本實(shí)用新型涉及一種煙粉塵粒子濃度監(jiān)測儀，尤其涉及一種煙粉塵粒子濃度監(jiān)測儀的反吹狀態(tài)流路系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

粒子的濃度測量是一個(gè)廣泛的需求，例如，環(huán)保行業(yè)的煙塵濃度的測量、粉體加工及輸運(yùn)過程中的顆粒相濃度的測量等。

煙粉塵濃度監(jiān)測儀是新一代在線監(jiān)測儀器，可在風(fēng)、雨、雷電、粉塵、高低溫度等惡劣環(huán)境下長期連續(xù)不間斷地監(jiān)測污染源的煙塵排放情況。已經(jīng)廣泛應(yīng)用以下領(lǐng)域，如環(huán)保污染源煙塵排放監(jiān)測、除塵設(shè)備效率監(jiān)測、燃燒效率監(jiān)測、工業(yè)制造過程中粉塵濃度的測量、工礦企業(yè)職業(yè)健康保護(hù)粉塵監(jiān)測、生產(chǎn)車間、廠房的粉塵負(fù)荷監(jiān)控、科學(xué)研究、實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場測試等；涉及行業(yè)包括水泥、火電、鋼鐵、冶金、煉油、鋁業(yè)、石化、造紙、玻璃工業(yè)等。

但是，對于目前的煙粉塵粒子濃度監(jiān)測儀缺少合理的反吹狀態(tài)及流路結(jié)構(gòu)設(shè)置，在系統(tǒng)工作過程中，利用現(xiàn)有的儀器無法實(shí)現(xiàn)對濃度監(jiān)測儀內(nèi)部石英腔體的設(shè)定定時(shí)反吹等功能。

因此，針對以上方面，需要對現(xiàn)有監(jiān)測裝置進(jìn)行合理的改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)定可靠、可實(shí)現(xiàn)對石英腔體的設(shè)定定時(shí)反吹、有利于節(jié)約成本的煙粉塵粒子濃度監(jiān)測儀的反吹狀態(tài)流路系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種煙粉塵粒子濃度監(jiān)測儀的反吹狀態(tài)流路系統(tǒng)，由反吹連接嘴、反吹導(dǎo)氣管、信號及流路控制單元、閥組、壓縮氣罐組成，所述反吹連接嘴設(shè)置于石英腔體頂部，所述壓縮氣罐固定安裝于機(jī)體內(nèi)腔底部；該反吹連接嘴通過反吹導(dǎo)氣管連接至壓縮氣罐的閥組，機(jī)體內(nèi)腔側(cè)面帶有信號及流路控制單元。

儀器機(jī)體內(nèi)部的絕熱保溫層形成一個(gè)封閉的保溫腔體并且該腔體將儀器分為加熱保溫部分與不加熱部分，該保溫腔體所經(jīng)過儀器內(nèi)的中心部位安裝絕熱連接件，該絕熱連接件其中一端連接冷卻室。

采用抽氣連接件里端與石英腔體相接。

所述信號及流路控制單元通過閥組控制壓縮氣罐與反吹導(dǎo)氣管的連通。

本實(shí)用新型所述的煙粉塵粒子濃度監(jiān)測儀的反吹狀態(tài)流路系統(tǒng)的有益效果為：通過該系統(tǒng)，濃度監(jiān)測儀在運(yùn)行時(shí)，能夠使信號及流路控制單元通過閥組控制壓縮氣罐與反吹導(dǎo)氣管的連通，采用反吹連接嘴與石英腔體相連接，實(shí)現(xiàn)對石英腔體的設(shè)定定時(shí)反吹。

附圖說明

下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述煙粉塵粒子濃度監(jiān)測儀的反吹狀態(tài)流路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述煙粉塵粒子濃度監(jiān)測儀的反吹狀態(tài)流路系統(tǒng)應(yīng)用時(shí)的工作監(jiān)測狀態(tài)示意圖。

圖中：

3、冷卻室；6、絕熱連接件；8、抽氣連接件；10、反吹連接嘴；12、石英腔體；

20、反吹導(dǎo)氣管；25、信號及流路控制單元；29、閥組；40、機(jī)體；42、壓縮氣罐；49、絕熱保溫層。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的煙粉塵粒子濃度監(jiān)測儀的反吹狀態(tài)流路系統(tǒng)，由反吹連接嘴10、反吹導(dǎo)氣管20、信號及流路控制單元25、閥組29、壓縮氣罐42組成，所述反吹連接嘴10設(shè)置于石英腔體12頂部，所述壓縮氣罐42固定安裝于機(jī)體40內(nèi)腔底部；該反吹連接嘴10通過反吹導(dǎo)氣管 20連接至壓縮氣罐42的閥組29，機(jī)體40內(nèi)腔側(cè)面帶有信號及流路控制單元 25并且該信號及流路控制單元25與閥組29相連接。

以上本實(shí)用新型實(shí)施例所述的反吹狀態(tài)流路系統(tǒng)，其應(yīng)用于如圖2所示的煙粉塵粒子濃度監(jiān)測儀，絕熱保溫層49于儀器機(jī)體40內(nèi)部形成一個(gè)封閉的保溫腔體并且該腔體將儀器分為加熱保溫部分與不加熱部分，該保溫腔體所經(jīng)過儀器內(nèi)的中心部位安裝絕熱連接件6，該絕熱連接件6其中一端連接冷卻室3；抽氣連接件8里端與石英腔體12相接。

以上本實(shí)用新型實(shí)施例所述的煙粉塵粒子濃度監(jiān)測儀的反吹狀態(tài)流路系統(tǒng)，濃度監(jiān)測儀在運(yùn)行時(shí)，能夠使信號及流路控制單元25通過閥組29控制壓縮氣罐42與反吹導(dǎo)氣管20的連通，采用反吹連接嘴10與石英腔體12相連接，實(shí)現(xiàn)對石英腔體12的設(shè)定定時(shí)反吹。

上述對實(shí)施例的描述是為了便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，所涉及的電路部分完全根據(jù)現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對這些實(shí)例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其它實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本案不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對于本案做出的改進(jìn)和修改，例如，對于局部附加功能組件的增減、機(jī)體尺寸或體積的設(shè)置、各個(gè)連接管件的型號或尺寸等，若沒有產(chǎn)生超出本案之外的有益效果，則都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。