本實用新型涉及通信領(lǐng)域,具體而言,涉及一種測量儀器設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著移動通訊技術(shù)的發(fā)展,移動通信測試設(shè)備需求也越來越多,而市場上大多數(shù)通訊測試設(shè)備還處于壟斷狀態(tài)。這些測試設(shè)備內(nèi)部模塊種類多,數(shù)量多,排列密集,模塊之間互聯(lián)關(guān)系復(fù)雜,對布線路徑規(guī)劃也較為復(fù)雜,開發(fā)難度高。模塊與模塊上的接口空間距離越遠(yuǎn),接口數(shù)量越多,三維空間位置越復(fù)雜,則模塊之間實現(xiàn)互聯(lián)關(guān)系時,布線難度也越大。一旦出現(xiàn)故障,故障定位難,組件及連接器拆卸和更換難度大,需專業(yè)工程人員維修,成本高,可維護(hù)性差。
加之,測試類儀表的工作頻率高,對線纜的各插損、駐波、屏蔽等電性能指標(biāo)要求更加嚴(yán)苛。高頻測試設(shè)備內(nèi)部連線多采用半硬和半柔線纜組件,布線安裝精度高,安裝操作難度大。
因此,相關(guān)技術(shù)中存在測試儀器內(nèi)部互聯(lián)關(guān)系復(fù)雜,布線設(shè)計走線路徑規(guī)劃難、空間布局難的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型實施例提供了一種裝置,以至少解決相關(guān)技術(shù)中存在測試儀器內(nèi)部互聯(lián)關(guān)系復(fù)雜,布線設(shè)計走線路徑規(guī)劃難、空間布局難的問題。
根據(jù)本實用新型的一個實施例,提供了一種測量儀器設(shè)備,包括:第一單板和機(jī)殼,所述機(jī)殼包括底板,以及與所述底板垂直、且互相平行的第一側(cè)板和第二側(cè)板,所述第一單板安裝在所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上,且與所述底板平行,其中,所述第一單板內(nèi)部設(shè)有第一矩形槽,所述第一矩形槽上設(shè)有用于布線的多個第一連接接口,多個所述第一連接接口通過第一線纜相連。
可選地,在所述第一單板為多個的情況下,多個所述第一單板平行安裝在所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板上,各個所述第一單板的所述第一矩形槽在對應(yīng)的第一單板上的位置相同。
可選地,所述設(shè)備還包括:第二單板,其中,所述第二單板安裝在所述第一側(cè)板和第二側(cè)板上,與所述第一單板平行,所述第二單板在與所述第一側(cè)板垂直的邊上設(shè)置有第二連接接口,所述第二連接接口與第一連接接口通過第二線纜相連。
可選地,所述設(shè)備還包括:鈑金件和固定安裝在所述鈑金件上的電組件,所述鈑金件安裝在所述第一側(cè)板和第二側(cè)板上,與所述第一單板平行,其中,所述鈑金件與所述第一矩形槽對應(yīng)的位置上設(shè)有第二矩形槽,所述第二矩形槽上設(shè)有用于布線的多個第三連接接口,所述第三連接接口與第一連接接口通過第三線纜相連。
可選地,所述電組件包括以下至少之一:電源,濾波器。
可選地,所述第一單板上集成有低頻板和頻綜板。
可選地,所述第一單板在與所述第一側(cè)板垂直的邊上設(shè)置有預(yù)設(shè)深度的指定槽。
可選地,所述第一線纜包括以下至少之一:彎式接頭的射頻線纜組件,直式接頭的射頻線纜組件。
可選地,所述第一線纜的折彎半徑大于或者等于12mm。
可選地,所述第一連接接口為射頻接口,所述射頻接口上安裝有射頻連接器。
