本實(shí)用新型涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種螺栓扭矩重型實(shí)驗(yàn)臺。

背景技術(shù)：

經(jīng)過對傳統(tǒng)的該類螺栓扭矩檢測設(shè)備的資料查詢及了解，發(fā)現(xiàn)有很多相關(guān)的螺栓扭矩檢測設(shè)備為小型的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，在其工作原理上都較為統(tǒng)一為純機(jī)械方式。當(dāng)然也不能排除一些相關(guān)自動檢測設(shè)備。雖然都能達(dá)到一定的檢測目的和效果，但仍感覺還有局限性。不論從不同的螺栓型號檢測還是相應(yīng)的工作環(huán)境來說，設(shè)備操作者還會感到不能達(dá)到快速及精準(zhǔn)的檢測目的。所以有必要發(fā)明一種螺栓扭矩重型實(shí)驗(yàn)臺來解決此類問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺栓扭矩重型實(shí)驗(yàn)臺，具備手動和自動兩種檢測方式。手動方式可根據(jù)螺栓檢測情況進(jìn)行更精準(zhǔn)檢測，自動方式采用了較復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理及反饋系統(tǒng)來處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可快速進(jìn)行檢測及解決工作量較大的工作情況。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種螺栓扭矩重型實(shí)驗(yàn)臺，包括主體，所述主體的頂部安裝有限位螺紋輪，限位螺紋輪上安裝有螺桿；所述螺桿的頂端設(shè)有螺旋盤，螺旋盤的底端設(shè)有夾緊板；所述夾緊板的頂部設(shè)有測力矩扳手，測力矩扳手的一端安裝有固定夾緊軸，固定夾緊軸的頂端與夾緊板固定連接；所述固定夾緊軸的底端還安裝有基座，基座安裝在主體的底部；所述主體的中部一側(cè)安裝有活動軸承，活動軸承的內(nèi)腔中安裝有旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有固定塊，固定塊上設(shè)有固定螺栓；所訴旋轉(zhuǎn)軸的一端安裝有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的一端安裝有增力手柄，在旋轉(zhuǎn)軸的另一端還安裝有螺栓夾緊件；所述主體的中部另一側(cè)還安裝有活動軸承、旋轉(zhuǎn)軸和螺栓夾緊件；所述主體的外側(cè)體壁上安裝有減速器，減速器的內(nèi)腔設(shè)有減速軸；所述減速器的一端安裝有電機(jī)，且電機(jī)與主體中部的旋轉(zhuǎn)軸活動連接；所述電機(jī)的機(jī)體上設(shè)有電機(jī)控制器，電機(jī)的底部安裝有電機(jī)支座，且電機(jī)支座與基座固定連接；所述基座的一端安裝有顯示器；

所述測力矩扳手的兩側(cè)均安裝有檢測裝置，檢測裝置內(nèi)部設(shè)有形變傳感器和測力傳感器；所述形變傳感器上設(shè)有第一連接線，第一連接線上安裝有數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)控制器；所述數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)控制器上設(shè)有電機(jī)信號接口、顯示器信號接口和第二連接線；所述第二連接線上安裝有反饋裝置；所述反饋裝置上設(shè)有第三連接線，第三連接線上安裝有測力傳感器。

優(yōu)選的，所述螺旋盤采用圓形狀制成，且內(nèi)部設(shè)有手型凹槽。

優(yōu)選的，所述限位螺紋輪與主體采用螺紋固定連接，且限位螺紋輪內(nèi)部設(shè)有螺紋孔。

優(yōu)選的，所述螺栓夾緊件的兩端均設(shè)有星型夾緊構(gòu)件，且采用機(jī)械手動夾緊方式。

優(yōu)選的，所述增力手柄的底部設(shè)為套筒形狀，其內(nèi)腔與旋轉(zhuǎn)桿采用螺紋方式連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)控制器與數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)控制器通過電機(jī)信號接口連接，且形成完整的電機(jī)運(yùn)行信號控制系統(tǒng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

該螺栓扭矩重型實(shí)驗(yàn)臺通過螺栓夾緊件對所需要檢測的螺栓進(jìn)行夾緊，由測力矩扳手對螺栓力矩進(jìn)行測量。該螺栓扭矩重型實(shí)驗(yàn)臺對測力矩扳手進(jìn)行了可旋轉(zhuǎn)方式的特殊改裝，以達(dá)到快速測試的效果。另外，旋轉(zhuǎn)軸與活動軸承和旋轉(zhuǎn)桿組成旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，由增力手柄對其可直接施加手動測試力，且旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)桿、夾緊板、固定夾緊軸之間的相互作用對螺栓又進(jìn)行進(jìn)一步的固定作用。在檢測裝置對螺栓進(jìn)行扭矩檢測時，檢測裝置會將信號直接傳遞給顯示器，由此來直接輸出手動檢測結(jié)果。在螺栓扭矩重型實(shí)驗(yàn)臺還采用自動檢測系統(tǒng)，所設(shè)置的電機(jī)通過減速軸和減速器相互作用對螺栓夾緊件進(jìn)行施力，從而達(dá)到對螺栓的扭曲效果。而且檢測裝置通過與電機(jī)控制器、數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)控制器、反饋裝置、顯示器形成整體的檢測系統(tǒng)。該檢測系統(tǒng)可以自行處理檢測程序，最終會達(dá)到數(shù)據(jù)輸出在顯示器的輸出效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型控制系統(tǒng)信號傳遞示意圖。

