本實(shí)用新型屬于氣體含量分析儀器領(lǐng)域，尤其是涉及一種煙氣中氮氧化物含量測(cè)量的紫外分析儀。

背景技術(shù)：

電廠、鋼鐵廠等在運(yùn)行中排放的煙氣中含有大量二氧化硫和氮氧化物，是造成空氣污染的主要污染氣體。紫外差分法以其靈敏度高、選擇性好、測(cè)量范圍大的優(yōu)點(diǎn)成為目前最適合我國(guó)高濕、低硫煙氣的監(jiān)測(cè)方法。然而，針對(duì)我國(guó)高濕、低硫的工況，煙氣中往往含有14-16％的水蒸氣，在抽取的過程中，其極易在檢測(cè)裝置的管道中冷凝成液態(tài)水，而煙氣中的氮氧化物易溶于其中，一方面使監(jiān)測(cè)到的結(jié)果偏低，另一方面生成的酸性溶液會(huì)對(duì)管路造成腐蝕，減短設(shè)備壽命。

為了解決這一問題，現(xiàn)有技術(shù)中，有人發(fā)明了一種紫外光譜煙氣分析儀，該紫外光譜分析儀包含煙氣預(yù)處理裝置，預(yù)處理裝置中設(shè)有冷凝器和干燥器，在煙氣進(jìn)入分析組件之前，將其中的水蒸氣冷凝成液態(tài)，并用干燥器除去，可以有效去除煙氣中的水蒸氣，但是干燥器長(zhǎng)時(shí)間用會(huì)吸附飽和，干燥效率下降，需要常更換。

針對(duì)以上問題，有發(fā)明人對(duì)紫外光譜儀進(jìn)行了改進(jìn)，發(fā)明了一種紫外氣體測(cè)試裝置，通過在煙氣抽取裝置、吸收池外加上恒溫加熱裝置以防止氣體遇到氣路連接處低溫部件產(chǎn)生冷凝水。該紫外測(cè)試裝置可有效防止煙氣中的水蒸氣冷凝對(duì)測(cè)量結(jié)果造成的影響，但是其又增加了能耗，并且該裝置檢測(cè)后儀器及管道中殘留的有害氣體將直接排入空氣中，會(huì)對(duì)檢測(cè)人員的健康造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種煙氣中氮氧化物含量測(cè)量的紫外分析儀，可防止煙氣進(jìn)樣管路中水蒸氣冷凝，對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)產(chǎn)生影響，同時(shí)有效利用煙氣余熱，降低加熱所需能耗，并且檢測(cè)后不產(chǎn)生有害氣體。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種煙氣中氮氧化物含量測(cè)量的紫外分析儀，包括氣室，氣室上設(shè)有取樣管和出氣管，取樣管上設(shè)有真空過濾器，取樣管外套有第一煙氣保溫套，氣室外套有第二煙氣保溫套，取樣管與真空過濾器連接處外壁設(shè)有第一加熱裝置，氣室與取樣管連接處外壁設(shè)有第二加熱裝置，氣室與出氣管連接處外壁設(shè)有第三加熱裝置，紫外分析儀還包括尾氣吸收池，尾氣吸收池入口與所述出氣管出口相連，尾氣吸收池中裝有尾氣吸收液。

優(yōu)選的，第一加熱裝置包括熱電偶、加熱帶和溫控表，熱電偶和加熱帶通過導(dǎo)線與溫控表相連。

優(yōu)選的，第二加熱裝置包括熱電偶、加熱帶和溫控表，熱電偶和加熱帶通過導(dǎo)線與溫控表相連。

優(yōu)選的，第三加熱裝置包括熱電偶、加熱帶和溫控表，熱電偶和加熱帶通過導(dǎo)線與溫控表相連。

優(yōu)選的，取樣管上真空過濾器前端還設(shè)有電磁閥，電磁閥與取樣管連接處外壁設(shè)有第四加熱裝置。

優(yōu)選的，第四加熱裝置包括熱電偶、加熱帶和溫控表，熱電偶和加熱帶通過導(dǎo)線與溫控表相連。

優(yōu)選的，尾氣吸收池為密封容器。

優(yōu)選的，尾氣吸收池中裝有不少于一半的吸收液。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：使用本實(shí)用新型所述煙氣中氮氧化物含量測(cè)量的紫外分析儀，可防止采集氣體和分析氣體過程中煙氣中水蒸氣冷凝吸收煙氣中氮氧化物對(duì)檢測(cè)結(jié)果產(chǎn)生影響，同時(shí)有效利用煙氣余熱，降低加熱所需能耗，并對(duì)尾氣進(jìn)行吸收，防止有害氣體對(duì)檢測(cè)人員的健康造成影響。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：

