本實用新型涉及測量設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種影像測量儀。

背景技術(shù)：

目前，影像測量儀被廣泛應(yīng)用于汽車零部件、模具制造、各類標準件、電子線路元件以及其他需要精密制造的零件的檢測中。對生產(chǎn)出來的零件進行尺寸、輪廓上的檢測，以確定合格率。

現(xiàn)有的可參考申請?zhí)枮?00720069520.3的中國專利，其公開了一種影像測量儀，包括視頻線、視頻接口、CCD相機、鏡頭夾、變焦鏡頭、螺釘、光學(xué)玻璃板、支撐座、手搖輪、絲桿、軸套、底座、傳動裝置、無牙螺桿、連接板、載物臺、Z方向光柵尺，XY工作臺、LED光源等。在現(xiàn)有技術(shù)中，被測工件被放置在工作臺的光學(xué)玻璃板上。CCD相機和變焦鏡頭通過鏡頭夾固定在可調(diào)整高度的物鏡端，將CCD攝像機的中心和變焦鏡頭的中心重合。開啟光學(xué)玻璃板下端的LED光源，通過CCD攝像機和變焦鏡頭捕捉被測物體的圖像，然后輸入到電腦，對被測物體的圖元進行測量。在調(diào)整工件位置時，通過載物臺上X、Y方向上的無牙螺桿傳動完成，并且兩個方向都設(shè)有快速移動裝置。在Z軸方向上，變焦鏡頭的調(diào)試可以通過絲桿和軸套組成的傳動機構(gòu)完成，可以旋轉(zhuǎn)立柱上的手輪完成操作。

上述檢測設(shè)備雖然在大體上可以獲得工件的實際尺寸，但隨著工業(yè)生產(chǎn)的升級，測量精度亟待提高，對產(chǎn)品檢測要求提高；使用上述設(shè)備測量過程中，外界光線的變化會對測量產(chǎn)生的數(shù)據(jù)有影響，使最終獲得的數(shù)據(jù)出現(xiàn)本可以避免的誤差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種減少雜光照射，提高測量精度的投影測量儀。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種影像測量儀，包括：底座、載物臺、LED光源、物鏡和固定架，載物臺與底座滑動連接，載物臺包括光學(xué)玻璃板以及支撐架，支撐架中間開有中空的卡框，LED光源固接于卡框內(nèi)部,光學(xué)玻璃板蓋在卡框上；固定架一端豎直固接在底座一側(cè)，固定架固接有物鏡，物鏡朝向載物臺設(shè)置，載物臺設(shè)有遮光板以及分布于卡框邊緣的滑道，遮光板豎直放置且與支撐架滑動連接，遮光板包圍卡框四周。

通過上述技術(shù)方案，開啟LED光源，照射出工件的投影，通過物鏡對投影進行拍攝，拍攝出工件輪廓。遮光板通過滑道插入到載物臺邊緣，將工件的四周圍住，減少了工作環(huán)境中的不同強度和角度的雜光進入，讓單一光源對工件進行投影，提高了所測工件的測量精確度，減少了客觀上造成的誤差，間接的提高零件檢測的質(zhì)量，減少因為外部環(huán)境中光線強弱不同而導(dǎo)致在不同環(huán)境下所測得的工件產(chǎn)生相對誤差。

較佳的，載物臺上遠離固定架一端的遮光板中間開有可視窗。

通過上述技術(shù)方案，在觀察較大的工件過程中，無法通過一次觀察而看到工件全貌，在對工件的一部分進行測量過后，需要通過可視窗觀看零件，再次選擇所要測量的部位?？梢暣暗脑O(shè)計方便了測量工件的不同部位，提高了工人的操作效率，工人不必再拆除遮光板來調(diào)整需要測量的工件的不同部位。

較佳的，可視窗一側(cè)鉸接有擋板，擋板覆蓋在可視窗上。

通過上述技術(shù)方案，在觀察需要測量的工件過程后，可視窗的存在處仍有外來雜光進入。在不使用可視窗時，鉸接在遮光板外壁的擋板覆蓋在可視窗上，減少雜光進入；在使用可視窗時，打開擋板即可通過可視窗觀察工件，擋板的設(shè)計減少了可視窗處的雜光進入，提高了測量精度。

