本實(shí)用新型涉及一種信號(hào)發(fā)生器，尤其是涉及一種帶有防拆卸功能的低頻脈沖發(fā)生器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的低頻脈沖發(fā)生器上安裝流量計(jì)，但流量計(jì)通常采用卡接方式固定，固定連接的牢固度差，容易脫離和拆卸，使用過(guò)程中穩(wěn)定性差。這類低頻脈沖發(fā)生器在使用時(shí)受到震動(dòng)和外力，流量計(jì)容易跟隨低頻脈沖發(fā)生器震動(dòng)，影響發(fā)生器的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種能夠有效地增強(qiáng)固定連接強(qiáng)度、避免震動(dòng)、提高整體穩(wěn)定性、帶有防拆卸功能的低頻脈沖發(fā)生器。

本實(shí)用新型的目的主要是通過(guò)下述方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種帶有防拆卸功能的低頻脈沖發(fā)生器，包括發(fā)生器殼體和與發(fā)生器殼體可拆卸連接的防拆卸裝置，防拆卸裝置包括轉(zhuǎn)換接頭和旋緊柱，發(fā)生器殼體上設(shè)置有定位孔，轉(zhuǎn)換接頭上設(shè)置有限位槽，轉(zhuǎn)換接頭貫穿定位孔，限位槽與定位孔邊緣配合，旋緊柱包括連接柱和定位柱，連接柱位于轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)并與轉(zhuǎn)換接頭螺紋連接，轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)表面嵌設(shè)有鎖緊墊圈，鎖緊墊圈位于轉(zhuǎn)換接頭遠(yuǎn)離旋緊柱的一端與旋緊柱靠近轉(zhuǎn)換接頭的一端之間，定位柱外部套設(shè)有定位套，定位套與旋緊柱螺紋連接，轉(zhuǎn)換接頭外表面和定位套外表面均設(shè)置有定位槽，定位槽內(nèi)卡接有定位擋圈，定位擋圈上設(shè)置有用于固定鉛封絲的定位孔。防拆卸裝置固定在發(fā)生器殼體上，防拆卸裝置包括轉(zhuǎn)換接頭和旋緊柱，將轉(zhuǎn)換接頭插入發(fā)生器殼體上的定位孔內(nèi)，利用轉(zhuǎn)換接頭上的限位槽對(duì)定位孔邊緣限位，旋緊柱包括連接柱和定位柱，將連接柱插入轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)并采用螺紋連接固定，在轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)嵌設(shè)鎖緊墊圈，將鎖緊墊圈支撐在轉(zhuǎn)換接頭遠(yuǎn)離旋緊柱的一端與旋緊柱靠近轉(zhuǎn)換接頭的一端之間。定位柱外部套設(shè)定位套，并將定位套螺紋連接在旋緊柱上，實(shí)現(xiàn)了旋緊柱、轉(zhuǎn)換接頭和定位套的一體連接。轉(zhuǎn)換接頭外表面和定位套外表面均設(shè)置有定位槽，定位槽內(nèi)卡接有定位擋圈，利用定位擋圈能夠增強(qiáng)整體連接牢固度，起到防拆卸的作用，使用過(guò)程中由于整體連接牢固度高，不容易產(chǎn)生振動(dòng)，避免脫離，提高穩(wěn)定性。定位擋圈上設(shè)置有用于固定鉛封絲的定位孔，將鉛封絲穿設(shè)在定位孔內(nèi)，利用定位孔固定鉛封絲并固定在鉛封塊上，實(shí)現(xiàn)防拆卸。

作為優(yōu)選，所述的鎖緊墊圈與連接柱端面之間設(shè)置有壓緊定位片。鎖緊墊圈與連接柱端面之間設(shè)置有壓緊定位片，壓緊定位片能夠在鎖緊墊圈和連接柱端面之間支撐，增大連接柱的調(diào)節(jié)行程。

作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)換接頭上設(shè)置有鎖緊螺母，轉(zhuǎn)換接頭通過(guò)鎖緊螺母和限位槽的配合與發(fā)生器殼體在定位孔處固定相連。

作為優(yōu)選，所述的連接柱內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽平行于連接柱的軸線方向。

作為優(yōu)選，發(fā)生器殼體側(cè)面設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)端面為定位斜面，定位孔位于定位斜面的中部。