通過本實用新型,單板的內(nèi)部開槽,槽內(nèi)布放連接接口,內(nèi)部接口可以通過纜線直接互聯(lián),由于纜線布放在單板內(nèi)部的槽內(nèi),對外部走線無干涉,且走線路徑增多,結(jié)構(gòu)空間內(nèi)最大化利用,因此,可以解決相關(guān)技術(shù)中存在測試儀器內(nèi)部互聯(lián)關(guān)系復(fù)雜,布線設(shè)計走線路徑規(guī)劃難、空間布局難的問題,達(dá)到有效節(jié)約成本,節(jié)省開發(fā)人力的效果。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是根據(jù)本實用新型實施例的測量儀表設(shè)備的第一單板的流程圖;
圖2是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的測試儀表設(shè)備的整體架構(gòu)示意圖;
圖3是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的測試儀表設(shè)備的整機(jī)布線設(shè)計示意圖;
圖4是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的測試儀表設(shè)備的整機(jī)布線設(shè)計俯視圖;
圖5(a)是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的測試儀表設(shè)備的測試儀表設(shè)備單板分離式結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5(b)是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的測試儀表設(shè)備的單板組合后結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5(c)是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的測試儀表設(shè)備的背板開孔示意圖;
圖6(a)是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的測試儀表設(shè)備的整機(jī)布線設(shè)計部分示意圖;
圖6(b)是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的測試儀表設(shè)備的整機(jī)布線設(shè)計背視圖。
具體實施方式
下文中將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
需要說明的是,本實用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。
在本實施例中提供了一種測量儀器設(shè)備,該設(shè)備包括:第一單板(如圖1所示)和機(jī)殼,該機(jī)殼包括底板,以及與底板垂直、且互相平行的第一側(cè)板和第二側(cè)板,第一單板安裝在第一側(cè)板和第二側(cè)板上,且與底板平行,其中,第一單板內(nèi)部設(shè)有第一矩形槽,第一矩形槽上設(shè)有用于布線的多個第一連接接口,多個第一連接接口可以通過第一線纜相連。
通過在單板的內(nèi)部開槽,槽內(nèi)布放連接接口,內(nèi)部接口可以通過纜線直接互聯(lián),解決了相關(guān)技術(shù)中存在測試儀器內(nèi)部互聯(lián)關(guān)系復(fù)雜,布線設(shè)計走線路徑規(guī)劃難、空間布局難的問題,有效節(jié)約了成本,節(jié)省了開發(fā)人力。
可選地,在第一單板為多個的情況下,多個第一單板平行安裝在第一側(cè)板和第二側(cè)板上,各個該第一單板的第一矩形槽在對應(yīng)的第一單板上的位置相同。在該設(shè)備具有多個單板平行布放結(jié)構(gòu)時,多個單板在板子相同位置開槽,形成分層式疊加的開槽,槽內(nèi)布放連接接口,可以更方便地進(jìn)行布線,提高空間利用率。