較佳的，擋板遠離鉸接處一端設(shè)置有磁鐵；可視窗上遠離鉸接處的側(cè)壁上設(shè)有與磁鐵相吸的磁鐵。

通過上述技術(shù)方案，遮光板上設(shè)有的磁鐵可以在擋板閉合時與擋板上的磁鐵相吸，使擋板覆蓋在可視窗上，進一步的減少外部的雜光進入，并且磁鐵的設(shè)計也方便閉合擋板。

較佳的，固定架固接有定位軟管，定位軟管遠離固定架的另一端固接有側(cè)光源。

通過上述技術(shù)方案，通過定位軟管連接的側(cè)光源在測量輪廓比較大且復(fù)雜的工件時，側(cè)光源會深入到遮光板內(nèi)部，由于定位軟管較好的塑性，可以不斷調(diào)整照射角度對復(fù)雜部位進行補充照射，起到對底部LED光源的輔助照明的作用，對復(fù)雜部位的輪廓有較清晰的反應(yīng)，并且通過定位軟管連接的側(cè)光源可以上下左右四個方向上移動，進一步提高了測量過程中的機動性，容易照到不同方位的復(fù)雜部分。

較佳的，滑道的截面呈矩形。

通過上述技術(shù)方案，滑道的設(shè)計呈矩形，矩形設(shè)計中滑道的側(cè)壁與遮光板的外壁貼合，限制了遮光板在豎直放置過程中發(fā)生的水平方向的擺動，在水平方向起到限位作用。

較佳的，滑道側(cè)壁上對稱設(shè)置有凹槽，遮光板的外壁靠近凹槽一側(cè)設(shè)置有凸棱，凸棱和凹槽滑動連接。

通過上述技術(shù)方案，在遮光板從一側(cè)插入滑道內(nèi)時，凸棱與凹槽相抵接，遮光板在水平方向沿著滑道自由滑動，并且滑道內(nèi)壁上設(shè)置的凸棱限制了遮光板在豎直方向上的位移，在豎直方向起到限位作用。

較佳的，固定架上設(shè)有遮光片，遮光片由黑色的橡膠材料構(gòu)成，遮光片的兩端通過可拆卸固定連接的方式分別固定在固定架以及遮光板上。

通過上述技術(shù)方案，在測量工件輪廓的過程中，垂直于支撐架的遮光板主要阻擋來自側(cè)端的雜光，黑色橡膠材料制成的遮光片兩端被固定在遮光板和固定架上，靠近載物臺的一側(cè)，遮光片蓋在載物臺上方，起到了減少上方雜光進入的作用，提高了測量影像過程中的測量精度，橡膠材料的選用方便了載物臺的移動，并且可拆卸固定連接方式的設(shè)置方便了更換測量零件。

較佳的，遮光片與遮光板的可拆卸連接方式為暗扣連接。

通過上述技術(shù)方案，在使用影像測量儀過程中，測量完一個零件后要迅速更換新零件。更換零件過程中，遮光片與遮光板之間的暗扣連接僅需輕微用力即可打開，快捷方便，提升了更換零件的速度，提高了測量零件的最終效率。

較佳的，遮光板內(nèi)壁覆蓋有一層細孔黑布。

通過上述技術(shù)方案，在位于光學(xué)玻璃板下端的LED光源照射工件過程中，光照射到遮光板上，選擇黑色布料覆蓋在遮光板內(nèi)壁，黑色吸收照射到遮光板上的光，減少光線因反射而產(chǎn)生雜光；細孔布料可以促進照射到黑布上的光進行漫反射而降低發(fā)生反射的概率，降低雜光產(chǎn)生。黑色多孔布的設(shè)計提高所測量數(shù)據(jù)的精確程度，減少由儀器本身LED光源產(chǎn)生的雜光對數(shù)據(jù)測量精確程度的影響。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：減少雜光在工作環(huán)境中照射工件，減少在測量投影的過程中的誤差，提高測量精度，改善測量質(zhì)量。

附圖說明

圖1為影像測量儀內(nèi)部頂端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為影像測量儀后側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為影像測量儀內(nèi)部底端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4影像測量儀A處局部放大圖；

