本實(shí)用新型涉及石油產(chǎn)品檢測(cè)、機(jī)電設(shè)備檢測(cè)領(lǐng)域，具體地說是一種液體油樣提取裝置。

背景技術(shù)：

潤滑油鐵譜分析技術(shù)是一種重要的設(shè)備故障診斷手段。

在設(shè)備正常運(yùn)行過程中，為了跟蹤監(jiān)控設(shè)備的潤滑和磨損狀況，提高設(shè)備的可靠性，需要應(yīng)用潤滑油鐵譜分析技術(shù)。潤滑油鐵譜分析技術(shù)在油樣預(yù)處理階段需要將油樣加熱、手動(dòng)搖勻后倒入試管，然后進(jìn)行后續(xù)檢測(cè)。但是在手動(dòng)操作過程中有以下幾個(gè)方面的弊端：傾倒出來的油樣是取樣瓶中經(jīng)搖晃振蕩后的上層油樣，依然無法保證樣品的代表性；油樣中的大磨損顆粒由于其較大的沉降系數(shù)，即使經(jīng)過劇烈振蕩搖晃依然在傾倒時(shí)無法倒入試管；油樣經(jīng)過加熱后，開蓋傾倒過程中散發(fā)出劇烈的刺鼻性氣味有害操作人員的身體健康。

因此設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、易操作的監(jiān)測(cè)裝置彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處是油液監(jiān)測(cè)工作者的一項(xiàng)重要任務(wù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)、易操作的液體油樣提取裝置。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，我們將采用如下技術(shù)方案予以實(shí)施：

一種液體油樣提取裝置，包括手動(dòng)擠壓式泵、瓶，瓶內(nèi)裝有液體油樣；手動(dòng)擠壓式泵包括擠壓式泵體，擠壓式泵體的下端設(shè)置有吸液口，擠壓式泵體上端的壓板的側(cè)部設(shè)置有出液口，其特征在于：所述的吸液口為外螺紋接口與瓶蓋頂部開有的內(nèi)螺紋孔連接，瓶蓋連接于瓶的開口處，瓶蓋頂部的下端面連接有吸液管且與內(nèi)螺紋孔相通；所述的出液口與引流管連接。

進(jìn)一步，所述的內(nèi)螺紋孔位于瓶蓋的中心點(diǎn)位置。

進(jìn)一步，所述的吸液管的長度為瓶身高的一半。

進(jìn)一步，所述的手動(dòng)擠壓式泵與瓶蓋的連接處設(shè)置有密封墊。有益效果

本實(shí)用新型的有益效果在于：傾倒出來的油樣是取樣瓶中經(jīng)搖晃振蕩后的中層油樣，保證了油樣的代表性；保證了油樣中的大磨損顆粒倒入試管；經(jīng)加熱后的油樣散發(fā)出劇烈的刺鼻性氣味無法散發(fā)到空氣中，有效地保護(hù)了操作人員的身體健康；該裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)、易操作、制作成本低等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如下：一種液體油樣提取裝置，包括手動(dòng)擠壓式泵2、瓶1，瓶1內(nèi)裝有液體油樣；手動(dòng)擠壓式泵2包括擠壓式泵體，擠壓式泵體的下端設(shè)置有吸液口7，擠壓式泵體上端的壓板的側(cè)部設(shè)置有出液口6，其中，所述的吸液口7為外螺紋接口與瓶蓋3頂部開有的內(nèi)螺紋孔8連接，瓶蓋3連接于瓶1的開口處，瓶蓋3頂部的下端面連接有吸液管4且與內(nèi)螺紋孔8相通；所述的出液口6與引流管5連接。

所述的內(nèi)螺紋孔8位于瓶蓋3的中心點(diǎn)位置。

所述的吸液管4的長度為瓶1身高的一半。

所述的手動(dòng)擠壓式泵2與瓶蓋3的連接處設(shè)置有密封墊9。

實(shí)施例1

如圖1所示，1、先將250ml油液瓶1裝入瓶1身高四分之三的油樣，經(jīng)加熱后，人工搖勻至油介質(zhì)均勻狀態(tài)；

2、快速將手動(dòng)擠壓式泵2通過吸液口7的外螺紋接口旋入瓶蓋3頂部的內(nèi)螺紋孔8內(nèi)，吸液管4的下端口位于250ml油液瓶1身高二分之一處的瓶1內(nèi)液面下方；

3、輕壓手動(dòng)擠壓式泵2的壓板，油液瓶1內(nèi)液面下方中部的油液樣品吸入手動(dòng)擠壓式泵2中，從出液口6噴出，由于引流管5的匯聚流入10ml的取樣裝置試管10內(nèi)。