本實(shí)用新型涉及檢測(cè)用具，具體涉及一種張緊輪連接板的檢測(cè)用具。

背景技術(shù)：

一種張緊輪連接板，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，連接板10上設(shè)有軸孔11、定位孔14、螺紋孔12、插槽13；其中，定位孔14內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的密封槽15，螺紋孔12貫穿插槽13、并與插槽垂直設(shè)置，插槽13的開口一側(cè)的外端面為平面。該張緊輪連接板的螺紋孔的位置度、密封槽的尺寸一般使用三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)進(jìn)行綜合檢測(cè)，雖然三坐標(biāo)檢測(cè)機(jī)的檢測(cè)精度高，但檢測(cè)復(fù)雜、費(fèi)時(shí)，檢測(cè)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種張緊輪連接板的檢測(cè)用具，其能解決現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)復(fù)雜、費(fèi)時(shí)，檢測(cè)效率低的技術(shù)問題。

其技術(shù)方案是這樣的，其包括底板、壓裝機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述壓裝機(jī)構(gòu)設(shè)有兩組、并分設(shè)于所述底板的前、后兩側(cè)；所述定位機(jī)構(gòu)包括分設(shè)于底板左、右兩側(cè)的軸孔定位機(jī)構(gòu)和插槽定位機(jī)構(gòu)；所述軸孔定位機(jī)構(gòu)包括定位銷和定位孔，所述定位孔設(shè)于所述底板上、并與所述定位銷配合；所述插槽定位機(jī)構(gòu)包括插塊、定位板和推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述插塊垂直固定于所述定位板的左側(cè)端面上，所述定位板的左側(cè)端面為平面，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接所述定位板、并將所述定位板向左側(cè)推動(dòng)；所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括密封槽檢測(cè)機(jī)構(gòu)和螺紋孔檢測(cè)機(jī)構(gòu)；所述密封槽檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括第一檢測(cè)座、測(cè)量桿、伸縮桿和第一彈性件，所述測(cè)量桿上設(shè)有能夠拆卸的第一限位部，所述伸縮桿上設(shè)有擋塊、觸頭、以及沿長度方向分布的檢測(cè)刻度線，所述第一檢測(cè)座固定于所述底板上，所述測(cè)量桿固定于所述第一檢測(cè)座上，所述伸縮桿連接于所述測(cè)量桿上、并在所述第一彈性件的彈性作用下沿所述測(cè)量桿長度方向向外滑動(dòng)，所述擋塊用于限制伸縮桿滑動(dòng)距離；所述螺紋孔檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)銷和第二檢測(cè)座 ，所述檢測(cè)銷滑動(dòng)連接于所述第二檢測(cè)座上，所述檢測(cè)銷的端部設(shè)有螺紋孔檢測(cè)部。

進(jìn)一步的，所述壓裝機(jī)構(gòu)為快速夾。

進(jìn)一步的，所述定位孔內(nèi)嵌設(shè)有定位套，所述定位套與所述定位銷配合。

進(jìn)一步的，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱、第二彈性件和定位座，所述定位板固定于所述導(dǎo)柱上，所述導(dǎo)柱與所述定位座滑動(dòng)連接，所述第二彈性件處于彈性壓縮狀態(tài)、并抵靠所述定位板，以將所述定位板向左側(cè)推動(dòng)，所述定位座固定于所述底板上。

更進(jìn)一步的，所述導(dǎo)柱設(shè)有兩根、并以所述插塊為中心呈對(duì)稱分布。

更進(jìn)一步的，所述導(dǎo)柱通過螺栓與所述定位板固定連接。

更進(jìn)一步的，所述第二彈性件為彈簧，所述彈簧兩端分別抵靠所述定位板和所述定位座。

進(jìn)一步的，所述測(cè)量桿上設(shè)有沿長度方向設(shè)置的導(dǎo)向孔，所述第一限位部形成于所述導(dǎo)向孔的內(nèi)側(cè)壁上，所述第一彈性件、伸縮桿依次插裝于所述導(dǎo)向孔內(nèi)，所述伸縮桿側(cè)壁上凸設(shè)有所述擋塊。

更進(jìn)一步的，所述密封槽檢測(cè)機(jī)還包括限位螺栓，所述限位螺栓貫穿所述導(dǎo)向孔的側(cè)壁并與伸縮桿固定連接，所述螺栓位于導(dǎo)向孔的側(cè)壁與所述伸縮桿之間的部位形成所述第一限位部。

本實(shí)用新型的檢測(cè)用具，檢測(cè)時(shí)，首先，待測(cè)張緊輪連接板置于底板上，待測(cè)張緊輪的軸孔由定位銷定位，其插槽由插塊定位，定位板向左側(cè)移動(dòng)、并壓緊插槽開口一側(cè)的外端面，消除定位銷與軸孔配合間隙的影響，其次，通過壓裝機(jī)構(gòu)壓裝固定待測(cè)張緊輪連接板，然后，前、后滑動(dòng)檢測(cè)銷，以判斷螺紋孔的位置度是否合格，最后，松開第一限位部，伸縮桿在第一彈性件的彈性作用下沿測(cè)量桿長度方向向外滑動(dòng)，使得觸頭與待測(cè)張緊輪連接板的密封槽相抵，通過觀察刻度以判斷密封槽的尺寸是否合格；其操作簡單，檢測(cè)快捷、方便，檢測(cè)效率高。

