本實用新型涉及儀器儀表技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種儀表固定裝置。
背景技術(shù):
在自動化仿真校驗臺的臺體上,利用機器人手臂對電能表實現(xiàn)插IC卡、按按鍵、刷條形碼等操作。為了保證機器人手臂對電能表操作的有效性與準(zhǔn)確性,必須保證電能表位置穩(wěn)定。
現(xiàn)有技術(shù)中,一般都是通過打螺釘或者通過壓緊裝置來固定電能表。然而臺體表位上的電能表的下端固定有電流柱,若采用打螺釘或者壓緊裝置固定電能表,電能表下端受力不均,電能表一般會處于傾斜的狀態(tài),使得固定電能表后位置狀態(tài)不確定。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型目的在于提供一種儀表固定裝置,能夠解決固定電能表后位置狀態(tài)不確定的問題。
根據(jù)本實用新型的實施例,提供了一種儀表固定裝置,包括:底座、水平限位支撐塊、導(dǎo)電柱和壓緊部件;
所述底座設(shè)置有數(shù)個限位塊,所述限位塊(11)的頂端設(shè)有用來固定所述導(dǎo)電柱的通孔,所述限位塊(11)的底端設(shè)有導(dǎo)線接線口;
所述水平限位支撐塊設(shè)置在所述底座上,所述水平限位支撐塊上設(shè)置有數(shù)個限位通孔,所述限位通孔與所述限位塊一一對應(yīng);
所述導(dǎo)電柱穿過所述限位通孔,所述導(dǎo)電柱的一端與所述限位塊的底部連接;
所述壓緊部件包括手柄、傳動軸和緊壓板,所述手柄的一端與所述傳動軸的一端連接,所述傳動軸的另一端與所述緊壓板連接。
進(jìn)一步地,所述限位塊一字排列。
進(jìn)一步地,所述水平限位支撐塊包括限位部和支撐部;
所述限位部上設(shè)置所述限位通孔,所述限位部與儀表的接觸面為平面;
所述限位部的兩端分別設(shè)有所述支撐部,所述支撐部固定在所述底座上。
進(jìn)一步地,在所述接觸面上設(shè)置防滑層,所述防滑層上設(shè)置有數(shù)個防滑通孔,所述防滑通孔與所述限位通孔一一對應(yīng)。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電柱的一端通過彈簧與所述限位塊的底部連接。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電柱是由銅制成的。
由以上技術(shù)方案可知,本實用新型提供了一種儀表固定裝置,通過將導(dǎo)電柱穿過水平限位支撐塊的限位通孔,與底座的限位塊連接,將儀表放置在水平限位支撐塊上,導(dǎo)電柱與儀表的接線端子對接,再通過壓緊部件,將儀表壓緊在水平限位支撐塊上,實現(xiàn)對儀表的固定。本實用新型的導(dǎo)電柱穿過水平限位支撐塊,儀表的接線端子安裝在導(dǎo)電柱上,再由壓緊部件將儀表壓緊在水平限位支撐塊上,儀表的下表面與水平限位支撐塊的上表面大面積接觸,能夠使儀表穩(wěn)定地固定位置狀態(tài)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為根據(jù)一優(yōu)選實施例示出的一種儀表固定裝置的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為圖1中的水平限位支撐塊的結(jié)構(gòu)圖;
圖3為圖1中的水平限位支撐塊的剖面圖;
圖4為圖1中的壓緊部件的結(jié)構(gòu)圖;
圖5為圖1中單個導(dǎo)電柱與限位塊連接結(jié)構(gòu)圖。
其中,1-底座,11-限位塊,12-彈簧,2-水平限位支撐塊,21-限位部,22-支撐部,3-導(dǎo)電柱,4-壓緊部件,41-手柄,42-傳動軸,43-緊壓板,5-防滑層。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
根據(jù)本實用新型的實施例,提供了一種儀表固定裝置,如圖1至圖4所示,包括:底座1、水平限位支撐塊2、導(dǎo)電柱3和壓緊部件4;
所述底座1設(shè)置有數(shù)個限位塊11,所述限位塊(11)的頂端設(shè)有用來固定所述導(dǎo)電柱的通孔,所述限位塊(11)的底端設(shè)有導(dǎo)線接線口;
