本實(shí)用新型涉及試樣磨制用具領(lǐng)域，具體是一種快速磨制膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度試樣用具。

背景技術(shù)：

目前，在進(jìn)行膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)定過程中，試樣消耗量巨大，帶來很高的試驗(yàn)成本，試驗(yàn)效率低下進(jìn)而影響產(chǎn)品的開發(fā)周期，在試驗(yàn)前對(duì)試樣進(jìn)行磨制時(shí)，傳統(tǒng)的試樣制作是手工把持試樣進(jìn)行手工打磨，磨制效率很低而且試樣端部容易被倒角，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)存在較大誤差。所以目前急需一種高效、簡便、低成本、輕松的試樣磨制用具來提高效率和磨制質(zhì)量，更加快速的進(jìn)行試樣磨制工作，進(jìn)而快速的進(jìn)行膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度試驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速磨制膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度試樣用具，它能一次放置多片試樣，并因每片緊緊靠在一起，防止試樣端部被倒角，替代手持的低效、辛苦，并能采用電動(dòng)磨制，使試樣磨制速度大大提高，能夠高效、簡便的對(duì)試樣進(jìn)行試驗(yàn)前處理，大大提高了試樣磨制效率和試驗(yàn)效率，縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，更加快速的完成試樣的磨制工作。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種快速磨制膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度試樣用具，包括彈性固定限位外框、試樣放置平板、活動(dòng)調(diào)整板、調(diào)整螺栓和試樣，所述彈性固定限位外框包括底框和與底框相互垂直的邊框，所述彈性固定限位外框兩端與試樣放置平板焊接，所述試樣放置平板遠(yuǎn)離底框的一端設(shè)有螺栓孔，所述活動(dòng)調(diào)整板的長度與彈性固定限位外框相適應(yīng)，所述活動(dòng)調(diào)整板上設(shè)有長孔，所述長孔與螺栓孔相適應(yīng)，所述長孔與螺栓孔相對(duì)應(yīng)處設(shè)有調(diào)整螺栓，所述調(diào)整螺栓底端與螺栓孔底面焊接，所述調(diào)整螺栓上設(shè)有螺母，所述試樣包括第一試樣和第二試樣。

所述試樣為航標(biāo)試樣，所述第一試樣的一端與第二試樣的一端緊靠，所述第一試樣的另一端與活動(dòng)調(diào)整板接觸，所述第二試樣的另一端與底框緊靠。

所述試樣為國標(biāo)試樣，所述第一試樣的一端與第二試樣的一端緊靠，所述第一試樣的另一端和第二試樣的另一端分別與兩側(cè)邊框緊靠。

所述試樣的厚度為2mm或3mm。

所述長孔為腰型孔。

對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、通過設(shè)置彈性固定限位外框、試樣放置平板、活動(dòng)調(diào)整板和調(diào)整螺栓，將第一試樣和第二試樣放置于彈性固定限位外框和活動(dòng)調(diào)整板之間，摒棄傳統(tǒng)手工磨制試樣，用試樣磨制盤對(duì)試樣表面進(jìn)行清除殘膠和磨制時(shí)，因每個(gè)試樣的端面在彈性固定限位外框的作用下相互靠緊，避免了試樣的邊角被磨圓而直接影響試樣粘結(jié)時(shí)的粘接面積，消除了測(cè)定誤差，傳統(tǒng)的手工磨制不能保證邊角不會(huì)被磨圓。通過使用本裝置，能一次放置多片試樣，并因每片緊緊靠在一起，防止試樣端部被倒角，替代手持的低效、辛苦，并能采用電動(dòng)磨制，使試樣磨制速度大大提高，能夠高效、簡便的對(duì)試樣進(jìn)行試驗(yàn)前處理，大大提高了試樣磨制效率和試驗(yàn)效率，縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，更加快速的完成試樣的磨制工作。

2、當(dāng)所述試樣為航標(biāo)試樣時(shí)，本裝置能夠放置20片航標(biāo)試樣，使用傳統(tǒng)的方法制作20片試樣時(shí)，需要手動(dòng)的對(duì)試樣一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行磨制、打磨殘膠和溶劑脫脂處理，通過使用本裝置，將20片試樣規(guī)格的排列在試樣放置平板上，用彈性固定限位外框和活動(dòng)調(diào)整板進(jìn)行固定后，就能夠?qū)?0片試樣一次性進(jìn)行磨制、打磨殘膠和溶劑脫脂處理，用試樣磨制盤對(duì)試樣表面進(jìn)行清除殘膠和磨制，也可采用電鉆帶上特制砂紙砂輪對(duì)試樣進(jìn)行清除殘膠和磨制試樣，對(duì)試樣處理時(shí)更加的高效，能夠?qū)⒃嚇犹幚淼男侍岣?0倍。

