本實(shí)用新型涉及建筑材料測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便攜式建設(shè)用砂含泥量測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)：
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建設(shè)用砂是建筑領(lǐng)域必不可少的建筑材料，含泥量是建設(shè)用砂石骨料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中一項(xiàng)重要的指標(biāo)，含泥量高會(huì)引起需水量的增加，使建設(shè)用砂拌合物的工作性能及其強(qiáng)度受到影響，阻礙水泥與骨料膠結(jié)的充分發(fā)展，妨礙水泥的正常水化，或與水泥成分、外加劑發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng)，最終影響建設(shè)用砂的質(zhì)量。為了保證建設(shè)用砂的質(zhì)量，國(guó)家和行業(yè)都對(duì)建設(shè)用砂的含泥量做出了嚴(yán)格的限制，其中要求混凝土中天然砂的含泥量應(yīng)不大于5％，最新國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684-2011對(duì)于天然砂的含泥量也作了相應(yīng)具體要求，因此快速準(zhǔn)確的測(cè)量建設(shè)用砂中的含泥量顯得尤為重要。

目前，根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T14684-2011的規(guī)定，對(duì)于建設(shè)用砂含泥量具體測(cè)定的方法是：將砂烘干后稱重，經(jīng)浸泡后篩洗，再烘干稱重，根據(jù)兩次稱重的差值來(lái)計(jì)算砂的含泥量。對(duì)于測(cè)量含泥量的設(shè)備或裝置則相對(duì)落后，含泥量整個(gè)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)過(guò)程主要依靠實(shí)驗(yàn)人員采用簡(jiǎn)單的設(shè)備手工進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)設(shè)備相對(duì)落后，不僅增大了實(shí)驗(yàn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且檢測(cè)數(shù)據(jù)的精確度容易受到人為因素影響，導(dǎo)致含泥量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性降低，最終影響建設(shè)用砂的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種便攜式建設(shè)用砂含泥量測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置，它具有自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)數(shù)據(jù)可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種便攜式建設(shè)用砂含泥量測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置，包括清洗筒，清洗筒上方設(shè)有可拆卸筒蓋，筒蓋上設(shè)有實(shí)時(shí)稱重天平，實(shí)時(shí)稱重天平下端與篩網(wǎng)式砂筒連接，篩網(wǎng)式砂筒設(shè)置在清洗筒內(nèi)，筒蓋上還設(shè)有電動(dòng)攪拌器和烘干機(jī)，電動(dòng)攪拌器的攪拌葉片設(shè)置在篩網(wǎng)式砂筒內(nèi)，清洗筒內(nèi)壁上方設(shè)有液位傳感器，清洗筒內(nèi)壁下方分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管，進(jìn)水管和出水管上分別設(shè)有電磁閥門(mén)，所述清洗筒內(nèi)壁上還設(shè)有清洗篩網(wǎng)式砂筒的噴洗裝置，出水管上還設(shè)有濁度儀，所述電磁閥門(mén)、液位傳感器、濁度儀、噴洗裝置分別通過(guò)導(dǎo)線與PLC控制器連接。

所述篩網(wǎng)式砂筒懸空設(shè)置在清洗筒內(nèi)。

所述清洗筒為不銹鋼清洗筒，所述篩網(wǎng)式砂筒為不銹鋼篩網(wǎng)式砂筒。

所述篩網(wǎng)式砂筒的篩網(wǎng)孔直徑為50-100um，優(yōu)選為75um。

所述烘干機(jī)包括電阻絲和鼓風(fēng)機(jī)，電阻絲設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)。

所述液位傳感器的高度大于篩網(wǎng)式砂筒上端的高度。

所述電動(dòng)攪拌器包括電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)設(shè)置在筒蓋上方，電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的末端設(shè)置有攪拌葉片。

