本實(shí)用新型涉及電刷制備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于測(cè)試電刷粘膠剪切強(qiáng)度的試驗(yàn)工裝。

背景技術(shù)：

目前，測(cè)試電刷粘結(jié)牢固程度時(shí)，由于電刷形狀、測(cè)試長(zhǎng)度等特殊原因，抗壓測(cè)試機(jī)標(biāo)準(zhǔn)裝置不能直接作用于電刷本身，造成測(cè)試不準(zhǔn)確乃至不能測(cè)試的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種用于測(cè)試電刷粘膠剪切強(qiáng)度的試驗(yàn)工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在施加強(qiáng)壓力下，夾板組件能夠穩(wěn)定固定刷體，提高測(cè)試的準(zhǔn)確性。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，提供以下技術(shù)方案：

一種用于測(cè)試電刷粘膠剪切強(qiáng)度的試驗(yàn)工裝，包括：框架；安裝在所述框架上的夾板組件，具有用于固定所述電刷的刷體槽，所述刷體槽的大小可調(diào)；安裝在所述框架上的壓塊，所述壓塊與所述刷體槽相向設(shè)置且可沿所述框架上開(kāi)設(shè)的定位孔上下移動(dòng)，用于在接收外力后向固定在所述刷體槽內(nèi)的電刷施加縱向剪切力。

優(yōu)選的，所述框架包括：頂板和底板；固定連接在所述頂板和底板之間的側(cè)板；其中，所述夾板組件安裝在所述側(cè)板上；其中，所述頂板上開(kāi)設(shè)有所述定位孔。

優(yōu)選的，所述壓塊包括：可沿所述定位孔上下移動(dòng)的壓塊本體；設(shè)置在所述壓塊本體頂部的擋板，用于防止所述壓塊本體沿所述定位孔過(guò)度下落。

優(yōu)選的，所述夾板組件包括：固定安裝在所述側(cè)板上的下夾板；固定安裝在所述側(cè)板上的上夾板；其中，所述下夾板在朝向所述壓塊的一面設(shè)置臺(tái)階，所述 上夾板在朝向所述壓塊的一面設(shè)置延伸板，所述延伸板與所述臺(tái)階搭接互補(bǔ)形成用于固定所述電刷的刷體槽。

優(yōu)選的，所述側(cè)板上開(kāi)設(shè)用于安裝所述上夾板的長(zhǎng)孔，以便調(diào)整所述上夾板在所述側(cè)板上的安裝位置。

優(yōu)選的，所述頂板和底板通過(guò)螺絲與所述側(cè)板固定。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面：本實(shí)用新型采用可調(diào)節(jié)大小的刷體槽，不僅可以大大提高固定電刷的牢固程度，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性，而且可以適用于不同規(guī)格型號(hào)的電刷；本實(shí)用新型配合刷體槽的位置設(shè)置可在垂直方向上上下移動(dòng)，在水平方向上限制移動(dòng)的壓塊，保證向電刷施加剪切的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型用于測(cè)試電刷粘膠剪切強(qiáng)度的試驗(yàn)工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-頂板；2-底板；3-壓塊；30-壓塊本體；31-擋板；4-側(cè)板；5-下夾板；6-上夾板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型提供一種用于測(cè)試電刷粘膠剪切強(qiáng)度的試驗(yàn)工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，能夠輔助抗壓測(cè)試機(jī)標(biāo)準(zhǔn)裝置測(cè)量剪切強(qiáng)度，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。

一種用于測(cè)試電刷粘膠剪切強(qiáng)度的試驗(yàn)工裝，包括：框架；安裝在框架上的夾板組件，具有用于固定電刷的刷體槽，刷體槽的大小可調(diào)；安裝在框架上的壓塊，壓塊與刷體槽相向設(shè)置且可沿框架上開(kāi)設(shè)的定位孔上下移動(dòng)，用于在接收外力后向固定在刷體槽內(nèi)的電刷施加縱向剪切力。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，框架包括：頂板1、底板2以及固定連接在頂板1和底板2之間的側(cè)板4。頂板1和底板2通過(guò)螺絲與側(cè)板4固定。其中，夾板組件安裝在側(cè)板4上；頂板1上開(kāi)設(shè)有定位孔，壓塊3可沿定位孔上下移動(dòng)，同時(shí)用于限制壓塊水平方向位置，保證剪切的準(zhǔn)確性。

壓塊3包括：壓塊本體30，可沿定位孔上下移動(dòng)；設(shè)置在壓塊本體30頂部的擋板31，用于防止壓塊本體沿定位孔過(guò)度下落。

夾板組件包括：固定安裝在側(cè)板4上的下夾板5；固定安裝在側(cè)板4上的上 夾板6。其中，下夾板5在朝向壓塊3的一面設(shè)置臺(tái)階，上夾板6在朝向壓塊3的一面設(shè)置延伸板，延伸板與臺(tái)階搭接互補(bǔ)形成用于固定電刷的刷體槽。

其中，側(cè)板4上開(kāi)設(shè)用于安裝上夾板6的長(zhǎng)孔，以便調(diào)整上夾板6在側(cè)板4上的安裝位置，既可以通過(guò)微調(diào)上夾板6的安裝位置來(lái)提高電刷固定在刷體槽中的穩(wěn)定性，也可以大幅度調(diào)節(jié)上夾板6的安裝位置來(lái)適用不同規(guī)格型號(hào)的電刷。在對(duì)電刷進(jìn)行測(cè)試前，調(diào)節(jié)上夾板6的安裝位置并旋緊螺絲，完成對(duì)電刷的固定。

本實(shí)施例的使用方法如下：松開(kāi)上夾板6的固定螺絲，將電刷沿厚度方向置于上夾板6和下夾板5形成的刷體槽內(nèi)，調(diào)整上夾板6至最佳安裝位置并旋緊螺絲，使電刷穩(wěn)定的嵌入刷體槽內(nèi)，此時(shí)，電刷沿厚度方向半片嵌入；在頂板1的定位孔內(nèi)插入壓塊3，使壓塊3均勻壓在電刷伸出部分；將本實(shí)用新型水平穩(wěn)定放入壓力測(cè)試臺(tái)上。采用穩(wěn)定速度下壓壓塊，峰值時(shí)停止測(cè)試，記錄最大載荷數(shù)據(jù)，完成測(cè)試。根據(jù)公式可以計(jì)算最大剪切強(qiáng)度。

盡管上述對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于此，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行修改，因此，凡按照本實(shí)用新型的原理進(jìn)行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。