本實用新型涉及試驗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是用于材料試樣應(yīng)變試驗的一種電腦系統(tǒng)拉力試驗機。

背景技術(shù)：

拉力試驗機是一種機械加力的試驗設(shè)備。在企業(yè)的生產(chǎn)活動中，常使用拉力試驗機針對各種材料進行力學性能試驗。其中，拉伸試驗是研究材料力學強度最廣泛使用的方法之一。

在對材料試樣進行拉伸試驗過程中，為獲得準確的試驗結(jié)果，拉力試驗機自身需要具備高精度的傳動機構(gòu)，剛性良好的結(jié)構(gòu)；在控制方式方面，需滿足反應(yīng)快、定位準確要求，以及高性能的控制系統(tǒng)輔助。以往技術(shù)的拉力試驗機由于在結(jié)構(gòu)設(shè)計、傳動精度以及控制方式上存在不足，通常達不到上述的效果，直接影響了材料試樣試驗結(jié)果的準確度。不適應(yīng)人們對拉力試驗機提出的高準確度、自動化、適用范圍廣以及高可靠性的發(fā)展要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，針對上述不足，提供一種能對材料試樣進行力學性能試驗，準確度高，可靠性高，利于試驗結(jié)果保持高準確度的電腦系統(tǒng)拉力試驗機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是：一種電腦系統(tǒng)拉力試驗機，包括底架、設(shè)于底架上的工作臺、設(shè)于工作臺上對材料試樣進行拉伸的拉伸機構(gòu)，以及控制拉伸機構(gòu)實現(xiàn)拉伸過程的電腦系統(tǒng)。

本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述的工作臺包括箱體和適配安裝在箱體上的維護蓋板，所述的箱體設(shè)有連通其內(nèi)部容納空間的開口，箱體設(shè)在所述的底架頂端，所述的維護蓋板蓋設(shè)在所述的開口上。

本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述的拉伸機構(gòu)包括動力機構(gòu)和立架組件，所述的動力機構(gòu)包括減速裝置和傳動組件，所述的減速裝置設(shè)于所述的內(nèi)部容納空間中，所述的傳動組件包括移動橫梁、傳動連接移動橫梁的滾珠絲杠副、以及傳動連接滾珠絲杠副的絲杠同步帶輪組，所述的絲杠同步帶輪組與減速裝置傳動連接；所述的立架組件包括數(shù)量至少為兩根的立柱、以及設(shè)于立柱兩端的上橫桿和下橫桿，所述的立柱豎直設(shè)于所述的箱體上，所述的滾珠絲杠副設(shè)于所述的上橫桿和下橫桿之間與立柱相平行。

本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述的滾珠絲杠副的數(shù)量為兩個，呈左右相對稱設(shè)置，通過所述的絲杠同步帶輪組與所述的減速裝置同步傳動連接。

本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述的立柱的數(shù)量為四根，四根的立柱呈左右相對稱設(shè)置。

本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述的移動橫梁呈水平狀，兩端部活動跨接所述的立柱以及滾珠絲杠副。

本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述的減速裝置包括安裝架，設(shè)在安裝架上的連接架、電機調(diào)節(jié)座、電機、主動輪、第一從動輪、第二從動輪、電機同步帶和張力調(diào)節(jié)裝置，所述的電機同步帶、主動輪、第一從動輪和第二從動輪均為同步帶輪件，所述的電機與主動輪直連，主動輪通過同步帶傳動連接第一從動輪，第一從動輪和第二從動輪為同軸連接；所述的安裝架設(shè)有滑軌，所述的張力調(diào)節(jié)裝置包括固定塊、螺桿、手輪、滑塊、直立設(shè)于滑塊上的輪軸和套設(shè)于輪軸的張力輪，所述的固定塊設(shè)有供螺桿的一端貫穿的通孔，固定塊位于所述的滑軌的兩端位置，所述的手輪設(shè)于螺桿的一端，所述的滑塊設(shè)于滑軌上，設(shè)有用于與螺桿相螺接的螺孔，所述的張力輪位于第二從動輪的一旁位置。