附圖說明

圖1為待測(cè)張緊輪連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的插槽定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的密封槽檢測(cè)機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，其中，第一檢測(cè)座未示出。

具體實(shí)施方式

如圖1~圖4所示，其包括底板20、壓裝機(jī)構(gòu)21、定位機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)；

壓裝機(jī)構(gòu)21設(shè)有兩組、并分設(shè)于底板20的前、后兩側(cè), 壓裝機(jī)構(gòu)21優(yōu)選為快速夾；

定位機(jī)構(gòu)包括分設(shè)于底板20左、右兩側(cè)的軸孔定位機(jī)構(gòu)22和插槽定位機(jī)構(gòu)23；

軸孔定位機(jī)構(gòu)22包括定位銷和定位孔，定位孔設(shè)于底板20上，定位孔內(nèi)嵌設(shè)有定位套，定位套與定位銷配合；

插槽定位機(jī)構(gòu)23包括插塊231、定位板232和推動(dòng)機(jī)構(gòu)，插塊231垂直固定于定位板232的左側(cè)端面上，定位板232的左側(cè)端面為平面，推動(dòng)機(jī)構(gòu)連接定位板232、并將定位板232向左側(cè)推動(dòng)；具體的，推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱234、第二彈性件236和定位座233，導(dǎo)柱234設(shè)有兩根、并以插塊231為中心呈對(duì)稱分布，定位板232通過螺栓235固定于導(dǎo)柱234上，導(dǎo)柱234與定位座233滑動(dòng)連接，第二彈性236件處于彈性壓縮狀態(tài)、并抵靠定位板232，以將定位板232向左側(cè)推動(dòng)，定位座233固定于底板20上，第二彈性件236為彈簧，彈簧兩端分別抵靠定位板232和定位座233；

檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括密封槽檢測(cè)機(jī)構(gòu)25和螺紋孔檢測(cè)機(jī)構(gòu)24；

密封槽檢測(cè)機(jī)構(gòu)25包括第一檢測(cè)座251、測(cè)量桿252、伸縮桿253和第一彈性件，測(cè)量桿252上設(shè)有能夠拆卸的第一限位部，伸縮桿253上設(shè)有擋塊2532、觸頭2531、以及沿長度方向分布的檢測(cè)刻度線，檢測(cè)刻度線可僅標(biāo)識(shí)檢測(cè)上限和檢測(cè)下限，第一檢測(cè)座251固定于底板20上，測(cè)量桿252固定于第一檢測(cè)座251上，伸縮桿253連接于測(cè)量桿252上、并在第一彈性件的彈性作用下沿測(cè)量桿252長度方向向外滑動(dòng)，擋塊2532用于限制伸縮桿253滑動(dòng)距離，第一彈性件優(yōu)選為彈簧；具體的，測(cè)量桿252上設(shè)有沿長度方向設(shè)置的導(dǎo)向孔，第一限位部形成于導(dǎo)向孔的內(nèi)側(cè)壁上，第一彈性件、伸縮桿253依次插裝于導(dǎo)向孔內(nèi)，伸縮桿253側(cè)壁上凸設(shè)有環(huán)形擋塊2532，密封槽檢測(cè)機(jī)還包括限位螺栓255，限位螺栓255貫穿導(dǎo)向孔側(cè)壁的條形孔2523并與伸縮桿253固定連接，螺栓位于導(dǎo)向孔的側(cè)壁與伸縮桿253之間的部位形成第一限位部；導(dǎo)向孔優(yōu)選為臺(tái)階孔，2522為臺(tái)階面，導(dǎo)向孔的前端開孔與伸縮桿之間設(shè)有導(dǎo)向套254，導(dǎo)向套254測(cè)量桿固定連接，臺(tái)階孔的后端開孔與導(dǎo)向套配合導(dǎo)向；

螺紋孔檢測(cè)機(jī)構(gòu)24包括檢測(cè)銷242和第二檢測(cè)座241 ，檢測(cè)銷242滑動(dòng)連接于第二檢測(cè)座241上，檢測(cè)銷242的端部設(shè)有螺紋孔檢測(cè)部，該螺紋檢測(cè)部包括設(shè)置于前端的通端螺紋檢測(cè)部以及軸接于通端螺紋檢測(cè)部后的止端螺紋檢測(cè)部，從而能夠快速檢測(cè)螺紋孔的尺寸是否合格。

檢測(cè)時(shí)，首先，待測(cè)張緊輪連接板置于底板上，待測(cè)張緊輪的軸孔由定位銷定位，其插槽由插塊定位，定位板向左側(cè)移動(dòng)、并壓緊插槽開口一側(cè)的外端面，消除定位銷與軸孔配合間隙的影響，其次，通過壓裝機(jī)構(gòu)壓裝固定待測(cè)張緊輪連接板，然后，前、后滑動(dòng)檢測(cè)銷，以判斷螺紋孔的位置度是否合格，最后，松開第一限位部，伸縮桿在第一彈性件的彈性作用下沿測(cè)量桿長度方向向外滑動(dòng)，使得觸頭與待測(cè)張緊輪連接板的密封槽相抵，通過觀察刻度以判斷密封槽的尺寸是否合格。