圖中：1主體、2螺栓夾緊件、3增力手柄、4旋轉(zhuǎn)桿、5活動軸承、6固定塊、7固定螺栓、8旋轉(zhuǎn)軸、9檢測裝置、91形變傳感器、92第一連接線、93測力傳感器、94第三連接線、95電機(jī)信號接口、96顯示器信號接口、97數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)控制器、98第二連接線、99反饋裝置、10夾緊板、11固定夾緊軸、12測力矩扳手、13電機(jī)支座、14基座、15限位螺紋輪、16螺旋盤、17螺桿、18減速器、19減速軸、20電機(jī)、21電機(jī)控制器、22顯示器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，一種螺栓扭矩重型實(shí)驗(yàn)臺，包括主體1，主體1的頂部安裝有限位螺紋輪15；限位螺紋輪15上安裝有螺桿17；螺桿17的頂端設(shè)有螺旋盤16；螺旋盤16的底端設(shè)有夾緊板10；夾緊板10的頂部設(shè)有測力矩扳手12；測力矩扳手12的一端安裝有固定夾緊軸11，且固定夾緊軸11的頂端也設(shè)有夾緊板10；固定夾緊軸11的底端安裝有基座14，且基座14安裝在主體1的底部；主體1的中部一側(cè)安裝有活動軸承5；活動軸承5的內(nèi)腔中安裝有旋轉(zhuǎn)軸8；旋轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有固定塊6；固定塊6上設(shè)有固定螺栓7；所訴旋轉(zhuǎn)軸8的一端安裝有旋轉(zhuǎn)桿4；旋轉(zhuǎn)桿4的一端安裝有增力手柄3；旋轉(zhuǎn)軸8的另一端安裝有螺栓夾緊件2；主體1的中部另一側(cè)也安裝有活動軸承5、旋轉(zhuǎn)軸8和螺栓夾緊件2；主體1的外側(cè)體壁上安裝有減速器18；減速器18的內(nèi)腔設(shè)有減速軸19；減速器18的一端安裝有電機(jī)20，且電機(jī)20與主體1中部的旋轉(zhuǎn)軸8活動連接；電機(jī)20的機(jī)體上設(shè)有電機(jī)控制器21；電機(jī)20的底部安裝有電機(jī)支座13，且電機(jī)支座13與基座14固定連接；基座14的一端安裝有顯示器22；

測力矩扳手12的兩側(cè)均安裝有檢測裝置9；檢測裝置9內(nèi)部設(shè)有形變傳感器91和測力傳感器93；形變傳感器91上設(shè)有第一連接線92；第一連接線92上安裝有數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)控制器97；數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)控制器97上設(shè)有電機(jī)信號接口95、顯示器信號接口96和第二連接線98；第二連接線98上安裝有反饋裝置99；反饋裝置99上設(shè)有第三連接線94；第三連接線94上安裝有測力傳感器93。

該螺栓扭矩重型實(shí)驗(yàn)臺通過螺栓夾緊件2對所需要檢測的螺栓進(jìn)行夾緊，由測力矩扳手12對螺栓力矩進(jìn)行測量，旋轉(zhuǎn)軸8與活動軸承5和旋轉(zhuǎn)桿4組成旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，由增力手柄3對其施加手動測試力，旋轉(zhuǎn)軸8與旋轉(zhuǎn)桿4、夾緊板10、固定夾緊軸11之間的相互作用對螺栓進(jìn)行固定作用，檢測裝置9對螺栓進(jìn)行扭矩檢測，檢測裝置9會將信號直接傳遞給顯示器22，由此來輸出手動檢測結(jié)果，電機(jī)20通過減速軸19和減速器18相互作用對螺栓夾緊件2進(jìn)行施力，從而達(dá)到對螺栓的扭曲效果，檢測裝置9通過與電機(jī)控制器21、數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)控制器97、反饋裝置99、顯示器22形成整體的檢測系統(tǒng)，該檢測系統(tǒng)自行處理檢測程序，最終會達(dá)到數(shù)據(jù)輸出在顯示器22的輸出效果。

綜上所述：該螺栓扭矩重型實(shí)驗(yàn)臺設(shè)有手動檢測和自動檢測兩種裝置，手動檢測裝置可直接對螺栓扭矩進(jìn)行檢測及數(shù)據(jù)輸出，自動檢測裝置通過檢測裝置9通過與電機(jī)控制器21、數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)控制器97、反饋裝置99、顯示器22形成整體的檢測系統(tǒng)，對螺栓進(jìn)行自動檢測最終以達(dá)到數(shù)據(jù)輸出在顯示器22的輸出效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。