可選地,該設(shè)備中還可以包括第二單板,第二單板安裝在第一側(cè)板和第二側(cè)板上,與第一單板平行,第二單板在與第一側(cè)板垂直的邊上設(shè)置有第二連接接口,第二連接接口與第一連接接口通過第二線纜相連。通過將出第一單板外的其他板子的接口位置集中分部在設(shè)備的背部和/或前部(相對于第一側(cè)板和第二側(cè)板而言),開槽內(nèi)部的接口與背部接口、前部接口最優(yōu)路徑跨接,背部接口也可以實現(xiàn)直接內(nèi)部互聯(lián),增加了可行的布線方案,提高了布線方式的多樣性。
可選地,該設(shè)備還可以包括:鈑金件和固定安裝在所述鈑金件上的電組件(例如,電源、濾波器等),鈑金件安裝在第一側(cè)板和第二側(cè)板上,與第一單板平行(可以安裝在與底板的距離大于第一單板與底板的距離的預(yù)定位置),其中,鈑金件與第一矩形槽對應(yīng)的位置上設(shè)有第二矩形槽,第二矩形槽上設(shè)有用于布線的多個第三連接接口,第三連接接口與第一連接接口通過第三線纜相連。當(dāng)然,第三接口之間也可以通過線纜進(jìn)行互聯(lián)??梢造`活布線,實現(xiàn)狹小空間內(nèi)走線及線纜安裝可行性。
可選地,第一單板上可以集成有低頻板和頻綜板。
可選地,第一單板在與第一側(cè)板垂直的邊上設(shè)置有預(yù)設(shè)深度的指定槽,可以避免背部單板槽內(nèi)多個接口走線干涉,同時背部單板接口線纜出線與機(jī)殼干涉。
可選地,上述第一線纜、第二線纜和第三線纜可以根據(jù)各插座空間位置關(guān)系和實際傳輸信號需求靈活選擇彎式接頭的射頻線纜組件或者直式接頭的射頻線纜組件。例如,第一線纜可以是彎式接頭的射頻線纜組件或者直式接頭的射頻線纜組件,也可以是彎式接頭的射頻線纜組件和直式接頭的射頻線纜組件(第一線纜為多個線纜的情況)。
可選地,考慮到射頻線纜外徑一般在2mm以上,線纜(第一線纜、第二線纜和/或第三線纜)折彎半徑可以設(shè)置為大于或者等于12mm(6*線纜外徑)。例如第一線纜的折彎半徑可以為大于或者等于12mm任一值(如,13mm,13.5mm等)。
可選地,第一連接接口可以為射頻接口,射頻接口上安裝有射頻連接器,第二連接接口、第三連接接口的設(shè)置可以與此類似,這里不再贅述。
基于上述實施例及優(yōu)選實施方式,為說明測量儀器設(shè)備的具體結(jié)構(gòu),在本優(yōu)選實施例中,提供了一種測量儀器設(shè)備,下面對該測量儀表設(shè)備進(jìn)行說明。
本優(yōu)選實施例中的測量儀表設(shè)備采用的是一種“天窗”結(jié)構(gòu)三維布線設(shè)計方案,來解決相關(guān)技術(shù)中不同儀表共結(jié)構(gòu),通過更換不同單板以實現(xiàn)不同儀表功能時,測試儀器內(nèi)部互聯(lián)關(guān)系復(fù)雜,布線設(shè)計走線路徑規(guī)劃難、空間布局難問題,為解決通訊設(shè)備小型化發(fā)展趨勢,提供布線參考建議。
在本優(yōu)選實施例中,依據(jù)信號定義互聯(lián)關(guān)系以及常見的射頻版和頻綜板單獨安裝固定方式,將射頻板和頻綜板兩塊單板集成一塊大板(也就是前述第一單板),在集成板上開矩形槽,似“天窗”,將原來單板之間的安裝空間集中大板“天窗”區(qū)域,然后在槽內(nèi)布放射頻連接器。將其他多個分離模塊(例如,電源,濾波器等)固定于鈑金件上,鈑金件也進(jìn)行“天窗”開槽。并將鈑金件和單板安裝固定在機(jī)架上。同時,其他的板子的插座位置主要分部的設(shè)備單板的背部和前部。
通過上述方式,槽內(nèi)接口間距調(diào)整到工裝可安裝操作的較小尺寸,天窗內(nèi)接口同時實現(xiàn)頻綜板與低頻板之間內(nèi)部互聯(lián)以及與設(shè)備背部板子接口和設(shè)備前部板子接口之間的跨接互聯(lián),實現(xiàn)與各個分離模塊之前跨接互聯(lián),從而實現(xiàn)不同頻段射頻信號的傳輸;將關(guān)鍵布線接口集中在板子中央,減少了布線轉(zhuǎn)接接口數(shù)量,線纜最短路徑互聯(lián)。同時,根據(jù)各插座空間位置關(guān)系和實際傳輸信號需求可以靈活選擇彎式或者直式接頭的射頻線纜組件。通過這一布線設(shè)計方式,將現(xiàn)有空間位置實現(xiàn)最大化布局,接頭安裝操作簡易化。
