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一種測試設(shè)備的制作方法

文檔序號:11661203閱讀:250來源:國知局
一種測試設(shè)備的制造方法與工藝

本實用新型屬于測試領(lǐng)域,特別涉及一種測試設(shè)備。



背景技術(shù):

對于密封性能要求高的電子產(chǎn)品需要進行浸水測試,以檢驗產(chǎn)品是否達到國家規(guī)定的防水等級標(biāo)準(zhǔn)IPX7(INGRESS PROTECTION X7,IPX7表示防水第七等級)?,F(xiàn)有的浸水測試技術(shù)是將產(chǎn)品放入水中浸泡一定時間后取出,通過拆卸產(chǎn)品來查看是否有水滲入產(chǎn)品內(nèi)部,若有水滲入產(chǎn)品內(nèi)部,則該產(chǎn)品不符合IPX7標(biāo)準(zhǔn),對于不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品需進行進一步檢測分析,以確定滲水位置,以對產(chǎn)品進行改進,然而現(xiàn)有技術(shù)難以確定產(chǎn)品滲水位置;同時現(xiàn)有的浸水測試的測試時間長,且通過拆卸產(chǎn)品的方式查驗是否滲水將對產(chǎn)品造成二次損壞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型實施例提供一種測試設(shè)備,目的在于解決現(xiàn)有浸水測試技術(shù)確定滲水位置困難、測試時間長、產(chǎn)品拆卸造成二次損壞的問題。

本實用新型實施例采用的技術(shù)方案為:

一種測試設(shè)備包括:升降裝置、吸放氣裝置、水缸、控制機箱和支撐架,所述水缸和所述支撐架分別安裝在所述控制機箱上,所述控制機箱用于控制所述升降裝置和所述吸放氣裝置;

所述升降裝置包括第一氣缸、第二氣缸、缸蓋、產(chǎn)品夾具,所述第一氣缸固定在所述支撐架上,所述第一氣缸的活塞桿與所述第二氣缸連接,所述第二氣缸上套接所述缸蓋,所述第二氣缸的活塞桿上連接所述產(chǎn)品夾具,所述第一氣缸用于帶動所述第二氣缸、缸蓋和產(chǎn)品夾具整體運動,所述第二氣缸用于帶動所述產(chǎn)品夾具運動,所述缸蓋用于對所述水缸進行密封;

所述吸放氣裝置設(shè)有將所述水缸內(nèi)的空氣抽出的真空產(chǎn)生器和給所述水缸充氣的充氣器,所述真空產(chǎn)生器和充氣器分別設(shè)置在所述控制機箱內(nèi)部。

進一步的,所述缸蓋上設(shè)有進氣孔和出氣孔,所述進氣孔與所述充氣器通過第一進氣管連接,所述出氣孔與所述真空產(chǎn)生器通過第一出氣管連接。

進一步的,所述升降裝置還包括第一電磁閥和第二電磁閥;所述第一電磁閥與所述第一氣缸連接,用于控制所述第一氣缸運動;所述第二電磁閥跟所述第二氣缸連接,用于控制所述第二氣缸運動;所述第一電磁閥和第二電磁閥分別安裝在所述控制機箱內(nèi)部。

進一步的,所述吸放氣裝置還設(shè)有用于顯示所述水缸內(nèi)部氣壓強度的壓力傳感器。

進一步的,所述壓力傳感器采用真空壓力傳感器。

進一步的,所述吸放氣裝置還設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述水缸內(nèi)部氣壓強度的氣壓調(diào)節(jié)器。

進一步的,所述吸放氣裝置還設(shè)有用于濾除空氣中雜物的第一油水分離器、第二油水分離器和總進出氣口接頭,所述第一油水分離器、第二油水分離器分別通過第四出氣管、第三進氣管與所述總進出氣口接頭連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果:

本實用新型實施例提供一種測試設(shè)備,所述測試設(shè)備通過真空產(chǎn)生器將密封的水缸內(nèi)的空氣抽取出,通過觀察所述浸入水中的被測產(chǎn)品是否有氣泡溢出,以判斷產(chǎn)品是否滲水,并確定滲水位置。所述測試設(shè)備無需拆卸產(chǎn)品即可快速確認產(chǎn)品是否進水及其滲水位置,測試時間短,提高產(chǎn)品測試效率,同時避免產(chǎn)品拆卸造成產(chǎn)品的破壞。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的測試設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型實施例提供的升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型實施例提供的吸放氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖標(biāo)記說明:100-升降裝置、200-吸放氣裝置、300-水缸、400-控制機箱、500-支撐架、110-第一氣缸、130-第二氣缸、140-支撐板、150-缸蓋、160-產(chǎn)品夾具、170-第一電磁閥、180-第二電磁閥、111-第一氣缸的活塞桿、131-第二氣缸的活塞桿、210-總進出氣口接頭、220-第一油水分離器、230-第二油水分離器、240-壓力傳感器、250-氣壓調(diào)節(jié)器、260-真空產(chǎn)生器、270-吸氣開關(guān)、280-充氣器、281-充氣開關(guān)、410-控制面板、151-進氣孔、152-出氣孔、191-第一進氣管、192-第二進氣管、193-第三進氣管、194-第一出氣管、195-第二出氣管、196-第三出氣管、197-第四出氣管、198-第五出氣管。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。

