本實(shí)用新型涉及拉壓力測(cè)試機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種多通道自動(dòng)拉壓力試驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)：
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電子產(chǎn)品如智能手機(jī)、平板電腦、電子書(shū)、電子詞典等，以及周邊產(chǎn)品如充電器、數(shù)據(jù)線(xiàn)、電源線(xiàn)、耳機(jī)線(xiàn)、USB等，以及關(guān)鍵零部品如玻璃蓋板、觸摸模組、金屬外殼、軟包電池等材料均需要大量的力學(xué)性能檢測(cè)，如拉伸、壓縮、三點(diǎn)抗彎、保持力、插入&拔出力、側(cè)向推力等測(cè)試，隨著各大廠商對(duì)品質(zhì)管控越來(lái)越嚴(yán)，測(cè)試量越來(lái)越大，對(duì)機(jī)臺(tái)的測(cè)試工位數(shù)亦越來(lái)越多，但是傳統(tǒng)的電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)一般只能滿(mǎn)足同時(shí)測(cè)試1pcs樣品，效率低下，且占用廠商大量的產(chǎn)線(xiàn)、實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)地。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多通道自動(dòng)拉壓力試驗(yàn)機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：該多通道自動(dòng)拉壓力測(cè)試機(jī)包括：機(jī)架，其包括下部箱體、安裝于下部箱體上端面的臺(tái)面板以及安裝于臺(tái)面板上方的上部外框架；若干安裝于機(jī)架上的拉壓力測(cè)試裝置，每個(gè)拉壓力測(cè)試裝置均包括安裝于臺(tái)面板上的拉壓力值傳感器和安裝于拉壓力值傳感器上端的下夾具以及安裝于上部外框架中并可升降的升降橫梁和安裝于上部外框架中并用于驅(qū)動(dòng)該升降橫梁升降的Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該升降橫梁上設(shè)置有上夾具，該上夾具位于下夾具上方，且該拉壓力值傳感器通過(guò)XY移動(dòng)平臺(tái)以可在XY軸方向移動(dòng)的方式安裝于臺(tái)面板上；控制組件，其設(shè)置于機(jī)架上，并與拉壓力測(cè)試裝置電性連接。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有導(dǎo)桿架、套設(shè)于導(dǎo)桿架上的移動(dòng)橫梁以及穿設(shè)于移動(dòng)橫梁中并用于驅(qū)動(dòng)該移動(dòng)橫梁升降的滾珠螺桿、安裝于滾珠螺桿下端并依次匹配安裝的軸聯(lián)器、行星減速機(jī)和伺服電機(jī)，所述升降橫梁與移動(dòng)橫梁固定。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)桿架上設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)組件。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述上部外框架前端具有顯露拉壓力測(cè)試裝置的窗口，該窗口兩側(cè)分別安裝有安全光幕開(kāi)關(guān)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述上夾具包括安裝于升降橫梁前端的繞線(xiàn)軸以及位于繞線(xiàn)軸上方的夾線(xiàn)座，該夾線(xiàn)座上設(shè)置有夾線(xiàn)槽，該夾線(xiàn)槽邊緣設(shè)置為弧形。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述下夾具包括安裝于拉壓力值傳感器上端的夾具座以及活動(dòng)安裝于夾具座兩側(cè)的左、右?jiàn)A塊以及分別用于驅(qū)動(dòng)左、右?jiàn)A塊相互張開(kāi)或夾緊的左、右旋鈕，所述左、右?jiàn)A塊相對(duì)的面均設(shè)置有齒紋。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述上部外框架具有一隔板，該隔板上設(shè)置有滑孔，所述升降橫梁前端穿過(guò)該滑孔伸至臺(tái)面板上方。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述隔板于滑孔處設(shè)置有與升降橫梁匹配安裝的伸縮罩。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述上部外框架上端面安裝有三色燈。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述控制組件包括有相互電性連接的控制板、電腦、觸控屏，控制板及電腦裝在下部箱體內(nèi)，該觸控屏設(shè)置于上部外框架前端面。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本實(shí)用新型可同時(shí)測(cè)試1~5組樣品，極大地提升了測(cè)試效率，同樣為廠商節(jié)約了大量的場(chǎng)地，此外，本實(shí)用新型操作安全，且具有極高的測(cè)試質(zhì)量及工作效率，還可通過(guò)更換不同的上、下夾具，以滿(mǎn)足各種材料的力學(xué)性能檢測(cè)，令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是圖1中A部分的局部放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的主視圖；

圖4是本實(shí)用新型的后視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

見(jiàn)圖1-4所示，為一種多通道自動(dòng)拉壓力試驗(yàn)機(jī)，其包括：機(jī)架1以及若干安裝于機(jī)架1上的拉壓力測(cè)試裝置2和用于控制壓力測(cè)試裝置2工作的控制組件3。

所述機(jī)架1包括下部箱體11、安裝于下部箱體11上端面的臺(tái)面板12以及安裝于臺(tái)面板12上方的上部外框架13。所述上部外框架13前端具有顯露拉壓力測(cè)試裝置2的窗口131，該窗口131兩側(cè)分別安裝有安全光幕開(kāi)關(guān)132，以此可保證本實(shí)用新型在工作時(shí)，一旦人手穿過(guò)窗口131以伸入測(cè)試區(qū)域，本實(shí)用新型自動(dòng)停止運(yùn)行，以起到保護(hù)作用，保障人身安全。

