本實(shí)用新型涉及一種閥門質(zhì)量檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于閥門工件的密封性能檢測設(shè)備。

背景技術(shù)：

閥門在生產(chǎn)制造過程中，需要對閥門進(jìn)行整體組裝。為保證閥門能夠正常工作，需要在閥門整體組裝后進(jìn)行密封性能檢測。傳統(tǒng)的閥門密封性能檢測裝置操作繁瑣，檢測效率低下，檢測結(jié)果的可靠性也有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種用于閥門工件的密封性能檢測設(shè)備。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種用于閥門工件的密封性能檢測設(shè)備，包括：底座、轉(zhuǎn)盤、下密封盤、支架、氣缸、上密封盤、加壓泵、壓強(qiáng)探頭、控制器和顯示器；所述轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在底座上，并由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動水平轉(zhuǎn)動；多個(gè)所述下密封盤連接在轉(zhuǎn)盤上，其距轉(zhuǎn)盤中心線的垂直距離相等，所述下密封盤上均連接有多道同心設(shè)置的第一密封圈；所述支架連接在底座上，所述氣缸連接在支架上，并位于所述轉(zhuǎn)盤上方，所述氣缸的活塞桿驅(qū)動連接上密封盤，并能使上密封盤上下運(yùn)動；所述上密封盤在轉(zhuǎn)盤上的投影能與所述下密封盤在轉(zhuǎn)盤上的投影重合，所述上密封盤上連接有多道同心設(shè)置的第二密封圈，所述上密封盤中部沿其軸向開設(shè)有第一通氣腔、中部沿其徑向開設(shè)有第二通氣腔，所述第一通氣腔和第二通氣腔相互連通，且均一端開口，所述第二通氣腔開口處連接有接頭，所述接頭通過管道與加壓泵連通，所述第一通氣腔開口處連接有壓強(qiáng)探頭，所述壓強(qiáng)探頭電連接控制器，所述控制器還電連接顯示器。

優(yōu)選地，所述支架為由一橫桿和一豎桿連接而成的框架，所述橫桿和豎桿之間設(shè)有一支撐桿。

優(yōu)選地，所述接頭和加壓泵之間的管道上還設(shè)有泄壓閥。

優(yōu)選地，所述底座和轉(zhuǎn)盤之間還設(shè)有用于對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行支撐的支撐輥。

優(yōu)選地，所述上密封盤上可拆卸地連接有用于對壓強(qiáng)探頭進(jìn)行保護(hù)的防護(hù)罩。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下：

本實(shí)用新型所述的一種用于閥門工件的密封性能檢測設(shè)備，能夠有效地對閥門工件進(jìn)行密封性能檢測，檢測時(shí)可同時(shí)進(jìn)行閥門的裝載與下料，其檢測效率高，且檢測結(jié)果可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述一種用于閥門工件的密封性能檢測設(shè)備示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。

如圖1所示為本實(shí)用新型所述一種用于閥門工件的密封性能檢測設(shè)備，包括：底座、轉(zhuǎn)盤、下密封盤、支架、氣缸、上密封盤、加壓泵、壓強(qiáng)探頭、控制器和顯示器；

所述轉(zhuǎn)盤2通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在底座1上，并由驅(qū)動機(jī)構(gòu)3驅(qū)動水平轉(zhuǎn)動；多個(gè)所述下密封盤4連接在轉(zhuǎn)盤2上，其距轉(zhuǎn)盤中心線的垂直距離相等，所述下密封盤4上均連接有多道同心設(shè)置的第一密封圈5；所述支架6連接在底座1上，所述氣缸7連接在支架6上，并位于所述轉(zhuǎn)盤2上方，所述氣缸7的活塞桿驅(qū)動連接上密封盤8，并能使上密封盤8上下運(yùn)動；所述上密封盤8在轉(zhuǎn)盤上的投影能與所述下密封盤4在轉(zhuǎn)盤2上的投影重合，所述上密封盤上8連接有多道同心設(shè)置的第二密封圈9，所述上密封盤8中部沿其軸向開設(shè)有第一通氣腔、中部沿其徑向開設(shè)有第二通氣腔，所述第一通氣腔和第二通氣腔相互連通，且均一端開口，所述第二通氣腔開口處連接有接頭10，所述接頭10通過管道與加壓泵11連通，所述第一通氣腔開口處連接有壓強(qiáng)探頭12，所述壓強(qiáng)探頭12電連接控制器13，所述控制器13還電連接顯示器14。

本實(shí)用新型原理如下：將多個(gè)閥門工件分別豎直放置在下密封盤4上，并使閥門工件端部的一法蘭盤與第一密封圈5密封配合。驅(qū)動機(jī)構(gòu)3驅(qū)動轉(zhuǎn)盤2帶動下密封盤4轉(zhuǎn)動，當(dāng)某一未檢測的下密封盤4運(yùn)動至上密封盤8正下方時(shí)，氣缸7驅(qū)動帶動上密封盤8下行，直至使閥門工件端部的另一法蘭盤與第二密封圈9密封配合。關(guān)閉閥門工件的閥門，啟動加壓泵11，閥門工件內(nèi)部氣壓逐漸升高，壓強(qiáng)探頭12實(shí)時(shí)采集閥門工件內(nèi)部氣壓狀況。預(yù)定時(shí)間后，關(guān)閉加壓泵11，通過顯示器14觀測壓強(qiáng)探頭12采集的數(shù)據(jù)，若顯示器數(shù)值穩(wěn)定，則閥門工件的密封性能良好。若顯示器數(shù)值逐漸減小，最后保持穩(wěn)定，則閥門工件存在密封性能差的問題。

在一次密封性能檢測過程結(jié)束后，驅(qū)動機(jī)構(gòu)3驅(qū)動帶動下密封盤4轉(zhuǎn)動，直至下一未檢測的下密封盤4運(yùn)動至上密封盤8正下方。此時(shí)，可將上一檢測完成的閥門工件卸下，重新裝載上另一未檢測的閥門工件。

在有的實(shí)施例中，為實(shí)現(xiàn)對氣缸7和上密封盤8的有效支撐，以使上密封盤8運(yùn)動平穩(wěn)，從而保證密封性能檢測的準(zhǔn)確性，在所述支架為由一橫桿和一豎桿連接而成的框架，所述橫桿和豎桿之間設(shè)有一支撐桿。

在有的實(shí)施例中，接頭10和加壓泵11之間的管道上還設(shè)有泄壓閥15。

在有的實(shí)施例中，所述底座1和轉(zhuǎn)盤2之間還設(shè)有用于對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行支撐的支撐輥16，轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動時(shí)不易發(fā)生晃動，運(yùn)動更加平穩(wěn)。

壓強(qiáng)探頭12實(shí)現(xiàn)密封性能檢測的一個(gè)重要部件，若壓強(qiáng)探頭12在非檢測狀態(tài)下裸露在外，可能因意外造成壓強(qiáng)探頭12的損傷，從而導(dǎo)致該裝置無法正常工作，因此所述下密封盤上可拆卸地連接有用于對壓強(qiáng)探頭進(jìn)行保護(hù)的防護(hù)罩17

本實(shí)用新型提出的用于閥門工件的密封性能檢測設(shè)備，能夠有效地對閥門工件進(jìn)行密封性能檢測，檢測時(shí)可同時(shí)進(jìn)行閥門的裝載與下料，其檢測效率高，且檢測結(jié)果可靠。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。