因此，本實(shí)用新型的一種帶有防拆卸功能的低頻脈沖發(fā)生器具備下述優(yōu)點(diǎn)：將鎖緊墊圈支撐在轉(zhuǎn)換接頭遠(yuǎn)離旋緊柱的一端與旋緊柱靠近轉(zhuǎn)換接頭的一端之間。定位柱外部套設(shè)定位套，并將定位套螺紋連接在旋緊柱上，實(shí)現(xiàn)了旋緊柱、轉(zhuǎn)換接頭和定位套的一體連接。轉(zhuǎn)換接頭外表面和定位套外表面均設(shè)置有定位槽，定位槽內(nèi)卡接有定位擋圈，利用定位擋圈能夠增強(qiáng)整體連接牢固度，起到防拆卸的作用，使用過(guò)程中由于整體連接牢固度高，不容易產(chǎn)生振動(dòng)，避免脫離，提高穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型中防拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是附圖2斷面剖視圖。

圖示說(shuō)明：1-發(fā)生器殼體，2-防拆卸裝置，3-轉(zhuǎn)換接頭，4-限位槽，5-連接柱，6-定位柱，7-鎖緊墊圈，8-壓緊定位片，9-定位套，10-定位擋圈，11-鎖緊螺母，12-導(dǎo)向槽，13-凸臺(tái)，14-定位斜面。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例1：如圖1、2、3所示，一種帶有防拆卸功能的低頻脈沖發(fā)生器，包括發(fā)生器殼體1和與發(fā)生器殼體可拆卸連接的防拆卸裝置2，防拆卸裝置包括轉(zhuǎn)換接頭3和旋緊柱，發(fā)生器殼體上設(shè)置有定位孔，轉(zhuǎn)換接頭上設(shè)置有限位槽4，轉(zhuǎn)換接頭貫穿定位孔，限位槽與定位孔邊緣配合，旋緊柱包括連接柱5和定位柱6，連接柱位于轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)并與轉(zhuǎn)換接頭螺紋連接，轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)表面嵌設(shè)有鎖緊墊圈7，鎖緊墊圈位于轉(zhuǎn)換接頭遠(yuǎn)離旋緊柱的一端與旋緊柱靠近轉(zhuǎn)換接頭的一端之間，定位柱外部套設(shè)有定位套9，定位套與旋緊柱螺紋連接，轉(zhuǎn)換接頭外表面和定位套外表面均設(shè)置有定位槽，定位槽內(nèi)卡接有定位擋圈10。鎖緊墊圈與連接柱端面之間設(shè)置有壓緊定位片8。定位柱外徑大于連接柱外徑。轉(zhuǎn)換接頭上設(shè)置有鎖緊螺母11，轉(zhuǎn)換接頭通過(guò)鎖緊螺母和限位槽的配合與發(fā)生器殼體在定位孔處固定相連。連接柱內(nèi)壁上設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)向槽12，導(dǎo)向槽平行于連接柱的軸線方向。發(fā)生器殼體側(cè)面設(shè)置有凸臺(tái)13，凸臺(tái)端面為定位斜面14，定位孔位于定位斜面的中部。

防拆卸裝置固定在發(fā)生器殼體上，防拆卸裝置包括轉(zhuǎn)換接頭和旋緊柱，將轉(zhuǎn)換接頭插入發(fā)生器殼體上的定位孔內(nèi)，利用轉(zhuǎn)換接頭上的限位槽對(duì)定位孔邊緣限位，旋緊柱包括連接柱和定位柱，將連接柱插入轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)并采用螺紋連接固定，在轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)嵌設(shè)鎖緊墊圈，將鎖緊墊圈支撐在轉(zhuǎn)換接頭遠(yuǎn)離旋緊柱的一端與旋緊柱靠近轉(zhuǎn)換接頭的一端之間。定位柱外部套設(shè)定位套，并將定位套螺紋連接在旋緊柱上，實(shí)現(xiàn)了旋緊柱、轉(zhuǎn)換接頭和定位套的一體連接。轉(zhuǎn)換接頭外表面和定位套外表面均設(shè)置有定位槽，定位槽內(nèi)卡接有定位擋圈，利用定位擋圈能夠增強(qiáng)整體連接牢固度，起到防拆卸的作用，使用過(guò)程中由于整體連接牢固度高，不容易產(chǎn)生振動(dòng)，避免脫離，提高穩(wěn)定性。鎖緊墊圈與連接柱端面之間設(shè)置有壓緊定位片，壓緊定位片能夠在鎖緊墊圈和連接柱端面之間支撐，增大連接柱的調(diào)節(jié)行程。當(dāng)連接柱插入轉(zhuǎn)換接頭內(nèi)并與轉(zhuǎn)換接頭螺紋連接時(shí)，由于定位柱外徑大于連接柱外徑，保證定位柱的直徑與轉(zhuǎn)換接頭的直徑相近。

應(yīng)理解，該實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。