3、當(dāng)所述試樣為國標(biāo)試樣時(shí)，本裝置能夠放置10片國標(biāo)試樣，使用傳統(tǒng)的方法制作10片試樣時(shí)，需要手動(dòng)的對(duì)試樣一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行磨制、打磨殘膠和溶劑脫脂處理，通過使用本裝置，將10片試樣規(guī)格的排列在試樣放置平板上，用彈性固定限位外框和活動(dòng)調(diào)整板進(jìn)行固定后，就能夠?qū)?0片試樣一次性進(jìn)行磨制、打磨殘膠和溶劑脫脂處理，用試樣磨制盤對(duì)試樣表面進(jìn)行清除殘膠和磨制，也可采用電鉆帶上特制砂紙砂輪對(duì)試樣進(jìn)行清除殘膠和磨制試樣，對(duì)試樣處理時(shí)更加的高效，能夠?qū)⒃嚇犹幚淼男侍岣?0倍。

4、作為非公眾的檢定測(cè)定場(chǎng)合，通過對(duì)過往的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行參照，測(cè)定者可在一定標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)規(guī)定試樣數(shù)據(jù)，通過將試樣的厚度設(shè)置為3mm，第一可以增加試樣強(qiáng)度，第二可以多次磨制重復(fù)使用，降低成本。

5、通過將長孔設(shè)置為腰型孔，能夠更加方便的對(duì)活動(dòng)調(diào)整板進(jìn)行位置調(diào)節(jié)和固定。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是本實(shí)用新型附圖1中沿A-A方向剖視圖。

附圖4是本實(shí)用新型附圖1中沿B-B方向剖視圖。

附圖中所示標(biāo)號(hào)：

1、試樣放置平板；2、活動(dòng)調(diào)整板；3、調(diào)整螺栓；4、底框；5、邊框；6、螺栓孔；7、長孔；8、第一試樣；9、第二試樣；10、螺母。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所限定的范圍。

本實(shí)用新型所述是一種快速磨制膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度試樣用具，主體結(jié)構(gòu)包括彈性固定限位外框、試樣放置平板1、活動(dòng)調(diào)整板2、調(diào)整螺栓3和試樣，所述彈性固定限位外框包括底框4和與底框4相互垂直的邊框5，所述彈性固定限位外框兩端與試樣放置平板1焊接，彈性固定限位外框兩端與試樣放置平板1焊接的方式為點(diǎn)焊，彈性固定限位外框有一定的剛度，保證了彈性固定限位外框的彈性，使試樣能夠在彈性固定限位外框彈力的作用下緊緊地靠在一起。所述試樣放置平板1遠(yuǎn)離底框4的一端設(shè)有螺栓孔6，所述活動(dòng)調(diào)整板2的長度與彈性固定限位外框相適應(yīng)，所述活動(dòng)調(diào)整板2上設(shè)有長孔7，所述長孔7與螺栓孔6相適應(yīng)，所述長孔7與螺栓孔6相對(duì)應(yīng)處設(shè)有調(diào)整螺栓3，所述調(diào)整螺栓3底端與螺栓孔6底面焊接，所述調(diào)整螺栓3上設(shè)有螺母10，所述試樣包括第一試樣8和第二試樣8。通過將第一試樣8和第二試樣8放置于彈性固定限位外框和活動(dòng)調(diào)整板2之間進(jìn)行固定，而且將試樣整齊的排列到試樣放置平板1上，用試樣磨制盤對(duì)試樣表面進(jìn)行清除殘膠和磨制時(shí)，因每個(gè)試樣的端面在彈性固定限位外框的作用下相互靠緊，避免了試樣的邊角被磨圓而直接影響試樣粘結(jié)時(shí)的粘接面積，消除了測(cè)定誤差，傳統(tǒng)的手工磨制不能保證邊角不會(huì)被磨圓。通過使用本裝置，能一次放置多片試樣，并因每片緊緊靠在一起，防止試樣端部被倒角，替代手持的低效、辛苦，并能采用電動(dòng)磨制，使試樣磨制速度大大提高，能夠高效、簡便的對(duì)試樣進(jìn)行試驗(yàn)前處理，大大提高了試樣磨制效率和試驗(yàn)效率，縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期，更加快速的完成試樣的磨制工作。

所述試樣為航標(biāo)試樣，所述第一試樣8的一端與第二試樣8的一端緊靠，所述第一試樣8的另一端與活動(dòng)調(diào)整板2接觸，所述第二試樣8的另一端與底框4緊靠。當(dāng)所述試樣為航標(biāo)試樣時(shí)，本裝置能夠放置20片航標(biāo)試樣，使用傳統(tǒng)的方法制作20片試樣時(shí)，需要手動(dòng)的對(duì)試樣一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行磨制、打磨殘膠和溶劑脫脂處理，通過使用本裝置，將20片試樣規(guī)格的排列在試樣放置平板1上，用彈性固定限位外框和活動(dòng)調(diào)整板2進(jìn)行固定后，就能夠?qū)?0片試樣一次性進(jìn)行磨制、打磨殘膠和溶劑脫脂處理，用試樣磨制盤對(duì)試樣表面進(jìn)行清除殘膠和磨制，也可采用電鉆帶上特制砂紙砂輪對(duì)試樣進(jìn)行清除殘膠和磨制試樣，對(duì)試樣處理時(shí)更加的高效，能夠?qū)⒃嚇犹幚淼男侍岣?0倍。