本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述的電機為伺服電機。

本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述的下橫桿中部位置設(shè)有夾具安裝座。

本實用新型的有益效果為：本實用新型設(shè)計精巧，在控制原理、結(jié)構(gòu)配置、操作方式上更加合理，工作可靠性高，改變了以往對材料試樣的試驗不夠準確，需多次試驗取中間值的狀況；

本實用新型的結(jié)構(gòu)合理，體積小巧，電腦系統(tǒng)為計算機和伺服系統(tǒng)，計算機用于測試數(shù)據(jù)采集，并計算處理得出用戶想要的最終數(shù)據(jù)；采用伺服系統(tǒng)，在位移和定位控制上更準確。通過計算機和伺服系統(tǒng)的控制方式，能夠?qū)Σ牧显嚇舆M行定速測試、循環(huán)測試、編程測試的試驗?zāi)Ｊ?，速度及位移控制準確、適用范圍廣。很好應(yīng)用于材料試樣的力學性能試驗，用于獲得高準確度的試驗數(shù)據(jù)，工作可靠性優(yōu)良。

下面結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制，在附圖中。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中減速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的傳動結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式進行說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。

本實用新型的整體結(jié)構(gòu)為立式；電腦系統(tǒng)(圖中未示)為計算機和伺服系統(tǒng)，計算機用于測試數(shù)據(jù)采集，并計算處理得出用戶想要的最終數(shù)據(jù)；伺服系統(tǒng)控制伺服電機帶動移動橫梁，移動橫梁的位移控制更準確。

本實用新型應(yīng)用于材料試樣的力學性能試驗，用于獲得高準確度的試驗數(shù)據(jù)，工作可靠性優(yōu)良。參見圖1和圖2，示出了本實用新型的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

參見圖1至圖4，本實施例提供的一種電腦系統(tǒng)拉力試驗機，包括底架1、設(shè)于底架1上的工作臺2、設(shè)于工作臺2上對材料試樣進行拉伸的拉伸機構(gòu)，以及控制拉伸機構(gòu)實現(xiàn)拉伸過程的電腦系統(tǒng)；電腦系統(tǒng)根據(jù)預(yù)定程序，控制拉伸機構(gòu)用于材料試樣的拉伸、測定試樣上的應(yīng)力變化，直到試樣破壞為止；控制拉伸速度，能進行定速測試、循環(huán)測試和編程測試。整個工作過程在電腦系統(tǒng)的控制下由拉伸機構(gòu)的執(zhí)行元件實現(xiàn)自動。

本實施例的工作臺2包括箱體21和適配安裝在箱體21上的維護蓋板22，所述的箱體21設(shè)有連通其內(nèi)部容納空間的開口，箱體21設(shè)在所述的底架1頂端，所述的維護蓋板22蓋設(shè)在所述的開口上。結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利于后期維護的便利。

本實施例的拉伸機構(gòu)包括動力機構(gòu)和立架組件5，所述的動力機構(gòu)包括減速裝置3和傳動組件4，所述的減速裝置3設(shè)于所述的內(nèi)部容納空間中，所述的傳動組件4包括移動橫梁42、傳動連接移動橫梁42的滾珠絲杠副41、以及傳動連接滾珠絲杠副41的絲杠同步帶輪組，所述的絲杠同步帶輪組與減速裝置3傳動連接；所述的立架組件5包括數(shù)量至少為兩根的立柱51、以及設(shè)于立柱51兩端的上橫桿53和下橫桿52，所述的立柱51豎直對稱設(shè)于所述的箱體21上，所述的滾珠絲杠副41設(shè)于所述的上橫桿53和下橫桿52之間與立柱51相平行。

