本實(shí)用新型涉及測量設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種測量定位裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

葉片是風(fēng)輪系統(tǒng)最基礎(chǔ)的組件，具有一定的氣動(dòng)外形，主梁是葉片的重要組成部分，主梁的定位位置直接影響葉片整體的強(qiáng)度，同時(shí)關(guān)系到葉片的壽命，從而影響風(fēng)力發(fā)電機(jī)組整體的利益，因此主梁在葉片的定位位置對葉片結(jié)構(gòu)起非常重要的作用。

葉片生產(chǎn)過程中，在葉片殼體上設(shè)置主梁時(shí)，先要通過工裝確定主梁的放置位置。然后，放置主梁時(shí)通過定位裝置進(jìn)行定位，防止放偏。

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的主梁測量工裝包括方鋼1和鉛錘2。測量主梁放置的水平距離時(shí)，將方鋼1放置在模具3上，人工放置鉛錘2進(jìn)行距離測量。這一過程中，方鋼1采用手動(dòng)放置方式，無法保證測量數(shù)據(jù)是水平距離尺寸。而采用人為放置鉛錘2的方式，實(shí)際操作工況下，鉛錘受外界因素影響大，比如人為的碰撞，模具的震動(dòng)等，導(dǎo)致測量尺寸準(zhǔn)確性低。

如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的主梁定位工裝包括定位裝置4，定位裝置4焊接在模具上進(jìn)行定位。這種情況由于采用焊接方式直接固定在模具鋼架上，且沿葉片長度方向每個(gè)位置的工裝都是唯一的，因此需要多個(gè)工裝，而且也不適用于其它葉片模具，互換性差，造成重復(fù)制作，增加工裝制作成本的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種測量定位裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片生產(chǎn)設(shè)備，以解決葉片生產(chǎn)過程中主梁測量不準(zhǔn)確的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種測量定位裝置，包括：支撐架，支撐架包括豎梁和橫梁，橫梁連接在豎梁上；水平度測量部，水平度測量部設(shè)置在橫梁上，并檢測橫梁的水平度；調(diào)節(jié)部，調(diào)節(jié)部連接在橫梁上，并調(diào)節(jié)橫梁的水平度；測量定位部，測量定位部包括設(shè)置在橫梁上的第一測量定位組件和第二測量定位組件。

進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)部包括：調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿穿設(shè)置在橫梁上；調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)件可移動(dòng)地設(shè)置在調(diào)節(jié)桿上，橫梁壓設(shè)在調(diào)節(jié)件上，并隨調(diào)節(jié)件沿調(diào)節(jié)桿的長度方向移動(dòng)。

進(jìn)一步地，橫梁上設(shè)置有測量尺，測量尺的一端固定在第一測量定位組件上。

進(jìn)一步地，第一測量定位組件包括第一測量座和第一測量針，第一測量座可移動(dòng)地設(shè)置在橫梁上，第一測量針可拆卸地設(shè)置在第一測量座上。

進(jìn)一步地，第一測量定位組件包括第一測量座和第一定位塊，第一測量座可移動(dòng)地設(shè)置在橫梁上，第一定位塊可拆卸地設(shè)置在第一測量座上。

進(jìn)一步地，測量定位部還包括支撐部，支撐部包括安裝桿和連接在安裝桿上的三個(gè)支撐腿，支撐腿的長度可調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步地，第二測量定位組件包括第二測量座和第二測量針，第二測量座可移動(dòng)地設(shè)置在橫梁上，第二測量針可拆卸地設(shè)置在第二測量座上。

進(jìn)一步地，豎梁上還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸垂直于豎梁和橫梁組成的平面。

進(jìn)一步地，水平度測量部包括水平測量儀，水平測量儀固定設(shè)置在橫梁上。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片生產(chǎn)設(shè)備，其包括模具和設(shè)置在模具上的測量定位裝置，測量定位裝置為上述的測量定位裝置，測量定位裝置的豎梁可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在模具上。

