本實(shí)用新型涉及一種閥門質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種閥門工件密封性能檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

閥門在生產(chǎn)制造過程中，需要對(duì)閥門進(jìn)行整體組裝。為保證閥門能夠正常工作，需要在閥門整體組裝后進(jìn)行密封性能檢測(cè)。傳統(tǒng)的閥門密封性能檢測(cè)裝置操作繁瑣，檢測(cè)效率低下，檢測(cè)結(jié)果的可靠性也有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種閥門工件密封性能檢測(cè)裝置。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案如下：

一種閥門工件密封性能檢測(cè)裝置，包括：底座、轉(zhuǎn)盤、下密封盤、支架、氣缸、上密封盤、儲(chǔ)氣罐；所述轉(zhuǎn)盤通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上，并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)水平轉(zhuǎn)動(dòng)；多個(gè)所述下密封盤連接在轉(zhuǎn)盤上，其距轉(zhuǎn)盤中心線的垂直距離相等，所述下密封盤上均連接有多道同心設(shè)置的第一密封圈；所述支架連接在底座上，所述氣缸連接在支架上，并位于所述轉(zhuǎn)盤上方，所述氣缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)連接上密封盤，并能使上密封盤上下運(yùn)動(dòng)；所述上密封盤在轉(zhuǎn)盤上的投影能與所述下密封盤在轉(zhuǎn)盤上的投影重合，所述上密封盤上連接有多道同心設(shè)置的第二密封圈，所述上密封盤中部沿其軸向開設(shè)有第一通氣腔、中部沿其徑向開設(shè)有第二通氣腔，所述第一通氣腔和第二通氣腔相互連通，且均一端開口，所述第二通氣腔開口處連接有接頭，所述接頭通過管道與儲(chǔ)氣罐連通，所述儲(chǔ)氣罐內(nèi)盛裝有有色氣體。

優(yōu)選地，所述支架為由一橫桿和一豎桿連接而成的框架，所述橫桿和豎桿之間設(shè)有一支撐桿。

優(yōu)選地，所述接頭與儲(chǔ)氣罐之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。

優(yōu)選地，所述接頭和儲(chǔ)氣罐之間還設(shè)有泄壓閥。

優(yōu)選地，所述底座和轉(zhuǎn)盤之間還設(shè)有用于對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行支撐的支撐輥。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的實(shí)施效果如下：

本實(shí)用新型提出的閥門工件密封性能檢測(cè)裝置，能夠有效地對(duì)閥門工件進(jìn)行密封性能檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)可同時(shí)進(jìn)行閥門的裝載與下料，其檢測(cè)效率高，且檢測(cè)結(jié)果可靠。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述一種閥門工件密封性能檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體的實(shí)施例來說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。

如圖1所示為本實(shí)用新型所述一種閥門工件密封性能檢測(cè)裝置，包括：底座1、轉(zhuǎn)盤2、下密封盤4、支架6、氣缸7、上密封盤8、儲(chǔ)氣罐11；所述轉(zhuǎn)盤2通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座1上，并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)水平轉(zhuǎn)動(dòng)；多個(gè)所述下密封盤4連接在轉(zhuǎn)盤2上，其距轉(zhuǎn)盤2中心線的垂直距離相等，所述下密封盤4上均連接有多道同心設(shè)置的第一密封圈5；所述支架6連接在底座1上，所述氣缸7連接在支架6上，并位于所述轉(zhuǎn)盤2上方，所述氣缸7的活塞桿驅(qū)動(dòng)連接上密封盤8，并能使上密封盤8上下運(yùn)動(dòng)；所述上密封盤在轉(zhuǎn)盤上的投影能與所述下密封盤在轉(zhuǎn)盤上的投影重合，所述上密封盤8上連接有多道同心設(shè)置的第二密封圈9，所述上密封盤8中部沿其軸向開設(shè)有第一通氣腔、中部沿其徑向開設(shè)有第二通氣腔，所述第一通氣腔和第二通氣腔相互連通，且均一端開口，所述第二通氣腔開口處連接有接頭10，所述接頭10通過管道與儲(chǔ)氣罐11連通，所述儲(chǔ)氣罐11內(nèi)盛裝有有色氣體。

本實(shí)用新型原理如下：將多個(gè)閥門工件分別豎直放置在下密封盤4上，并使閥門工件端部的一法蘭盤與第一密封圈5密封配合。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤2帶動(dòng)下密封盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)某一未檢測(cè)的下密封盤4運(yùn)動(dòng)至上密封盤8正下方時(shí)，氣缸10驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)上密封盤8下行，直至使閥門工件端部的另一法蘭盤與第二密封圈9密封配合。關(guān)閉閥門工件的閥門，打開儲(chǔ)氣罐11，儲(chǔ)氣罐11內(nèi)的有色氣體進(jìn)入閥門內(nèi)。預(yù)定時(shí)間后，關(guān)閉儲(chǔ)氣罐11，觀察有無有色氣體從閥門內(nèi)逸出。若存在有色氣體逸出，則證明閥門的密封性能存在一定的問題；若無有色氣體逸出，則證明閥門的密封性能良好。

在一次密封性能檢測(cè)過程結(jié)束后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)下密封盤4轉(zhuǎn)動(dòng)，直至下一未檢測(cè)的下密封盤4運(yùn)動(dòng)至上密封盤8正下方。此時(shí)，可將上一檢測(cè)完成的閥門工件卸下，重新裝載上另一未檢測(cè)的閥門工件。

在有的實(shí)施例中，為實(shí)現(xiàn)對(duì)氣缸7和上密封盤8的有效支撐，以使上密封盤8運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，從而保證密封性能檢測(cè)的準(zhǔn)確性，在所述支架為由一橫桿和一豎桿連接而成的框架，所述橫桿和豎桿之間設(shè)有一支撐桿。

為方便對(duì)氣體流量的控制，所述接頭10與儲(chǔ)氣罐11之間設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥12。

為防止氣缸10驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)上密封盤8上行時(shí)，閥門工件隨上密封盤8運(yùn)動(dòng)，接頭10和儲(chǔ)氣罐11之間還設(shè)有泄壓閥13，檢測(cè)結(jié)束可打開泄壓閥13，由于閥門工件內(nèi)外存在壓差，閥門工件內(nèi)的氣體將由閥門內(nèi)向外逸出。

在有的實(shí)施例中，所述底座1和轉(zhuǎn)盤2之間還設(shè)有用于對(duì)轉(zhuǎn)盤進(jìn)行支撐的支撐輥14，轉(zhuǎn)盤2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不易發(fā)生晃動(dòng)，運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)。

本實(shí)用新型提出的閥門工件密封性能檢測(cè)裝置，能夠有效地對(duì)閥門工件進(jìn)行密封性能檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)可同時(shí)進(jìn)行閥門的裝載與下料，其檢測(cè)效率高，且檢測(cè)結(jié)果可靠。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。