本優(yōu)選實施例中的測量儀表設(shè)備可以具有如下至少之一的結(jié)構(gòu)或特點:
1)低頻板和頻綜板集成一塊大板內(nèi)部開槽,槽內(nèi)布放連接接口,內(nèi)部接口可以直接互聯(lián);
2)布線所需要的接口集中在第一層板子中央開槽位置的同時,將其他板子的接口位置集中分部在設(shè)備的背部和前部,開槽內(nèi)部的接口與背部接口、前部接口最優(yōu)路徑跨接。背部接口也可以實現(xiàn)直接內(nèi)部互聯(lián);
3)分離式模塊固定在開槽的鈑金件上,鈑金件開槽位置與集成大板開槽空內(nèi)是平行的,多個結(jié)構(gòu)模塊固定在鈑金件上,集成大板內(nèi)部的接口可以通過鈑金件開槽位置引出來,從而實現(xiàn)板子內(nèi)部接口與分離模塊之間的互聯(lián),實現(xiàn)內(nèi)部接口與板子其他位置接口的互聯(lián);
4)完成復(fù)雜的信號傳輸,對線纜無拆卸和安裝次序無先后安裝順序要求;
5)在具有多個單板平行布放結(jié)構(gòu)時,其他單板也在板子中部開槽,形成分層式疊加的開槽,槽內(nèi)布放連接接口。
下面對本實用新型優(yōu)選實施例中的測量儀表設(shè)備進(jìn)行具體說明。
圖2是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的測試儀表設(shè)備的整體架構(gòu)示意圖,如圖2所示,該設(shè)備結(jié)構(gòu)件主要涉及有:單板1(低頻板和頻綜板),單板2(高頻板),單板3,單板4,濾波器1,濾波器2,濾波器3,電源1,機(jī)械開關(guān),機(jī)殼等關(guān)鍵組件。
圖3是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的測試儀表設(shè)備的整機(jī)布線設(shè)計示意圖,圖4是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的測試儀表設(shè)備的整機(jī)布線設(shè)計俯視圖,結(jié)合圖3和圖4,為了實現(xiàn)射頻信號傳輸,在單板1(作用同前述第一單板)中央開矩形槽,也就是一種“天窗”結(jié)構(gòu)(如圖5(a)、5(b)、5(c)所示),通過關(guān)鍵零部件與多組射頻線纜組件空間位置調(diào)整,存在干涉時空間避讓處理,實現(xiàn)不同板間不同射頻線纜組件走線,實現(xiàn)射頻信號傳輸。
根據(jù)多個插頭并排排列時,扳手能夠擰緊和拆卸的可操作尺寸,確定了矩形天窗尺寸,槽內(nèi)射頻組件可靈活選用彎式接頭線纜組件和/或直式接頭線纜組件組合方式布線,實現(xiàn)狹小空間內(nèi)走線及線纜安裝可行性。
下面對具體的布線架構(gòu)進(jìn)行具體說明。
如圖2所示,整機(jī)布線架構(gòu)設(shè)計時,將4塊外形尺寸一致的單板金手指位置上下對齊,安裝在設(shè)備背板插座上。背板開孔如圖5(c)以實現(xiàn)單板2上的放置3個射頻接口出線。機(jī)械開關(guān)通過螺釘緊固在機(jī)殼底部,單板1上放置2個射頻接口。單板1和單板2的接口在垂直單板方向上中心線在同一平面,如圖2所示,與來自機(jī)械開關(guān)的2個接口通過射頻線纜實現(xiàn)輸入信號連接??紤]到射頻線纜外徑一般在2mm以上,線纜折彎半徑大于12mm(6*線纜外徑)。將單板1和單板2分別置于頂端第一層和第二層,拉大接口間的三維空間距離,實現(xiàn)面板接口到機(jī)械開關(guān)接口的互聯(lián),同時通過機(jī)械開關(guān)射頻接口將不同頻段信號分離,實現(xiàn)與單板1和單板2的接口互聯(lián),組件3在組件2的內(nèi)側(cè)放置,兩個組件出線方向基本一致。