本實(shí)用新型的實(shí)施例的測量定位裝置通過支撐架支撐其他部件。通過水平度測量部和調(diào)節(jié)部配合確保測量時(shí)橫梁的水平度，從而確保在測量定位部進(jìn)行測量時(shí)的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的橫向距離測量定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的主梁定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例的測量定位裝置進(jìn)行水平距離測量時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例的測量定位裝置進(jìn)行水平距離測量時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例的測量定位裝置進(jìn)行主梁定位時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例的測量定位裝置進(jìn)行主梁定位時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的實(shí)施例的測量定位裝置的支撐架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例的測量定位裝置的支撐架和調(diào)節(jié)部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型的實(shí)施例的測量定位裝置的具有測量針的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本實(shí)用新型的實(shí)施例的測量定位裝置的具有測量尺的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本實(shí)用新型的實(shí)施例的測量定位裝置的具有定位塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、現(xiàn)有技術(shù)中的方鋼；2、現(xiàn)有技術(shù)中的鉛錘；3、現(xiàn)有技術(shù)中的模具；4、現(xiàn)有技術(shù)中的定位裝置；11、豎梁；12、橫梁；13、轉(zhuǎn)軸；20、水平度測量部；30、第一測量定位組件；31、第一測量座；32、第一測量針組件；321、第一測量針；322、第一測量針座；33、第一定位塊；40、第二測量定位組件；41、第二測量座；42、第二測量針組件；421、第二測量針；422、第二測量針座；51、調(diào)節(jié)桿；52、調(diào)節(jié)件；61、測量尺；70、支撐部；71、安裝桿；72、支撐腿；80、模具；90、主梁放置位置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例的測量定位裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖3至圖11所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，測量定位裝置包括：支撐架，支撐架包括豎梁11和橫梁12，橫梁12連接在豎梁11上；水平度測量部20，水平度測量部20設(shè)置在橫梁12上，并檢測橫梁12的水平度；調(diào)節(jié)部，調(diào)節(jié)部連接在橫梁12上，并調(diào)節(jié)橫梁12的水平度；測量定位部，測量定位部包括設(shè)置在橫梁12上的第一測量定位組件30和第二測量定位組件40。

支撐架用于承載調(diào)節(jié)部、測量定位部和水平度測量部20等結(jié)構(gòu)。水平度測量部20用于測量橫梁12的水平度，以確保在進(jìn)行測量時(shí)橫梁12的水平度滿足測量需求，從而保證測量定位裝置的測量準(zhǔn)確性。調(diào)節(jié)部用于調(diào)節(jié)橫梁12的水平度，以適應(yīng)不同的使用環(huán)境，提高適用性。測量定位部用于進(jìn)行距離和定位。

如圖3至圖6所示，在本實(shí)施例中，該測量定位裝置用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片生產(chǎn)過程。具體用于主梁放置時(shí)進(jìn)行測量和定位。在葉片生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)外葉片殼體(吸力面殼體和壓力面殼體)后，需要在葉片殼體上設(shè)置主梁。根據(jù)葉片設(shè)計(jì)，在放置主梁時(shí)需要保證主梁與葉片前緣(或葉片后緣)之間的水平距離與設(shè)計(jì)值一致，以確保葉片的強(qiáng)度。放置主梁之前，先要測量水平距離，確定主梁的放置位置。之后在放置主梁時(shí)，設(shè)置定位塊以確保主梁在設(shè)計(jì)位置。

如圖7所示，支撐架用于在葉片生產(chǎn)時(shí)與葉片模具配合，同時(shí)還用于安裝其他部件。在本實(shí)施例中，支撐架的橫梁12固定連接在豎梁11的第一端，兩者垂直設(shè)置。豎梁11和橫梁12可以采用方鋼，以確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)降低造價(jià)。

優(yōu)選地，為了方便與葉片模具，在豎梁11的第二端(遠(yuǎn)離橫梁12的一端)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸13。轉(zhuǎn)軸13垂直于豎梁11和橫梁12組成的平面。這樣當(dāng)需要與葉片模具配合時(shí)，通過轉(zhuǎn)軸13可以使支撐架與葉片模具可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。

如圖8所示，調(diào)節(jié)部包括調(diào)節(jié)桿51和調(diào)節(jié)件52。調(diào)節(jié)桿51穿設(shè)置在橫梁12上。調(diào)節(jié)件52可移動(dòng)地設(shè)置在調(diào)節(jié)桿51上，橫梁12壓設(shè)在調(diào)節(jié)件52上，并隨調(diào)節(jié)件52沿調(diào)節(jié)桿51長度方向移動(dòng)。

具體地，調(diào)節(jié)桿51為螺紋桿，即調(diào)節(jié)桿51上設(shè)置有螺紋段。調(diào)節(jié)件52為與螺紋桿配合的螺母。調(diào)節(jié)桿51的一端設(shè)置有保護(hù)頭，用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的葉片模具配合，保護(hù)頭可以為尼龍頭。使用時(shí)，支撐架通過轉(zhuǎn)軸13與模具可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接，調(diào)節(jié)桿51放置在葉片模具的前緣法蘭上，通過旋擰調(diào)節(jié)件52，使得橫梁12繞轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)橫梁12的水平度。

當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，以使螺桿與尼龍頭之間螺紋配合，通過改變調(diào)節(jié)桿51的長度實(shí)現(xiàn)橫梁12水平度的調(diào)節(jié)。

測量定位部用于測量水平距離和在主梁放置時(shí)進(jìn)行定位。第一測量定位組件30用于測量確定主梁的位置和定位主梁。第二測量定位組件40用于確定葉片前緣的位置以保證測量準(zhǔn)確性。