所述水平限位支撐塊2設(shè)置在所述底座1上,所述水平限位支撐塊2上設(shè)置有數(shù)個限位通孔,所述限位通孔與所述限位塊11一一對應(yīng);
所述導(dǎo)電柱3穿過所述限位通孔,所述導(dǎo)電柱3的一端與所述限位塊11的底部連接;
所述壓緊部件4包括手柄41、傳動軸42和緊壓板43,所述手柄41的一端與所述傳動軸42的一端連接,所述傳動軸42的另一端與所述緊壓板43連接。
底座1是整個儀表固定裝置的固定位置部件,可以通過螺栓、卡接等方式將底座1固定在試驗臺上,底座1與試驗臺的水平位置是平行的。在本發(fā)明實施例中對固定底座1的方式不做限定。底座1能夠固定在試驗臺的固定位置上,并保持穩(wěn)定狀態(tài),是整個儀表固定裝置保持穩(wěn)定的基礎(chǔ)。在底座1上設(shè)置有限位塊11,限位塊11用于放置導(dǎo)電柱3,使導(dǎo)電柱3能夠放置于限位塊11中。限位塊11的頂端的通孔寬度略大于導(dǎo)電柱3的直徑,使得導(dǎo)電柱3既可以放置于限位塊11中,又不能有較大幅度的晃動。導(dǎo)電柱的一端連接儀表的接線端子,另一端連接有輸入導(dǎo)線。限位塊11的底端設(shè)有導(dǎo)線接線口,以便于輸入導(dǎo)線能夠通過導(dǎo)線接線口接出。
水平限位支撐塊2設(shè)置在底座1上,并設(shè)置有與限位塊11對應(yīng)的數(shù)個限位通孔。水平限位支撐塊2由底座1支撐,用于安裝導(dǎo)電柱3,使得儀表下表面與水平限位支撐塊2上表面緊緊貼合,對儀表起到限位固定的作用。底座1上的限位塊11數(shù)量與限位通孔的數(shù)量與儀表的底面設(shè)置的接線端子的數(shù)量相同。示例性的,若儀表為單相電能表,單相電能表有4個接線端子,水平限位支撐塊2設(shè)置有4個限位通孔,對應(yīng)的在底座1上設(shè)置4個限位塊11。示例性的,若儀表為三相電能表,三相電能表有6個接線端子,水平限位支撐塊2設(shè)置有6個限位通孔,對應(yīng)的底座1上設(shè)置6個限位塊11。
導(dǎo)電柱3穿過限位通孔,一端與底座1上的限位塊11的底部連接,另一端與儀表上的接線端子連接。限位通孔能夠限制導(dǎo)電柱3在水平方向上的移動。
儀表放置在水平限位支撐塊2的上,儀表的下表面與水平限位支撐塊2上表面緊緊貼合,搬動壓緊部件4的手柄41,通過傳動軸42,帶動壓緊板向下壓緊儀表的上表面。在垂直方向上,由于水平限位支撐塊2的向上支撐和緊壓板43的向下壓緊,使得儀表能夠保持穩(wěn)定的位置及姿態(tài)。在水平方向上,水平限位支撐塊2上的通孔,限制了導(dǎo)電柱3在水平方向上的移動,進(jìn)而限制了通過接線端子與導(dǎo)電柱3連接的儀表在水平方向上的移動,使得儀表能夠保持穩(wěn)定的位置及姿態(tài)。
進(jìn)一步地,所述限位塊11一字排列。
由于導(dǎo)電柱3上傳輸?shù)氖请娦盘?,若傳輸電信號的兩個導(dǎo)電柱3的距離較近,會對產(chǎn)生的電信號產(chǎn)生影響,不同的導(dǎo)電柱3之間的距離對傳輸信號的影響不同。為了避免傳輸信號之間的影響,在儀表設(shè)計時接線端子是一字排列的。與限位塊11一字排列相對應(yīng),水平限位支撐塊2的限位通孔一字排列。
進(jìn)一步地,所述水平限位支撐塊2包括限位部21和支撐部22;
所述限位部21上設(shè)置所述限位通孔,所述限位部21與儀表的接觸面為平面;
所述限位部21的兩端分別設(shè)有所述支撐部22,所述支撐部22固定在所述底座1上。
水平限位支撐塊2類似與橋型,包括限位部21和支撐部22,限位部21用于放置儀表,并限制導(dǎo)電柱3的移動,支撐部22用于支撐限位部21以及放置在限位部21上的儀表。為了保證儀表的水平放置,所以放置儀表的限位部21與儀表的接觸面為平面。為了保證限位部21的穩(wěn)定在限位部21的兩端分別設(shè)置有支撐部22,通過兩端的兩個支撐位置保持支撐的穩(wěn)定性。將支撐部22固定在底座1上,實現(xiàn)將水平限位支撐塊2設(shè)置在底座1上。水平限位支撐塊2與底座1可以是一體成型的,也可以通過螺栓連接,也可以通過卡接方式連接。在本發(fā)明實施例中對水平限位支撐塊2與底座1的連接方式不做限定。