需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

參閱圖1,圖示為本實用新型實施例提供的測試設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

所述測試設(shè)備包括:升降裝置100、吸放氣裝置200、水缸300、控制機箱400及支撐架500。

所述水缸300和所述支撐架500分別安裝在所述控制機箱400上,所述控制機箱400用于控制所述升降裝置100和所述吸放氣裝置200。

參閱圖2,圖示為本實用新型實施例提供的升降裝置100結(jié)構(gòu)示意圖,所述升降裝置100包括:第一氣缸110、第二氣缸130、支撐板140、缸蓋150、產(chǎn)品夾具160、第一電磁閥170和第二電磁閥180。

所述第一氣缸110設(shè)置在所述支撐架500上,所述第二氣缸130通過支撐板140設(shè)置在所述第一氣缸的活塞桿111上。

所述第二氣缸130上套接所述缸蓋150,并固定在所述支撐板140上,所述產(chǎn)品夾具160設(shè)置在所述第二氣缸的活塞桿131上。

所述第一電磁閥170跟所述第一氣缸110電氣連接,并安裝在所述控制機箱400內(nèi)部;所述第二電磁閥180跟所述第二氣缸130電氣連接,并安裝在所述控制機箱400內(nèi)部。

所述第一氣缸110的活塞桿111在所述第一電磁閥170的控制下上、下運動,并帶動所述支撐板140、第二氣缸130、缸蓋150及產(chǎn)品夾具160整體運動。

所述第二氣缸130上的活塞桿131在所述第二電磁閥180的控制下上、下運動,并帶動所述產(chǎn)品夾具160運動。

在進行浸水仿真測試時,所述缸蓋150用于將所述水缸300密封,防止所述水缸300內(nèi)外的空氣流動。

參閱圖3,圖示為本實用新型實施例提供的吸放氣裝置200結(jié)構(gòu)示意圖,所述吸放氣裝置200包括:總進出氣口接頭210、第一油水分離器220、第二油水分離器230、壓力傳感器240、氣壓調(diào)節(jié)器250、真空產(chǎn)生器260、吸氣開關(guān)270和充氣器280。

所述缸蓋150上設(shè)有進氣孔151和出氣孔152,所述進氣孔151和所述出氣孔152上分別設(shè)有第一進氣管191和第一出氣管194。

所述第一出氣管194的另一端分別連接所述壓力傳感器240和氣壓調(diào)節(jié)器250上,所述氣壓調(diào)節(jié)器250另一端通過第二出氣管195連接到所述真空產(chǎn)生器260上,所述真空產(chǎn)生器260通過第三出氣管196連接到所述吸氣開關(guān)270,所述吸氣開關(guān)270通過第四出氣管197連接到所述第一油水分離器220。

所述第一進氣管191的另一端連接到所述充氣器280上,所述充氣器280通過第二進氣管192連接到所述第二油水分離器230上。

進一步的,所述吸放氣裝置200上還設(shè)有總進出氣接頭,所述第一油水分離器220、第二油水分離器230分別通過第五出氣管198、第三進氣管193連接所述總進出氣接頭上。

所述真空產(chǎn)生器260在所述吸氣開關(guān)270的控制下產(chǎn)生吸真空,將所述水缸300上的空氣吸出。

所述壓力傳感器240用于顯示所述水缸300的氣壓強度,作為優(yōu)選,在本實用新型中,所述傳感器采用真空壓力傳感器,比如SMC公司生產(chǎn)的真空壓力傳感器。

所述氣壓調(diào)節(jié)器250用于調(diào)節(jié)所述水缸300的氣壓強度。

所述第一油水分離器220、第二油水分離器230分別用于濾除空氣中的雜物。

所述充氣器280上設(shè)有充氣開關(guān)281,所述充氣器280在所充氣開關(guān)281的控制下對所述水缸300進行充氣或?qū)⒊錃馔ǖ狸P(guān)閉。

請再參閱圖1,在本實用新型實施例中,所述水缸300用于盛裝液體。在進行浸水測試時,將所述被測產(chǎn)品放入到所述水缸300內(nèi)的所述液體中。作為優(yōu)選,在本實用新型中,所述液體采用清水。

為了能夠從所述水缸300外面看清所述水缸300內(nèi)部的被測產(chǎn)品的浸水狀態(tài),在本實用新型實施例中,所述水缸300采用可透視水缸300,作為優(yōu)選,所述水缸300采用可透視玻璃水缸。

可選的,為了能夠觀察所述被測產(chǎn)品的浸水狀態(tài),所述設(shè)備還包括攝像裝置(圖未示),所述攝像裝置可安裝于所述水缸300內(nèi)部,用于觀測浸水測試過程。