在進(jìn)行測量時(shí)：

如圖9所示，第一測量定位組件30包括第一測量座31和第一測量針組件32。第一測量座31可移動(dòng)地設(shè)置在橫梁12上，第一測量針組件32可拆卸地連接在第一測量座31上。

由于第一測量座31可移動(dòng)，因而可以根據(jù)不同的使用位置測量不同的距離，提高適用性，使得一個(gè)測量定位裝置可以在葉片長度方向的不同位置使用，也可以適用不同的規(guī)格的葉片生產(chǎn)，避免了每一規(guī)格的葉片都需要單獨(dú)加工唯一的測量定位裝置的問題，減少生產(chǎn)成本，提高通用性。由于第一測量針組件32與第一測量座31可拆卸連接，因而可以根據(jù)需要更換不同的第一測量針組件32，提升適用性。

第一測量座31包括第一滑動(dòng)框和頂緊件，第一滑動(dòng)框套設(shè)在橫梁12上，頂緊件設(shè)置在第一滑動(dòng)框上，且在需要定位時(shí)，旋擰頂緊件可以是頂緊件頂緊橫梁12。當(dāng)然，第一測量座31可以是其他結(jié)構(gòu)，如在第一測量座31上設(shè)置滑塊，在橫梁12上開設(shè)凹槽等。

第一測量針組件32包括第一測量針座322和第一測量針321。第一測量針座322通過螺釘?shù)裙潭ㄔ诘谝粶y量座31上，第一測量針321穿設(shè)在第一測量針座322上，由此實(shí)現(xiàn)第一測量針321可拆卸地設(shè)置在第一測量座31上。

第二測量定位組件40的結(jié)構(gòu)與第一測量定位組件30的結(jié)構(gòu)類似。第二測量定位組件40包括第二測量座41和第二測量針組件42。第二測量座41可移動(dòng)地設(shè)置在橫梁12上，第二測量針組件42可拆卸地設(shè)置在第二測量座41上。

第二測量座41包括第二滑動(dòng)框和頂緊件，第二滑動(dòng)框套設(shè)在橫梁12上，頂緊件設(shè)置在第二滑動(dòng)框上，且在需要定位時(shí)，可以旋擰頂緊件使其與橫梁12抵緊。

第二測量針組件42包括第二測量針座422和第二測量針421。第二測量針座422通過螺釘?shù)裙潭ㄔ诘诙y量座41上，第二測量針421可拆卸地設(shè)置在第二測量針座422上。

優(yōu)選地，橫梁12上設(shè)置有測量尺61，測量尺61的一端固定在第一測量定位組件30上。測量尺61用于測量第一測量定位組件30和第二測量定位組件40之間的距離。測量尺61可以為鋼直尺。

當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，可以直接在橫梁12上設(shè)置刻度?；蛘咧苯庸潭ǖ谝粶y量定位組件30和第二測量定位組件40之間的距離。

如圖10所示，水平度測量部20包括水平測量儀，水平測量儀固定設(shè)置在橫梁12上。

進(jìn)行定位時(shí)：

如圖11所示，第一測量定位組件30包括第一測量座31和第一定位塊33，第一測量座31可移動(dòng)地設(shè)置在橫梁12上，第一定位塊33可拆卸地設(shè)置在第一測量座31上。

在葉片生產(chǎn)時(shí)，通過第一測量針321測量定位主梁位置之后，固定第一測量座31，直接將第一測量針組件32從第一測量座31上拆除，在固定第一定位塊33，為后續(xù)主梁安裝進(jìn)行定位。

測量定位部還包括支撐部70，支撐部70包括安裝桿71和連接在安裝桿71上的三個(gè)支撐腿72，支撐腿72的長度可調(diào)節(jié)。支撐腿72形成三角支撐結(jié)構(gòu)，可以提供穩(wěn)固支撐。通過設(shè)置支撐部70可以對橫梁12和第一定位塊33進(jìn)行有效可靠的支撐，確保在主梁放置時(shí)即便主梁碰撞到第一定位塊33也不會(huì)影響第一定位塊33，從而保證定位準(zhǔn)確。

如圖3和圖4所示，測量定位裝置的裝配過程如下：由于葉片生產(chǎn)過程中先通過第一測量針組件32先確定放置位置，之后通過第一定位塊33進(jìn)行定位。因此，在組裝時(shí)先在橫梁12上安裝第一測量針組件32。

具體地，將豎梁11和橫梁12用螺栓連接的方式固定。將調(diào)節(jié)桿51的螺桿貫穿橫梁12，再用調(diào)節(jié)件52鎖緊。把第一測量座31和第二測量座41套在橫梁12上，并擰入頂緊件。

