本實(shí)用新型涉及一種氣密性試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù):
:
隨著中國(guó)高鐵技術(shù)的突飛猛進(jìn),中國(guó)高鐵已經(jīng)逐步走向世界的各個(gè)角落。中國(guó)高鐵以其安全可靠、技術(shù)先進(jìn)而聞名世界。作為高鐵重要組成部分管路的氣密性一直是中國(guó)中車(chē)嚴(yán)抓、狠落實(shí)的重要環(huán)節(jié),為保證各管路的氣密性要求高鐵上各管路必須進(jìn)行嚴(yán)格的測(cè)試。而傳統(tǒng)的的氣密性試驗(yàn)主要采用球閥來(lái)控制存在以下問(wèn)題:操作操作繁瑣,工作效率低。由于采用傳統(tǒng)的球閥控制,并且工作現(xiàn)場(chǎng)的閥門(mén)的數(shù)量和種類很多,操作人員要仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)后才能工作,導(dǎo)致工作效率降低,嚴(yán)重時(shí)錯(cuò)開(kāi)或錯(cuò)管閥門(mén)可能會(huì)發(fā)生不安全事故。例如由于操作人員工作能力和技術(shù)水平的限制,造成測(cè)試試驗(yàn)壓力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)就盲目的試驗(yàn),造成無(wú)謂的時(shí)間的浪費(fèi)。自動(dòng)化水平低,試驗(yàn)數(shù)據(jù)不可靠。傳統(tǒng)的試驗(yàn)方式靠人工來(lái)完成,在試驗(yàn)過(guò)程中操作人員要不停的記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),由于現(xiàn)場(chǎng)不確定性因素很多,很容易造成試驗(yàn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)錯(cuò)記或是漏,或者試驗(yàn)結(jié)束后檔案保管不仔細(xì)造成記錄數(shù)據(jù)的丟失,造成試驗(yàn)的數(shù)據(jù)的可靠性降低?,F(xiàn)場(chǎng)儀表及管路較多造成工作現(xiàn)場(chǎng)臟亂差,傳統(tǒng)氣密性試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)遍布各種管路及儀表以及數(shù)據(jù)記錄的表格,試驗(yàn)完以后現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境不堪入目,嚴(yán)重制約著一個(gè)企業(yè)的自身形象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
:
本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種氣密性試驗(yàn)裝置,操作簡(jiǎn)單,測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且本裝置將氣壓與水壓的兩種試驗(yàn)方式融合在一起,通過(guò)一次試驗(yàn)可以同時(shí)對(duì)被檢測(cè)部件的氣路與水路的氣密性進(jìn)行檢測(cè),保證解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種氣密性試驗(yàn)裝置,包括空壓機(jī),一氣管管道的一端與空壓機(jī)的高壓氣體出口相連,另一端與被測(cè)件相連,在氣管管道上自空壓機(jī)端至被測(cè)件端依次設(shè)有第一球閥、第一電氣比例閥、壓力表、第一電磁閥、第一壓力傳感器和第三電磁閥,在第三電磁閥和第一壓力傳感器之間的氣管管道上設(shè)有一泄壓支路,在泄壓支路上設(shè)有第二電磁閥;還包括與氣管管道相并聯(lián)的水管管道,水管管道的一端通過(guò)增壓泵與水箱相連,另一端連接于被測(cè)件和第三電磁閥之間的氣管管道上,在水管管道上自增壓泵端至與氣管管道相連的一端依次設(shè)有第二電氣比例閥、第四電磁閥、風(fēng)缸、單向閥、第二壓力傳感器和第五電磁閥,在第五電磁閥和第二壓力傳感器之間的水管管道上設(shè)有一排水支路,在排水支路上設(shè)有第六電磁閥,空壓機(jī)、第一電磁閥、第一壓力傳感器、第三電磁閥、第二電磁閥、增壓泵、第四電磁閥、第二壓力傳感器、第五電磁閥、第一電氣比例閥、第二電氣比例閥和第六電磁閥均與控制裝置相連。
在氣管管道上串接有空氣加熱室,在空氣加熱室內(nèi)設(shè)有加熱絲。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,大大減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了試驗(yàn)效率,而且本裝置將氣壓與水壓的兩種試驗(yàn)方式融合在一起,通過(guò)一次試驗(yàn)可以同時(shí)對(duì)被檢測(cè)部件的氣路與水路的氣密性進(jìn)行檢測(cè),提高了檢測(cè)結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。
附圖說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型的原理結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、空壓機(jī),2、氣管管道,3、被測(cè)件,4、第一球閥,5、第一電氣比例閥,6、壓力表,7、第一電磁閥,8、第一壓力傳感器,9、第三電磁閥,10、泄壓支路,11、第二電磁閥,12、水管管道,13、增壓泵,14、水箱,15、第二電氣比例閥,16、第四電磁閥,17、風(fēng)缸,18、單向閥,19、第二壓力傳感器,20、第五電磁閥,21、排水支路,22、第六電磁閥,23、空氣加熱室。
