(shù)：

獨立懸架實驗臺作為實驗室內(nèi)的模擬實驗裝置，在使用中需要對獨立懸架的穩(wěn)定性、強度、疲勞性等一系列的性能進行檢測，而在對上述性能進行測試時，對其獨立懸架試驗臺及獨立懸架的傾斜角度的監(jiān)測和測量是必須進行的，而在現(xiàn)有技術(shù)中的獨立懸架實驗臺上，考慮到實驗室內(nèi)的經(jīng)費和其他條件因素的影響，在進行上述傾角測量時，如需對多個平面進行多角度的傾角測量，則必須使用多個傾角傳感器，或者使用一個傾角傳感器進行多次的拆卸和位置變換安裝后進行測量的，因此，上述方式存在成本高、不易實現(xiàn)的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應現(xiàn)實需要，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、易于實現(xiàn)、可進行多角度、多平面調(diào)整和測量的獨立懸架實驗臺上的傾角傳感器。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計一種獨立懸架實驗臺上的傾角傳感器，包括用于對某一平面傾角角度進行測量的本體；其特征在于：所述本體的兩端底部分別設(shè)有一個向外延伸的耳板，在各耳板的中部部位分別設(shè)有一穿孔。

進一步的，還包括用于固定于獨立懸架實驗臺上的底板，在所述底板上設(shè)有一緊固螺紋孔，還包括設(shè)置于所述底板上的、且為弧形的弧形導向通槽，所述弧形導向通槽的弧度為90度，所述緊固螺紋孔位于所述弧形導向通槽的弧心位置處，且所述弧形導向通槽的半徑與兩個耳板上穿孔中心之間的距離相等。

進一步的，所述本體置于所述底板上，且所述本體一端耳板上的穿孔與所述緊固螺紋孔對接，本體另一端耳板上的穿孔位于所述弧形導向通槽上。

進一步的，還包括與所述緊固螺紋孔匹配的緊固螺栓，與所述緊固螺紋孔對接的穿孔的孔徑大于所述緊固螺栓的外徑，所述緊固螺栓的端部貫穿與緊固螺紋孔對接的穿孔并與緊固螺紋孔螺紋連接。

進一步的，還包括導向螺栓，位于所述弧形導向通槽上的穿孔的孔徑大于所述導向螺栓的外徑，所述導向螺栓的端部貫穿位于所述弧形導向通槽上的穿孔及弧形導向通槽延伸至底板的下方，還包括與所述導向螺栓匹配的螺母，所述螺母與位于底板下方的導向螺栓的端部螺紋連接。

進一步的，在其中一個穿孔兩側(cè)的耳板兩側(cè)部分別設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔，在各調(diào)節(jié)螺紋孔內(nèi)分別設(shè)有一調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的端部貫穿所述調(diào)節(jié)螺紋孔且可頂在所述緊固螺紋孔側(cè)部的頂板上或弧形導向通槽側(cè)部的底板上。

進一步的，在兩個耳板上均設(shè)有所述調(diào)節(jié)螺紋孔，且在各調(diào)節(jié)螺紋孔內(nèi)分別設(shè)有所述調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的端部貫穿所述調(diào)節(jié)螺紋孔且可頂在所述緊固螺紋孔側(cè)部的頂板上及弧形導向通槽側(cè)部的底板上。

進一步的，還包括與所述底板一端垂直連接的固定板，所述固定板與所述底板呈倒置的“L”形結(jié)構(gòu)，且所述底板通過固定板固定于所述獨立懸架實驗臺上。

進一步的，所述固定板與所述底板一體化構(gòu)成，且在所述固定板上還設(shè)有至少兩個橫向設(shè)置的固定孔。

本實用新型的有益效果在于：

本設(shè)計其結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、易于實現(xiàn)，在實施中可以用于對獨立懸架實驗臺上進行多面多角度的測量，調(diào)節(jié)方便、易于安裝。

附圖說明

圖1為本實用新型的主要結(jié)構(gòu)分體狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3為本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中：1.底板;2.固定板;3.固定孔;4.緊固螺紋孔;5.弧形導向通槽;6.弧形導向通槽的0度線;7.弧形導向通槽的45度線;8.弧形導向通槽的90度線;9.本體;10、11.耳板;12、20.穿孔;13、14.調(diào)節(jié)螺紋孔;15.導向螺栓;16.緊固螺栓;17、18.調(diào)節(jié)螺栓;19.螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

實施例1：一種獨立懸架實驗臺上的傾角傳感器，參見圖1至圖3；它包括用于對某一平面傾角角度進行測量的本體9；本設(shè)計是在所述本體9的兩端底部分別設(shè)有一個向外延伸的耳板10、11，在各耳板10、11的中部部位分別設(shè)有一穿孔20、12。

進一步的，本設(shè)計它還包括用于固定于獨立懸架實驗臺上的底板1，本設(shè)計在所述底板1上設(shè)有一緊固螺紋孔4，還包括設(shè)置于所述底板1上的、且為弧形的弧形導向通槽5，所述弧形導向通槽5的弧度為90度，所述緊固螺紋孔4位于所述弧形導向通槽5的弧心位置處，且所述弧形導向通槽5的半徑與兩個耳板10、11上的兩個穿孔12、20中心之間的距離相等。