優(yōu)選的，本實施例的滾珠絲杠副41的數(shù)量為兩個，呈左右相對稱設(shè)置，通過所述的絲杠同步帶輪組與所述的減速裝置3同步傳動連接。絲杠同步帶輪組包括絲杠同步帶44和兩個同結(jié)構(gòu)規(guī)格的絲杠同步帶輪43，用于保證兩滾珠絲杠副41傳動的同步精度，效率高，傳動平穩(wěn)，燥聲低，使用壽命長。

本實施例的滾珠絲杠副41無運動間隙，較傳統(tǒng)的滑動絲杠(T型)摩擦力小、使用壽命長，長期使用下保證了工作精度。

優(yōu)選的，本實施例的立柱51的數(shù)量為四根，四根的立柱51呈左右位置平均相對稱設(shè)置，對應(yīng)立柱51的位置均設(shè)有防護罩7。結(jié)構(gòu)剛性優(yōu)良，設(shè)計合理。

本實施例的移動橫梁42呈水平狀，兩端部活動跨接所述的立柱51以及滾珠絲杠副41。結(jié)構(gòu)剛性優(yōu)良，設(shè)計合理。

本實施例的減速裝置3包括安裝架31，設(shè)在安裝架31上的連接架32、電機調(diào)節(jié)座33、電機34、主動輪35、第一從動輪36、第二從動輪37、電機同步帶38和張力調(diào)節(jié)裝置6，所述的電機同步帶38、主動輪35、第一從動輪36和第二從動輪37均為同步帶輪件，所述的電機34與主動輪35直連，主動輪35通過電機同步帶38傳動連接第一從動輪36，第一從動輪36和第二從動輪37為同軸連接；所述的安裝架31設(shè)有滑軌310，所述的張力調(diào)節(jié)裝置6包括固定塊66、螺桿64、手輪65、滑塊61、直立設(shè)于滑塊61上的輪軸62和套設(shè)于輪軸62的張力輪63，所述的固定塊66設(shè)有供螺桿64的一端貫穿的通孔，固定塊66位于所述的滑軌310的兩端位置，所述的手輪65設(shè)于螺桿64的一端，所述的滑塊61設(shè)于滑軌310上，設(shè)有用于與螺桿64相螺接的螺孔，所述的張力輪63位于第二從動輪37的一旁位置。

其中，第二從動輪37用于改變第一從動輪36的傳動速比，驅(qū)動連接所述的絲杠同步帶44；所述的張力輪63用于調(diào)節(jié)絲杠同步帶44傳動的平穩(wěn)，調(diào)節(jié)便利，結(jié)構(gòu)的工作可靠性優(yōu)良。

優(yōu)選的，所述的電機34為伺服電機，伺服電機34與電腦系統(tǒng)中的伺服系統(tǒng)連接。

本實施例的下橫桿52中部位置設(shè)有夾具安裝座8，用于按用途安裝拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剪切夾具、剝離夾具、撕裂夾具或抗彎抗折夾具。

本實用新型設(shè)計精巧，在控制原理、結(jié)構(gòu)配置、操作方式上更加合理，工作可靠性高，改變了以往對材料試樣的試驗不夠準確，需多次試驗取中間值的狀況；

本實用新型的結(jié)構(gòu)合理，體積小巧，電腦系統(tǒng)為計算機和伺服系統(tǒng)，計算機用于測試數(shù)據(jù)采集，并計算處理得出用戶想要的最終數(shù)據(jù)；采用伺服系統(tǒng)，在位移和定位控制上更準確。通過計算機和伺服系統(tǒng)的控制方式，能夠?qū)Σ牧显嚇舆M行定速測試、循環(huán)測試、編程測試的試驗?zāi)Ｊ?，速度及位移控制準確、適用范圍廣；最終，計算處理得出用戶想要的最終數(shù)據(jù)，可以通過報表的方式打印出來。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列應(yīng)用，其完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限定特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。