在本實用新型實施例中,所述控制機箱400上還設(shè)有控制面板410,所述控制面板用于所述浸水實用設(shè)備的開關(guān)控制。

本實用新型實施例所提供的測試設(shè)備的工作過程如下:

S1,將被測產(chǎn)品放置到所述產(chǎn)品夾具160上;

S2,將被測產(chǎn)品浸入所述裝有液體的水缸300中;

S3,對所述水缸300進行放氣,并觀察所述被測產(chǎn)品狀態(tài);

S4,對所述水缸300進行充氣,并將所述產(chǎn)品夾具160升至所述水缸300上方,取下所述被測產(chǎn)品。

下面對各進行詳細說明。

更加具體地,S1:請一并參閱圖1、圖2,在進行仿真測試時,所述第一電磁閥170控制所述第一氣缸的活塞桿111上升,同時帶動所述第二氣缸130、支撐板140、缸蓋150及產(chǎn)品夾具160整體上升,將所述氣缸上蓋上升到所述水缸300的上方。所述第二電磁閥180控制所述第二氣缸的活塞桿131上升,并帶動所述產(chǎn)品夾具160一起上升,將所述產(chǎn)品夾具160上升到所述水缸300的上方,然后將被測產(chǎn)品放置到所述產(chǎn)品夾具160上。

更加具體地,S2:參閱圖1、圖2,所述第一電磁閥170控制所述第一氣缸的活塞桿111下降,同時帶動所述第二氣缸130、支撐板140、缸蓋150及產(chǎn)品夾具160一起下降,將所述氣缸上蓋移動至所述水缸300開口處,并將所述水缸300的開口堵住,從而防止所述水缸300內(nèi)外的空氣的流動。所述第二電磁閥180控制所述第二氣缸的活塞桿131下降,帶動所述產(chǎn)品夾具160一起下降,將所述產(chǎn)品夾具160下降至所述水缸300內(nèi),并將所述產(chǎn)品夾具160上的所述被測產(chǎn)品全部浸入所述液體內(nèi)。

更加具體地,S3:請一并參閱圖1、圖3,控制所述充氣開關(guān)281關(guān)閉所述充氣器280的所述充氣通道,防止空氣從所述進氣孔151進入到所述水缸300內(nèi)。然后通過所述真空產(chǎn)生器260抽出所述水缸300內(nèi)的空氣。再控制所述氣壓調(diào)節(jié)器250,將所述水缸300里的氣壓調(diào)節(jié)到設(shè)定的范圍。作為優(yōu)選,在本實用新型中,所述氣壓調(diào)節(jié)到-10kpa,以仿真國家規(guī)定的防水等級標(biāo)準(zhǔn)IPX7(INGRESS PROTECTION X7IPX7表示防水第七等級)。

此時,觀察所述被測產(chǎn)品表面上是否有冒泡現(xiàn)象,從而判斷所述產(chǎn)品是否有浸水,若所述被測產(chǎn)品表面出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象,則表明所述被測產(chǎn)品并不符合所述防水等級標(biāo)準(zhǔn)IPX7,同時可以通過觀察所述被測產(chǎn)品冒泡位置來確定所述被測產(chǎn)品進水的位置。若所述被測產(chǎn)品未有冒泡現(xiàn)象,則表明所述被測產(chǎn)品符合所述防水等級標(biāo)準(zhǔn)IPX7。作為優(yōu)選,在本實用新型中,測驗時間為一分鐘。

更加具體地,S4:在測試結(jié)束后,通過控制所述充氣器280進行充氣。再控制所述氣壓調(diào)節(jié)器250,將所述水缸300里的氣壓調(diào)節(jié)到設(shè)定的范圍。作為優(yōu)選,在本實用新型中,所述氣壓調(diào)節(jié)到+1kpa,以達到所述水缸300內(nèi)外氣壓平衡。然后通過所述第一電磁閥170控制所述第一氣缸的活塞桿111上升,同時帶動所述第二氣缸130、支撐板140、缸蓋150及產(chǎn)品夾具160一起上升,將所述氣缸上蓋上升至所述水缸300的上方。所述第二電磁閥180控制所述第二氣缸的活塞桿131上升,帶動所述產(chǎn)品夾具160一起上升,將所述產(chǎn)品夾具160上升到所述水缸300的上方,然后取下所述產(chǎn)品夾具160上的所述被測產(chǎn)品。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果:

本實用新型實施例提供一種測試設(shè)備,所述測試設(shè)備通過真空產(chǎn)生器將密封的水缸里的空氣抽取出,通過觀察所述浸入水中的產(chǎn)品是否有氣泡溢出,以判斷產(chǎn)品是否滲水,并確定滲水位置。所述測試設(shè)備無需拆卸產(chǎn)品即可快速確認產(chǎn)品是否進水并確定滲水位置,測試時間短,可提高產(chǎn)品測試效率,同時避免產(chǎn)品拆卸造成產(chǎn)品的破壞。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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