結(jié)合低通濾波器、帶通濾波器和/或高通濾波器不同的結(jié)構(gòu)尺寸,在現(xiàn)有固定空間內(nèi),為避免裝配干涉問題,進(jìn)行圖2整機(jī)架構(gòu)放置。布線設(shè)計時,圖3中給出組件4和組件5出線方向一致,按照圖示路徑折彎將信號分別傳輸?shù)降皖l濾波器和高通濾波器,實現(xiàn)輸入信號的最短路徑傳輸。矩形“天窗”內(nèi)部,組件出線方向沿機(jī)殼豎直方向向上,出線后線纜出線高度低于鈑金件的固定模塊高度,不會與機(jī)殼頂部干涉,同時,將結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的空間區(qū)域合理利用,增大了布線操作空間,實現(xiàn)板子在矩形槽內(nèi)接口互聯(lián)。同時,將內(nèi)部線纜組件引入到單板背部,與單板2上接口互聯(lián)。此時,單板背部接口區(qū)域為了滿足出線高度要求,開一定深度的槽,可以避免背部單板槽內(nèi)多個接口走線干涉,同時背部單板接口線纜出線與機(jī)殼干涉。
圖6(a)是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的測試儀表設(shè)備的整機(jī)布線設(shè)計部分示意圖,圖6(b)是根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施例的測試儀表設(shè)備的整機(jī)布線設(shè)計背視圖,其中,圖6(a)是圖3中所示的整機(jī)布線設(shè)計的一部分,圖6(b)是與圖6(a)中所示的整機(jī)布線設(shè)計緊鄰的背視圖,結(jié)合圖3,在本實用新型優(yōu)選實施例的測量儀表設(shè)備中,為實現(xiàn)信號傳輸,“天窗”布線設(shè)計涉及到線纜組件有17組,實施過程如下:
組件1一端為機(jī)械開關(guān),另一端為單板1的插座。
組件2一端為面板連接器接口,另一端為機(jī)械開關(guān)。
組件3一端是機(jī)械開關(guān)插座,一端是單板2的插座。
組件4一端是單板1的插座,另一端是濾波器1的插座。
組件5一端是單板2輸出插座,另一端是濾波器3輸入插座。
組件6一端是濾波器1的插座,另一端是單板1的板插座。
組件7一端是單板1頻綜側(cè)的插座,一端是單板1的插座。
組件8一端是單板1的頻綜插座,一端是單板1的插座。
組件9一端是濾波器2的插座,一端是單板1的插座。
組件10一端是單板1的插座,一端是濾波器2的插座。
組件11一端是單板1的插座,另一端是單板2的插座。
組件12一端是單板1的插座,另一端是單板2的插座。
組件13一端濾波器3輸出插座,另一端是高頻板輸入插座。
組件14一端是單板1的頻綜插座,一端是單板1的插座。
組件15一端是單板3的插座,另一端是單板1的插座。
組件16一端是單板3的插座,一端是單板4的插座。
組件17一端是單板1的插座,一端是單板4的插座。
通過本實用優(yōu)選實施例的上述技術(shù)方案,通過開窗設(shè)計實現(xiàn)了信號分離處理,外部走線無干涉,內(nèi)部最短距離傳輸信號;結(jié)構(gòu)空間內(nèi)最大化利用,實現(xiàn)線纜的可靠安裝、美觀整潔,拆卸簡單;有效節(jié)約成本,節(jié)省開發(fā)人力。
顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,上述的本實用新型的各模塊或各步驟可以用通用的計算裝置來實現(xiàn),它們可以集中在單個的計算裝置上,或者分布在多個計算裝置所組成的網(wǎng)絡(luò)上,可選地,它們可以用計算裝置可執(zhí)行的程序代碼來實現(xiàn),從而,可以將它們存儲在存儲裝置中由計算裝置來執(zhí)行,并且在某些情況下,可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟,或者將它們分別制作成各個集成電路模塊,或者將它們中的多個模塊或步驟制作成單個集成電路模塊來實現(xiàn)。這樣,本實用新型不限制于任何特定的硬件和軟件結(jié)合。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。