所述試樣為國標(biāo)試樣，所述第一試樣8的一端與第二試樣8的一端緊靠，所述第一試樣8的另一端和第二試樣8的另一端分別與兩側(cè)邊框5緊靠。當(dāng)所述試樣為國標(biāo)試樣時(shí)，本裝置能夠放置10片國標(biāo)試樣，使用傳統(tǒng)的方法制作10片試樣時(shí)，需要手動(dòng)的對(duì)試樣一個(gè)一個(gè)的進(jìn)行磨制、打磨殘膠和溶劑脫脂處理，通過使用本裝置，將10片試樣規(guī)格的排列在試樣放置平板1上，用彈性固定限位外框和活動(dòng)調(diào)整板2進(jìn)行固定后，就能夠?qū)?0片試樣一次性進(jìn)行磨制、打磨殘膠和溶劑脫脂處理，用試樣磨制盤對(duì)試樣表面進(jìn)行清除殘膠和磨制，也可采用電鉆帶上特制砂紙砂輪對(duì)試樣進(jìn)行清除殘膠和磨制試樣，對(duì)試樣處理時(shí)更加的高效，能夠?qū)⒃嚇犹幚淼男侍岣?0倍。

所述試樣的厚度為2mm或3mm。作為非公眾的檢定測(cè)定場(chǎng)合，通過對(duì)過往的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行參照，測(cè)定者可在一定標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)規(guī)定試樣數(shù)據(jù)，通過將試樣的厚度設(shè)置為3mm，第一可以增加試樣強(qiáng)度，第二可以多次磨制重復(fù)使用，降低成本。

為了能夠更加方便的對(duì)活動(dòng)調(diào)整板2進(jìn)行位置調(diào)節(jié)和固定，所述長孔7為腰型孔。

使用時(shí)，首先將試樣規(guī)格的排列到試樣放置平板1上，通過彈性固定限位外框和活動(dòng)調(diào)整板2對(duì)試樣進(jìn)行固定，然后用試樣磨制盤對(duì)試樣表面進(jìn)行清除殘膠和磨制，因彈性固定限位外框有一定的剛度，具有彈性，每個(gè)試樣的端面在彈性固定限位外框的作用下相互靠緊，保證了試樣的邊角不會(huì)被磨圓，消除了測(cè)定誤差。

實(shí)施例1：

本實(shí)用新型所述是一種快速磨制膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度試樣用具，主體結(jié)構(gòu)包括彈性固定限位外框、試樣放置平板1、活動(dòng)調(diào)整板2、調(diào)整螺栓3和試樣，所述彈性固定限位外框包括底框4和與底框4相互垂直的邊框5，所述彈性固定限位外框兩端與試樣放置平板1焊接，所述試樣放置平板1遠(yuǎn)離底框4的一端設(shè)有螺栓孔6，所述活動(dòng)調(diào)整板2的長度與彈性固定限位外框相適應(yīng)，所述活動(dòng)調(diào)整板2上設(shè)有長孔7，所述長孔7與螺栓孔6相適應(yīng)，所述長孔7與螺栓孔6相對(duì)應(yīng)處設(shè)有調(diào)整螺栓3，所述調(diào)整螺栓3底端與螺栓孔6底面焊接，所述調(diào)整螺栓3上設(shè)有螺母10，所述試樣包括第一試樣8和第二試樣8。所述試樣為航標(biāo)試樣，所述第一試樣8的一端與第二試樣8的一端緊靠，所述第一試樣8的另一端與活動(dòng)調(diào)整板2接觸，所述第二試樣8的另一端與底框4緊靠。所述試樣的厚度為2mm或3mm。所述長孔7為腰型孔。

實(shí)施例2：

本實(shí)用新型所述是一種快速磨制膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度試樣用具，主體結(jié)構(gòu)包括彈性固定限位外框、試樣放置平板1、活動(dòng)調(diào)整板2、調(diào)整螺栓3和試樣，所述彈性固定限位外框包括底框4和與底框4相互垂直的邊框5，所述彈性固定限位外框兩端與試樣放置平板1焊接，所述試樣放置平板1遠(yuǎn)離底框4的一端設(shè)有螺栓孔6，所述活動(dòng)調(diào)整板2的長度與彈性固定限位外框相適應(yīng)，所述活動(dòng)調(diào)整板2上設(shè)有長孔7，所述長孔7與螺栓孔6相適應(yīng)，所述長孔7與螺栓孔6相對(duì)應(yīng)處設(shè)有調(diào)整螺栓3，所述調(diào)整螺栓3底端與螺栓孔6底面焊接，所述調(diào)整螺栓3上設(shè)有螺母10，所述試樣包括第一試樣8和第二試樣8。所述試樣為國標(biāo)試樣，所述第一試樣8的一端與第二試樣8的一端緊靠，所述第一試樣8的另一端和第二試樣8的另一端分別與兩側(cè)邊框5緊靠。所述試樣的厚度為2mm或3mm。所述長孔7為腰型孔。