1、氣室 2、光譜儀 3、發(fā)散透鏡

4、光源 5、聚光透鏡 6、端蓋

7、光纖傳感器 8、取樣管 9、出氣管

10、真空過濾器 11、抽氣泵 12、保溫棉

13、加熱帶 14、溫控表 15、電磁閥

16、尾氣吸收池 17、尾氣吸收液

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本實(shí)施例所述一種煙氣中氮氧化物含量測(cè)量的紫外分析儀包括氣室1和光譜儀2，氣室1一端設(shè)有發(fā)散透鏡3，發(fā)散透鏡3的外部設(shè)有氘燈光源4，氣室1的另一端設(shè)有聚光透鏡5，聚光透鏡5外部設(shè)置端蓋6，端蓋6上安裝光纖傳感器7，發(fā)散透鏡3將光源4發(fā)出的散射光轉(zhuǎn)換為平行光，然后進(jìn)入氣室1，聚光透鏡5將氣室1的平行光轉(zhuǎn)換為聚焦光后傳遞給光纖傳感器7，光纖傳感器7將光信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)傳給光譜儀2。

氣室1頂部設(shè)有樣氣取樣管8和出氣管9，為了除去煙氣中的灰塵等固體顆粒，防止其對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響，取樣管上設(shè)有真空過濾器10，在出氣管9上設(shè)有抽氣泵11，為了防止煙氣中的水蒸氣在進(jìn)入取樣管之后冷凝成水，將煙氣中的氮氧化物溶解，使測(cè)得的氮氧化物含量偏小，在取樣管8和氣室1外壁均設(shè)置保溫裝置，由于直接抽取到的煙氣一般具有900-1300゜C的高溫，借助其自身余熱，并在取樣管8及氣室1外包裹保溫棉即可大大減少其熱量的散失，使其中的氣體保持一定的高溫，因此在取樣管和氣室外包裹保溫棉12即可，保溫棉可以用石英保溫棉，保溫效果更好。而在氣路連接處的低溫部件處，水蒸氣易冷凝，則在取樣管8與真空過濾器10連接處、氣室1與取樣管8連接處、氣室1與出氣管9連接處設(shè)置加熱裝置，保證在管路連接處水蒸氣不冷凝，既有效利用了煙氣余熱，又減少了加熱氣體所需的能耗。

還可以在取樣管上真空過濾器10前端設(shè)一電磁閥15，以控制取樣管與外界的連通，不取樣時(shí)電磁閥關(guān)閉，以防止空氣中水蒸氣進(jìn)入，在儀器內(nèi)部殘余水，同時(shí)電磁閥15與取樣管8連接處設(shè)置加熱裝置，在檢測(cè)時(shí)防止水蒸氣在連接處冷凝。

氣路連接處所設(shè)置的加熱裝置最好使用加熱帶13，可以纏繞包裹在需要加熱的位置，在各氣路連接處插一熱電偶，熱電偶觸頭與管件接觸，監(jiān)測(cè)此處的溫度，加熱帶13和熱電偶分別通過導(dǎo)線與一溫控表14連接，熱電偶13監(jiān)測(cè)到溫度反饋給溫控表14，溫控表14輸出給加熱帶13，溫控表最好設(shè)置為130℃以上，可以保證水蒸氣不在此處冷凝。

為了防止儀器中排出的及殘存的有毒氣體對(duì)檢測(cè)人員身體造成傷害，在紫外分析儀上的出氣管后接一尾氣吸收池16，尾氣吸收池為密封容器，容器中裝有尾氣吸收液17，可以是水，也可以是堿溶液，從而可以吸收儀器排出的煙氣。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：使用本煙氣中氮氧化物含量測(cè)量的紫外分析儀，可以防止氣體采集與分析過程中煙氣中水蒸氣冷凝，吸收煙氣中氮氧化物，對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果產(chǎn)生的影響，同時(shí)有效的利用了煙氣余熱，減少了加熱煙氣所需能耗，并對(duì)尾氣進(jìn)行吸收，防止了有害氣體對(duì)檢測(cè)人員的健康造成影響。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。