所述電動(dòng)攪拌器為精密增力電動(dòng)攪拌器。

所述噴洗裝置為清洗噴頭。

本實(shí)用新型采用上述方案，針對(duì)現(xiàn)有建設(shè)用砂含泥量檢測(cè)時(shí)存在的不足，通過(guò)設(shè)計(jì)清洗筒、篩網(wǎng)式砂筒、烘干機(jī)、實(shí)時(shí)稱重天平、電磁閥門(mén)、液位傳感器、PLC控制器，實(shí)現(xiàn)含泥量的半自動(dòng)化檢測(cè)，降低實(shí)驗(yàn)人員的勞動(dòng)量，降低人為因素對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精確度的影響，不僅提高了含泥量的檢測(cè)準(zhǔn)確度，而且測(cè)量效率也得到提高，而且測(cè)定裝置結(jié)構(gòu)緊湊，輕巧，便于攜帶，能夠適用于建筑工地、混凝土攪拌站、建筑材料科研實(shí)驗(yàn)室等各種場(chǎng)所。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、清洗筒，2、篩網(wǎng)式砂筒，3、筒蓋，4、電動(dòng)攪拌器，5、實(shí)時(shí)稱重天平，6、烘干機(jī)，7、液位傳感器，8、PLC控制器，9、噴洗裝置，10、電磁閥門(mén)，11、進(jìn)水管，12、濁度儀，13、出水管，14、攪拌葉片,15、電動(dòng)機(jī)，16、轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種便攜式建設(shè)用砂含泥量測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置，包括清洗筒1，清洗筒1上方設(shè)有可拆卸筒蓋3，筒蓋3上設(shè)有實(shí)時(shí)稱重天平5，實(shí)時(shí)稱重天平5 下端與篩網(wǎng)式砂筒2連接，篩網(wǎng)式砂筒2設(shè)置在清洗筒1內(nèi)，筒蓋3上還設(shè)有電動(dòng)攪拌器4和烘干機(jī)6，電動(dòng)攪拌器4的攪拌葉片14設(shè)置在篩網(wǎng)式砂筒2內(nèi)，清洗筒1內(nèi)壁上方設(shè)有液位傳感器7，清洗筒1內(nèi)壁下方分別設(shè)有進(jìn)水管11和出水管13，進(jìn)水管11和出水管13上分別設(shè)有電磁閥門(mén)10，清洗筒1內(nèi)壁上還設(shè)有清洗篩網(wǎng)式砂筒2的噴洗裝置9，出水管13上還設(shè)有濁度儀12，電磁閥門(mén) 10、液位傳感器7、濁度儀12、噴洗裝置9分別通過(guò)導(dǎo)線與PLC控制器8連接。

篩網(wǎng)式砂筒2懸空設(shè)置在清洗筒1內(nèi)。

清洗筒1為不銹鋼清洗筒，篩網(wǎng)式砂筒2為不銹鋼篩網(wǎng)式砂筒。

篩網(wǎng)式砂筒2的篩網(wǎng)孔直徑為50-100um，優(yōu)選為75um。

烘干機(jī)6包括電阻絲和鼓風(fēng)機(jī)，電阻絲設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)。

液位傳感器7的高度大于篩網(wǎng)式砂筒2上端的高度。

電動(dòng)攪拌器4包括電動(dòng)機(jī)15，電動(dòng)機(jī)15設(shè)置在筒蓋3上方，電動(dòng)機(jī)15的輸出軸連接轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸的末端設(shè)置有攪拌葉片14。

電動(dòng)攪拌器4為精密增力電動(dòng)攪拌器。

噴洗裝置9為清洗噴頭。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程：

首先，打開(kāi)清洗筒1上的筒蓋3，向篩網(wǎng)式砂筒2內(nèi)裝入Mg(取值范圍為 500g-1000g)待測(cè)建設(shè)用砂，蓋上筒蓋3，手動(dòng)開(kāi)啟烘干機(jī)6，烘干機(jī)6對(duì)篩網(wǎng)式砂筒2內(nèi)的待測(cè)建設(shè)用砂進(jìn)行烘干，待烘干后關(guān)閉烘干機(jī)6；開(kāi)啟筒蓋3的實(shí)時(shí)稱重天平5，對(duì)待測(cè)建設(shè)用砂進(jìn)行稱重，重量記為G1；然后給PLC控制器8 通電，開(kāi)啟進(jìn)水管11上的電磁閥門(mén)10，向清洗筒1內(nèi)注水，清洗筒1內(nèi)壁上的液位感應(yīng)7檢測(cè)到水位達(dá)到設(shè)定液位時(shí)，液位傳感器7將信號(hào)傳輸至PLC控制器8，進(jìn)水管1上的電磁閥門(mén)10關(guān)閉，停止進(jìn)水；水與待測(cè)建設(shè)用砂充分接觸一段時(shí)間后(優(yōu)選為2小時(shí))，PLC控制器8控制進(jìn)水管11上的電磁閥門(mén)10和出水管13上的電磁閥門(mén)8同時(shí)打開(kāi)，手動(dòng)開(kāi)啟電動(dòng)攪拌器4，對(duì)建設(shè)用砂進(jìn)行清洗，出水管13上的濁度儀12檢測(cè)出水濁度，當(dāng)出水濁度指標(biāo)低于設(shè)定值時(shí)，濁度儀12將檢測(cè)信號(hào)傳輸至PLC控制器8，關(guān)閉進(jìn)水管11上的電磁閥門(mén)10，同時(shí)啟動(dòng)清洗筒1內(nèi)壁的噴洗裝置9對(duì)篩網(wǎng)式砂筒2壁上的余泥進(jìn)行清洗，同時(shí)手動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)攪拌器4，噴洗裝置9工作一定時(shí)間后停止工作，待清洗筒1內(nèi)的水全部流出后，待測(cè)建設(shè)用砂的清洗過(guò)程結(jié)束；再次手動(dòng)啟動(dòng)筒蓋3的烘干機(jī)6對(duì)待測(cè)建設(shè)用砂進(jìn)行烘干，烘干后關(guān)閉烘干機(jī)6，開(kāi)啟筒蓋3上的實(shí)時(shí)稱重天平5對(duì)待測(cè)建設(shè)用砂再次稱重，重量記為G2；然后根據(jù)含泥量的計(jì)算公式：含泥量＝(G2-G1)/G1*100％，計(jì)算出待測(cè)建設(shè)用砂的含泥量。

上述具體實(shí)施方式不能作為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式所做出的任何替代改進(jìn)或變換均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。