具體實(shí)施方式:
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過(guò)具體實(shí)施方式,并結(jié)合其附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
如圖1所示,一種氣密性試驗(yàn)裝置,包括空壓機(jī)1,一氣管管道2的一端與空壓機(jī)1的高壓氣體出口相連,另一端與被測(cè)件3相連,在氣管管道2上自空壓機(jī)端至被測(cè)件3端依次設(shè)有第一球閥4、第一電氣比例閥5、壓力表6、第一電磁閥7、第一壓力傳感器8和第三電磁閥9,在第三電磁閥9和第一壓力傳感器8之間的氣管管道2上設(shè)有一泄壓支路10,在泄壓支路10上設(shè)有第二電磁閥11;還包括與氣管管道2相并聯(lián)的水管管道12,水管管道12的一端通過(guò)增壓泵13與水箱14相連,另一端連接于被測(cè)件3和第三電磁閥9之間的氣管管道2上,在水管管道2上自增壓泵13端至與氣管管道2相連的一端依次設(shè)有第二電氣比例閥15、第四電磁閥16、風(fēng)缸17、單向閥18、第二壓力傳感器19和第五電磁閥20,在第五電磁閥20和第二壓力傳感器19之間的水管管道12上設(shè)有一排水支路21,在排水支路21上設(shè)有第六電磁閥22,空壓機(jī)1、第一電磁閥4、第一壓力傳感器8、第三電磁閥9、第二電磁閥11、增壓泵13、第四電磁閥16、第二壓力傳感器19、第五電磁閥20、第一電氣比例閥5、第二電氣比例閥15和第六電磁閥22均與控制裝置相連。
在氣管管道2上串接有空氣加熱室23,在空氣加熱室23內(nèi)設(shè)有加熱絲。被測(cè)件一般都是金屬材料的,在做完水壓測(cè)試后,被測(cè)件內(nèi)會(huì)有一部分水殘留,為了防止被測(cè)件生銹,可在做完氣密性試驗(yàn)后,再次啟動(dòng)空壓機(jī)1,打開(kāi)第一電磁閥7和第三電磁閥9,啟動(dòng)加熱絲加熱,打開(kāi)被測(cè)件3的另一氣口,壓縮空氣通過(guò)第一球閥4、第一電氣比例閥5、第一電磁閥7、空氣加熱室23以及第三電磁閥9進(jìn)入被測(cè)件3型腔,快速去除被測(cè)件3內(nèi)的殘留水分。
使用本裝置做氣密性試驗(yàn)的過(guò)程如下:與被測(cè)件3連接,打開(kāi)第一球閥4,然后控制裝置控制啟動(dòng)空壓機(jī)1,打開(kāi)第一電磁閥7和第三電磁閥9,壓縮空氣通過(guò)第一球閥4、第一電氣比例閥5、第一電磁閥7以及第三電磁閥9進(jìn)入被測(cè)件3型腔。第一壓力傳感器8對(duì)氣管管道2內(nèi)壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),當(dāng)達(dá)到預(yù)先所設(shè)置的壓力數(shù)值時(shí),控制裝置控制第一電磁閥7關(guān)閉,從而切斷氣路,完成氣壓加壓動(dòng)作,進(jìn)入穩(wěn)壓保壓階段,當(dāng)穩(wěn)壓保壓時(shí)間達(dá)到預(yù)先所設(shè)定的穩(wěn)壓保壓時(shí)間時(shí),控制裝置控制第二電磁閥11打開(kāi),被測(cè)件3內(nèi)氣體通過(guò)第二電磁閥11排出,完成氣壓保壓測(cè)試。當(dāng)?shù)谝粔毫鞲衅?檢測(cè)到氣管管道2內(nèi)的壓力為零時(shí),控制裝置控制第三電磁閥9關(guān)閉,打開(kāi)第四電磁閥16和第五電磁閥20,啟動(dòng)增壓泵13,水經(jīng)過(guò)第二電氣比例閥15、第四電磁閥16、風(fēng)缸17、單向閥18和第五電磁閥20進(jìn)入被測(cè)件3型腔。第二壓力傳感器19對(duì)水管管道12內(nèi)壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,當(dāng)水壓達(dá)到參數(shù)設(shè)定值時(shí),控制裝置控制第四電磁閥16及增壓泵13關(guān)閉完成加水壓動(dòng)作,進(jìn)入穩(wěn)壓保壓過(guò)程,當(dāng)穩(wěn)壓保壓時(shí)間達(dá)到預(yù)先所設(shè)定的穩(wěn)壓保壓時(shí)間時(shí),控制裝置控制第六電磁閥22打開(kāi),被測(cè)件3型腔內(nèi)的水通過(guò)第六電磁閥22排出,完成水壓保壓測(cè)試。所有氣壓和水壓壓力數(shù)據(jù)及時(shí)間都會(huì)被記錄在控制裝置內(nèi),以便工作人員查詢和打印數(shù)據(jù)。上述整個(gè)操作過(guò)程中,工作人員所要做的勞動(dòng)非常少,降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,不受操作人員工作能力和技術(shù)水平的限制,而且本裝置將氣壓與水壓的兩種試驗(yàn)方式融合在一起,通過(guò)一次試驗(yàn)可以同時(shí)對(duì)被檢測(cè)部件的氣路與水路的氣密性進(jìn)行檢測(cè),提高了檢測(cè)結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
本實(shí)用新型未詳述之處,均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。