進一步的，本設(shè)計中的所述本體9置于所述底板1上，且所述本體9一端耳板11上的穿孔12與所述緊固螺紋孔4對接，本體9另一端耳板10上的穿孔20位于所述弧形導向通槽5上，作為本設(shè)計的進一步改進，本設(shè)計它還包括與所述緊固螺紋孔4匹配的緊固螺栓16，與所述緊固螺紋孔4對接的穿孔12的孔徑大于所述緊固螺栓16的外徑，所述緊固螺栓16的端部貫穿與緊固螺紋孔4對接的穿孔12并與緊固螺紋孔4螺紋連接。

進一步的，本設(shè)計它還包括導向螺栓17，位于所述弧形導向通槽5上的穿孔20的孔徑大于所述導向螺栓17的外徑，所述導向螺栓17的端部貫穿位于所述弧形導向通槽5上的穿孔20及弧形導向通槽5延伸至底板1的下方，作為本設(shè)計的進一步改進，本設(shè)計它還包括與所述導向螺栓17匹配的螺母19，所述螺母19與位于底板1下方的導向螺栓17的端部螺紋連接。

進一步的，本設(shè)計還在兩個耳板10、11上的穿孔20和穿孔10兩側(cè)的耳板10和耳板11兩側(cè)部分別設(shè)有兩個調(diào)節(jié)螺紋孔13、14，也即，位于同一耳板11兩側(cè)部上的兩個調(diào)節(jié)螺紋孔14位于穿孔12的兩側(cè)。同時，本設(shè)計還在各調(diào)節(jié)螺紋孔13、14內(nèi)分別設(shè)有一調(diào)節(jié)螺栓17、18，所述調(diào)節(jié)螺栓17、18的端部貫穿所述調(diào)節(jié)螺紋孔調(diào)節(jié)螺紋孔且可頂在所述緊固螺紋孔4側(cè)部的頂板1上及弧形導向通槽5側(cè)部的底板1上。

進一步的，本設(shè)計它還包括與所述底板1一端垂直連接的固定板2，所述固定板2與所述底板1呈倒置的“L”形結(jié)構(gòu)，且所述底板1通過固定板2固定于所述獨立懸架實驗臺上，同時，所述固定板2與所述底板1一體化構(gòu)成，且在所述固定板2上還設(shè)有至少兩個橫向設(shè)置的固定孔3。

本設(shè)計在使用中，其固定板通過固定孔3與獨立懸架實驗臺固定連接；在實施中可以按照如下至少三種方式對至少三個面進行傾斜角度的測量：

方式一：

參見圖2所示，本體9位于弧形導向通槽的0度線6上，此時，通過旋緊緊固螺栓將本體的一端固定，通過旋緊導向螺栓將本體的另一端進行固定，此時可以對如圖1中所示方向的水平面以弧形導向通槽的0度線為旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)進而實現(xiàn)對其進行傾斜角度的測量，而在進行測量前，如發(fā)現(xiàn)本體放置存在傾斜的情況，此時，可以對緊固螺栓和導向螺栓旋松，而后通過調(diào)節(jié)本體四個角處的四個調(diào)節(jié)螺栓17、18,對本體9進行調(diào)節(jié)，使其本體的初始狀態(tài)盡可能處于絕對水平位置，而在調(diào)節(jié)時，僅需對四個調(diào)節(jié)螺栓17、18的某一個或兩個旋緊后使其調(diào)節(jié)螺栓的端部頂在底板上即可，而在調(diào)節(jié)螺栓頂在底板上時，其調(diào)節(jié)螺栓由于是與耳板上的穿孔螺紋連接的，以此在旋緊其調(diào)節(jié)螺栓時，其耳板的一角可以沿著調(diào)節(jié)螺栓上相移動，如此可以實現(xiàn)對本體的某一角進行調(diào)整。而由于底板在固定時已經(jīng)處于相對水平的位置，因此在通過調(diào)節(jié)螺栓對其本體的某一角調(diào)整時僅僅是微量、微角度的調(diào)整。

方式二：

在對方式一測量后，可以對緊固螺栓和導向螺栓旋松，之后將本體9以緊固螺栓為旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)，此時，其導向螺栓15將沿著弧形導向通槽轉(zhuǎn)動，此時可將本體旋轉(zhuǎn)至圖3中的弧形導向通槽的45度線位置7處，而后輕輕旋緊緊固螺栓和導向螺栓即可，此時如需對本體進行輕微的調(diào)整，此時可以按照上述方式一進行調(diào)整。如此可以對底板進行沿弧形導向通槽的45度線為旋轉(zhuǎn)軸進行傾斜角度的測量。

方式三：

按照方式二，可以對將本體旋轉(zhuǎn)至圖3中所示的弧形導向通槽的90度線8位置處，如此可以進行沿弧形導向通槽的90度線為旋轉(zhuǎn)軸進行傾斜角度的測量。

按照上述方式一至三可以對至少三個面進行角度的測量，且在進行上述角度變換中對本體的調(diào)整方便、易于實現(xiàn)，可用于獨立懸架實驗臺上進行多面多角度的測量。

本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。