將垂直的第一測量針座322和垂直的第一測量針321用定位銷釘和內(nèi)六角螺釘固定在第一測量座31上。將垂直的第二測量針座422和垂直的第二測量針421用定位銷釘和內(nèi)六角螺釘固定在第二測量座41上。測量尺61的一端裝入垂直的第一測量針座322中的槽內(nèi)，另一端裝入第二測量座41中。將水平度測量部20用定位銷釘和內(nèi)六角螺釘安裝固定在橫梁12的側(cè)面上。

進(jìn)行測量時(shí)：

如圖3和圖4所示，通過轉(zhuǎn)軸13將測量定位裝置可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在模具80的吊裝固定法蘭上。調(diào)節(jié)桿51支撐在前緣法蘭處。通過扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)件52，使整個(gè)測量定位裝置繞著吊裝固定法蘭中軸孔旋轉(zhuǎn)，通過觀測水平度測量部20，使得整個(gè)測量定位裝置處于水平狀態(tài)。

滑動(dòng)第二測量座41，使其附帶的垂直的第二測量針座422和垂直的第二測量針421移動(dòng)，使第二測量針421的尖端尖角放置在模具80的前緣棱邊上，并用第二測量座41上的頂緊件(螺釘)將其固定，以此作為前緣測量點(diǎn)。

通過固定在第一測量針座322上的測量尺61讀取刻度數(shù)值，按照主梁定位水平尺寸設(shè)計(jì)值調(diào)節(jié)第一測量座31，使其上的垂直的第一測量針321和第一測量針座322移動(dòng)，使第一測量針321的尖角與第二測量針421的距離與主梁定位水平尺寸設(shè)計(jì)值一致，再用頂緊件(螺釘)將第一測量座31固定。

通過上述過程可以定位出某一位置處的主梁放置位置90。沿葉片的長度方向設(shè)置多個(gè)測量定位裝置則可以定位出整個(gè)主梁的放置位置。

之后，將第一測量針座322和第一測量針321從第一測量座31上拆除。把第一定位塊33安裝到第一測量座31上。將支撐部70固定到橫梁12上。

如圖5和圖6所示，支撐部70根據(jù)不同的主梁定位位置的高度，通過調(diào)整三角支撐上的位置高度，使其將整個(gè)測量定位裝置支撐在模具表面上，防止放置主梁時(shí)因主梁的碰撞或重力因素導(dǎo)致第一定位塊33挪動(dòng)的狀況。

利用調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)橫梁的水平度，確保測量的距離為水平距離。利用水平儀觀測水平狀態(tài)確保調(diào)節(jié)的效果。利用在第一測量座上安裝鋼直尺確保測量準(zhǔn)確。第一測量針與第一定位塊互換，更加簡單方便。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片生產(chǎn)設(shè)備，其包括模具80和設(shè)置在模具80上的測量定位裝置，測量定位裝置為上述的測量定位裝置，測量定位裝置的豎梁11可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在模具80上。該測量工裝在葉片生產(chǎn)過程中可以確保測量尺寸為水平距離。采用可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)使一個(gè)測量定位裝置可用于所有葉片主梁的測量與定位，節(jié)省工裝制作成本，提高了工作效率。同時(shí)確保測量與定位可以使用同一測量定位裝置。且提高了測量精度。

本實(shí)用新型的測量定位裝置及風(fēng)力發(fā)電機(jī)組葉片生產(chǎn)設(shè)備具有如下效果：

采用調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)橫梁的水平度，通過水平儀檢測水平度，確保測量時(shí)測量的距離為水平距離，解決了現(xiàn)有工裝中方鋼采用手動(dòng)放置方式，無法保證測量數(shù)據(jù)是水平距離尺寸的問題。

采用活動(dòng)式的第一測量座和第二測量座，能夠適應(yīng)不同的測量需求。使一個(gè)測量定位裝置可以用于所有葉片主梁的測量和定位。解決了現(xiàn)有工裝采用焊接方式直接固定在模具鋼架上，且每個(gè)位置的工裝都是唯一的，因此需要多個(gè)工裝，而且也不適用于其它葉片模具，互換性差，造成重復(fù)制作，增加工裝制作成本的問題。

第一測量座和第二測量座可以通過頂緊件鎖定，解決了由于現(xiàn)有工裝測量主梁定位尺寸采用人為放置鉛錘的方式，實(shí)際操作工況下，鉛錘受外界因素影響大，比如人為的碰撞，模具的震動(dòng)等，導(dǎo)致測量尺寸準(zhǔn)確性低的問題。

第一測量針和第一定位塊共用第一測量座，解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于測量與定位工裝不具備共用性，因此轉(zhuǎn)換時(shí)出現(xiàn)人為的操作誤差，且兩者之間沒有互檢功能，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤的問題。

在橫梁上設(shè)置直尺，可直接在測量定位裝置上讀數(shù)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。