進(jìn)一步地,在所述接觸面上設(shè)置防滑層5,所述防滑層5上設(shè)置有數(shù)個防滑通孔,所述防滑通孔與所述限位通孔一一對應(yīng)。
為了使儀表更穩(wěn)定的放置在水平限位支撐塊2上,在限位部21與儀表的接觸面設(shè)置防滑層5,增加摩擦系數(shù),使儀表更不容易滑動。在防滑層5上設(shè)置防滑通孔,防滑通孔與限位通孔一一對應(yīng),以使得導(dǎo)電柱3能夠順利穿過通孔。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電柱3的一端通過彈簧12與所述限位塊11的底部連接。
如圖5所示,由于加工出的所有導(dǎo)電柱3的長短不完全一致,以及限位塊11的凹槽深度不完全一致,所以在導(dǎo)電柱3與限位塊11的連接位置設(shè)置彈簧12,通過彈簧12的彈性形變使得導(dǎo)電柱3的高度有一定的變化范圍,能夠保證導(dǎo)電柱3與儀表的接線端子接觸良好。當(dāng)緊壓板43往下壓緊儀表時,如果導(dǎo)電柱3下端有彈簧12,就會使儀表的接線端子與導(dǎo)電柱3直接有柔性的良好接觸,避免了硬性接觸不到的情況。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)電柱3是由銅制成的。
導(dǎo)電柱3的目的是傳輸電信號,而在金屬里電阻率最小的是銀,其次是銅,再次是鋁。而金屬銀的成本太高,而金屬鋁熔點低,所以選用銅質(zhì)導(dǎo)電柱。銅質(zhì)導(dǎo)電柱具有導(dǎo)電性好,成本低,耐熱性高的優(yōu)點。
進(jìn)一步地,壓緊部件4是通過從手柄41到傳動軸42再到壓緊板的傳動裝置。為了保證壓緊部件4的壓緊力,通常手柄41、傳動軸42和壓緊板都采用剛性材料。但是剛性材料制成的壓緊板在壓緊到儀表上時,會使儀表發(fā)生較大程度的振動,同時若剛性材料為導(dǎo)體,還會對儀表輸入的電信號造成干擾。為了避免剛性材料的缺陷,在壓緊板壓到儀表的一側(cè)增加橡膠層,能夠達(dá)到減震和絕緣的效果。為了更好的使用壓緊部件4,還需要考慮手柄41的形狀及防滑設(shè)置,使操作手柄41更加方便。示例性的,將手柄41設(shè)置成扁狀,并且在手柄41外設(shè)置有防滑套,防滑套可以由塑料或者橡膠制成。在防滑套上設(shè)置防滑紋或者防滑的凸起。
由以上技術(shù)方案可知,本實用新型提供了一種儀表固定裝置,通過將導(dǎo)電柱3穿過水平限位支撐塊2的限位通孔,與底座1的限位塊11連接,將儀表放置在水平限位支撐塊2上,導(dǎo)電柱3與儀表的接線端子對接,再通過壓緊部件4,將儀表壓緊在水平限位支撐塊2上,實現(xiàn)對儀表的固定。本實用新型的導(dǎo)電柱3穿過水平限位支撐塊2,儀表的接線端子安裝在導(dǎo)電柱3上,再由壓緊部件4將儀表壓緊在水平限位支撐塊2上,儀表的下表面與水平限位支撐塊2的上表面大面積接觸,能夠使儀表穩(wěn)定地固定位置狀態(tài)。
本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的實用新型后,將容易想到本實用新型的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本實用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化,這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實用新型的一般性原理并包括本實用新型未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的,本實用新型的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。
應(yīng)當(dāng)理解的是,本實用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu),并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。