本實用新型涉及了一種用于檢測VCM外蓋鐳雕的檢測裝置。

背景技術(shù)：

VCM外蓋生產(chǎn)時會出現(xiàn)鐳雕偏位的不良現(xiàn)象，現(xiàn)有檢測鐳雕偏位的方法有以下幾種：靠肉眼識別，因個人差異，判定標準難以把握，一致性差；靠游標卡尺等測量偏移尺寸，則費時費力，得不償失；靠設(shè)備自動識別，則設(shè)備代價高昂，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種VCM外蓋鐳雕檢測裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以避免人員個體差異，提高判定效率，一致性較高，同時節(jié)省費用。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種VCM外蓋鐳雕檢測裝置，用于檢測鐳雕是否偏位，其包括底座和檢測板；所述底座上設(shè)置有用于容納VCM外蓋的容納槽；所述檢測板上開設(shè)有一視覺孔，其大小與位置均與所述VCM外蓋上的鐳雕相對應(yīng)。

作為本實用新型提供的VCM外蓋鐳雕檢測裝置的一種改進，所述容納槽相鄰兩側(cè)邊上均設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，便于適應(yīng)容納固定不同大小的兩個以上所述VCM外蓋；所述檢測板包括可相對所述底座拔插的兩個以上檢測板，一個所述檢測板上的視覺孔對應(yīng)一個所述VCM外蓋的鐳雕。

作為本實用新型提供的VCM外蓋鐳雕檢測裝置的一種改進，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括滑塊、第一彈簧及把手，所述滑塊通過第一彈簧活動連接在所述底座上，所述把手設(shè)置在所述滑塊上，便于推動所述滑塊。

作為本實用新型提供的VCM外蓋鐳雕檢測裝置的一種改進，還包括與所述底座鉸鏈連接的上蓋。

作為本實用新型提供的VCM外蓋鐳雕檢測裝置的一種改進，所述上蓋通過卡扣機構(gòu)與所述底座實現(xiàn)扣合固定。

作為本實用新型提供的VCM外蓋鐳雕檢測裝置的一種改進，所述上蓋朝向所述底座的一側(cè)設(shè)置有與所述容納槽對應(yīng)的壓緊塊，所述壓緊塊通過第二彈簧可相對所述上蓋伸縮。

本實用新型具有如下有益效果：本檢測裝置檢測鐳雕字碼是否打偏時只要識別鐳雕字跡是否通過視覺孔能完全看見即可，可完全看見即OK，看不見即NG；本檢測裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以避免人員個體差異，提高判定效率，一致性較高，同時節(jié)省費用。本檢測裝置適用范圍廣，可適應(yīng)不同大小的VCM外蓋的鐳雕，且檢測板與VCM外蓋無需進行復(fù)雜定位，切換不同大小的VCM外蓋，僅需拔插相對應(yīng)的檢測板即可實現(xiàn)定位，操作簡單且檢測效率高，檢測精度高誤差小。

附圖說明

圖1為本實用新型VCM鐳雕檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的前視圖；

圖3為本實用新型VCM鐳雕檢測裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型進行詳細的說明，實施例僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，不是對本實用新型的限定。

VCM生產(chǎn)中需要在外蓋上一定的范圍內(nèi)打鐳雕字碼，由于各種原因，總會有打偏的情況；當字碼打偏時，特別是處于臨界偏位時，人眼難以識別判斷（不同的人判斷結(jié)果通常也不一樣即一致性差）；靠游標卡尺等測量偏移尺寸，則費時費力，得不償失；靠設(shè)備自動識別，則設(shè)備代價高昂，成本高。

針對上述的不足，本實用新型提供了一種VCM外蓋鐳雕檢測裝置，用于規(guī)范快速有效地檢測鐳雕31（如鐳雕文字或編碼）是否偏位，如圖1、2所示，其包括底座1和設(shè)置在所述底座1上的檢測板2；所述底座1上設(shè)置有用于容納VCM外蓋3的容納槽11；所述檢測板2上開設(shè)有一視覺孔21，其大小與位置均與所述VCM外蓋3上的鐳雕31相對應(yīng)。

如此設(shè)置，使用本檢測裝置檢驗鐳雕31是否偏位時，首先將VCM外蓋3置于容納槽11內(nèi)，其具有鐳雕31的一側(cè)朝向所述檢測板2，若鐳雕31字碼加工沒有誤差，則通過視覺孔21能可完全看見即OK；看不見即NG，即該VCM外蓋3鐳雕31存在誤差；本檢測裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以避免人員個體差異，提高判定效率，一致性較高，同時節(jié)省費用。

作為一種改進方式，所述容納槽11相鄰兩側(cè)邊上均設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)12，便于適應(yīng)容納固定不同大小的兩個以上所述VCM外蓋3；每一所述調(diào)節(jié)機構(gòu)12包括滑塊121、第一彈簧122及把手123，所述滑塊121通過第一彈簧122活動連接在所述底座1上，所述把手123設(shè)置在所述滑塊121上，便于推動所述滑塊121。相應(yīng)地，所述檢測板2包括可相對所述底座1拔插的兩個以上檢測板2，一個所述檢測板2上的視覺孔21對應(yīng)一個所述VCM外蓋3的鐳雕31，即不同型號VCM外蓋3、不同鐳雕31對應(yīng)不同的檢測板2。每一檢測板2均可直接插拔在底座1上，拔插位固定不變，即拔插后檢測板2與VCM外蓋3的相對位置不變，故無需進行復(fù)雜定位即可檢測，操作方便，快速檢測，搭配不同的檢測板2可擴寬其適用范圍，進一步節(jié)省開具多套檢測裝置的費用。

作為一種改進方式，如圖3所示所述檢測裝置還包括與所述底座1鉸鏈連接的上蓋4，所述上蓋4優(yōu)選通過卡扣機構(gòu)41與所述底座1實現(xiàn)扣合固定。進一步地，所述上蓋4朝向所述底座1的一側(cè)設(shè)置有與所述容納槽11對應(yīng)的壓接塊42，所述壓接塊42通過第二彈簧可相對所述上蓋4伸縮，當上蓋4與底座1扣合后，所述壓接塊42用于壓緊所述VCM外蓋3，保證所述VCM外蓋3不會移動使其與檢測板2相對位置固定便于檢測員隨意拿起檢測，加快檢測效率和提高檢測精度。由于壓接塊42可相對所述上蓋4伸縮，故針對不同型號的所述VCM外蓋3無需更換上蓋4，也不會對所述VCM外蓋3造成壓傷。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。