所述上部外框架13上端面安裝有三色燈16，該三色燈用于指示本實(shí)用新型當(dāng)前工作狀態(tài)。

所述拉壓力測(cè)試裝置2的數(shù)量為5個(gè)，其并列安裝于機(jī)架上。每個(gè)拉壓力測(cè)試裝置2均包括安裝于臺(tái)面板12上的拉壓力值傳感器21和安裝于拉壓力值傳感器21上端的下夾具22以及安裝于上部外框架13中并可升降的升降橫梁23和安裝于上部外框架13中并用于驅(qū)動(dòng)該升降橫梁23升降的Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24，該升降橫梁23上設(shè)置有上夾具25，該上夾具25位于下夾具22上方，且該拉壓力值傳感器21通過(guò)XY移動(dòng)平臺(tái)26以可在XY軸方向移動(dòng)的方式安裝于臺(tái)面板12上，以此可保證上夾具25與下夾具22位于同一直線(xiàn)，并時(shí)刻對(duì)準(zhǔn)，以此保證本實(shí)用新型的測(cè)試質(zhì)量。

所述Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24包括有導(dǎo)桿架241、套設(shè)于導(dǎo)桿架241上的移動(dòng)橫梁242以及穿設(shè)于移動(dòng)橫梁242中并用于驅(qū)動(dòng)該移動(dòng)橫梁242升降的滾珠螺桿243、安裝于滾珠螺桿243下端并依次匹配安裝的軸聯(lián)器244、行星減速機(jī)245和伺服電機(jī)246，所述升降橫梁23與移動(dòng)橫梁242固定。

所述導(dǎo)桿架241上設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)組件247，通過(guò)該限位開(kāi)關(guān)組件247可對(duì)移動(dòng)橫梁242進(jìn)行上下行程限定，以起到限位保護(hù)作用，即可對(duì)升降橫梁23進(jìn)行上下行程限定，以起到限位保護(hù)作用。

所述上夾具25包括安裝于升降橫梁23前端的繞線(xiàn)軸251以及位于繞線(xiàn)軸251上方的夾線(xiàn)座252，該夾線(xiàn)座252上設(shè)置有夾線(xiàn)槽253，該夾線(xiàn)槽253邊緣設(shè)置為弧形，以此可使線(xiàn)繩物體快速進(jìn)入夾線(xiàn)槽253，即可提高裝件效率。

所述下夾具22包括安裝于拉壓力值傳感器21上端的夾具座221以及活動(dòng)安裝于夾具座221兩側(cè)的左、右?jiàn)A塊222、223以及分別用于驅(qū)動(dòng)左、右?jiàn)A塊222、223相互張開(kāi)或夾緊的左、右旋鈕224、225，所述左、右?jiàn)A塊222、223相對(duì)的面均設(shè)置有齒紋，以此可將待檢測(cè)工具穩(wěn)定夾緊定位。

所述上部外框架13具有一隔板14，該隔板14上設(shè)置有滑孔141，所述升降橫梁23前端穿過(guò)該滑孔141伸至臺(tái)面板12上方，且所述隔板14于滑孔141處設(shè)置有與升降橫梁23匹配安裝的伸縮罩15，以此可防止異物穿過(guò)滑孔141落入Z軸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)24，即可有效本實(shí)用新型運(yùn)行的順暢性及工作效率。

所述控制組件3設(shè)置于機(jī)架1上，并與拉壓力測(cè)試裝置2電性連接，具體而言，所述控制組件3包括有相互電性連接的控制板、電腦31、觸控屏32，控制板及電腦31裝在下部箱體11內(nèi)，該觸控屏32設(shè)置于上部外框架13前端面。

所述控制組件還包括有設(shè)置于機(jī)架上的急停開(kāi)關(guān)及電源開(kāi)關(guān)，使本實(shí)用新型在應(yīng)對(duì)突發(fā)情況時(shí)更為及時(shí)。

本實(shí)用新型工作時(shí)，上述下夾具22用于定位待檢測(cè)工件的本體部分，上述上夾具用于定位待檢測(cè)工件的線(xiàn)繩部分，且下夾具22通過(guò)XY移動(dòng)平臺(tái)在XY軸方向移動(dòng)以與上夾具25位于同一直線(xiàn)。隨后，通過(guò)控制組件3設(shè)置目標(biāo)力值、目標(biāo)位移、保持時(shí)間、間隔時(shí)間、去程速度、回程速度、測(cè)試次數(shù)等參數(shù)，測(cè)試時(shí)，5個(gè)拉壓力測(cè)試裝置可以分別實(shí)時(shí)繪制力值-位移曲線(xiàn)或者力值-時(shí)間曲線(xiàn)，并可以自動(dòng)存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù)、生成測(cè)試報(bào)表，其中，所有測(cè)試方法可以編輯、存儲(chǔ)、調(diào)用，可以獨(dú)立控制任意機(jī)臺(tái)進(jìn)行測(cè)試，可以進(jìn)行定力值、定速度、定保持力時(shí)間、定次數(shù)進(jìn)行材料力學(xué)性能測(cè)試；測(cè)試時(shí)，控制組件3可以根據(jù)設(shè)定的力值、位移保護(hù)值做軟件保護(hù)，即當(dāng)升降橫梁上升到設(shè)定位移后自動(dòng)返回，或測(cè)試時(shí)尚未到達(dá)設(shè)定位移但已到達(dá)設(shè)定保護(hù)之力值時(shí)移動(dòng)橫梁也會(huì)自動(dòng)返回。

綜上所述，本實(shí)用新型可同時(shí)測(cè)試1~5組樣品，極大地提升了測(cè)試效率，同樣為廠商節(jié)約了大量的場(chǎng)地，此外，本實(shí)用新型操作安全，且具有極高的測(cè)試質(zhì)量及工作效率，還可通過(guò)更換不同的上、下夾具，以滿(mǎn)足各種材料的力學(xué)性能檢測(cè)，令本實(shí)用新型具有極強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。