圖5影像測量儀B處局部放大圖；

圖6影像測量儀斷面放大圖；

圖7影像測量儀底部構(gòu)造示意圖。

圖中，1、底座；2、載物臺；21、磁鐵；22、支撐架；221、卡框；222、光學(xué)玻璃板；23、遮光板；231、凸棱；24、滑道；241、凹槽；25、細孔黑布；26、可視窗；27、擋板；3、LED光源；4、物鏡；5、固定架；51、定位軟管；52、側(cè)光源；53、遮光片；54、手柄。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：一種影像儀，如圖7所示，包括：底座1、LED光源3（參考圖3）、載物臺2、物鏡4和固定架5，其中底座1水平放置，載物臺2處于底座1上端且與底座1滑動連接；載物臺2包括光學(xué)玻璃板222以及支撐架22，支撐架22上表面為矩形，在矩形上表面中心處向下開設(shè)矩形的卡框221（參考圖3），光學(xué)玻璃板222嵌入到卡框221的上表面，LED光源3（參考圖3）則固定在所開出的卡框221內(nèi)部；固定架5豎直固接在底座1上端右側(cè)（參考圖7），固定架5呈L型，分為垂直于載物臺2的豎直部分以及與載物臺2平行的水平部分，豎直部分與載物臺上表面固定連接，水平部分與豎直部分固定連接；如圖2所示，固定架5水平部分的前面設(shè)有手柄54；固定架5水平部分靠近載物臺2一側(cè)螺紋連接有物鏡4（參考圖1），物鏡4可以上下伸縮，手柄54控制蝸桿傳動來控制物鏡4的升降。

如圖3所示，支撐架22四周邊緣處設(shè)有滑道24，載物臺2的邊與靠近上述邊的滑道24平行；滑道24為矩形，在滑道24的側(cè)壁上對稱設(shè)置有凹槽241，遮光板23與滑道24（參考圖5）側(cè)壁接觸的一側(cè)設(shè)有凸棱231，凸棱231的突出部分卡入凹槽241內(nèi)；遮光板23從一側(cè)水平豎直插入支撐架22上的滑道24內(nèi)；遮光板23靠近載物臺2中心一側(cè)的內(nèi)壁上用膠水粘有一層細孔黑布25（參考圖4），黑布緊密粘在遮光板23上；載物臺2上，遠離固定架5的一側(cè)設(shè)置的遮光板23上開設(shè)有一個可視窗26；可視窗26豎直方向中線與遮光板23豎直方向中線重合；當(dāng)物鏡4被調(diào)整到最上端時，可視窗26上邊緣與物鏡4的下邊緣平行；擋板27與遮光板23上的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，繞轉(zhuǎn)軸的軸心線轉(zhuǎn)動，擋板27豎直方向的側(cè)邊與轉(zhuǎn)軸平行。

在擋板27的遠離鉸接架一側(cè)的邊緣設(shè)置有磁鐵21，磁鐵21位于擋板27水平中線上，在遮光板23上與上述磁鐵21相接觸的側(cè)壁上設(shè)置有與上述磁鐵21相吸的磁鐵21；當(dāng)擋板27閉合狀態(tài)時，兩個異性的磁鐵21相吸引，使擋板27覆蓋在可視窗26上。

如圖2所示，固定架5豎直部分靠近物鏡4一側(cè)固接有一條定位軟管51，定位軟管51與固定架5的固接處與可視窗26上邊緣平行，定位軟管51可以深入到遮光板23內(nèi)部，由于定位軟管51的可塑性，可以讓定位軟管51變換不同位置；定位軟管51遠離固定架5一側(cè)固接有一個側(cè)光源52。

固定架5水平部分底面對稱設(shè)置有螺孔，遮光片53的一端通過螺栓固定在固定架5上，遮光板23上端設(shè)置有暗扣6（參考圖6），遮光片53另一端也設(shè)有暗扣6，通過暗扣6的可拆卸方式將遮光板23和遮光片53固定起來。

在零件測量過程中，工件放在光學(xué)玻璃板222上，LED光源3開啟，LED光源3發(fā)出的光通過光學(xué)玻璃板222打在工件上產(chǎn)生投影，這個投影顯示在物鏡4上，物鏡4將產(chǎn)生的影像通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X上，檢測人員即可進行圖元的測量；當(dāng)LED光源3發(fā)出的光照射在細孔黑布25和遮光片53表面時，光線被吸收；在調(diào)整測量零件拍攝局部時，通過可視窗26觀察要測量的部位，目鏡4對準要拍攝部分，移動完成后轉(zhuǎn)動擋板27至遮光板23附近，擋板27與遮光板23通過相吸的磁鐵21相互吸引而讓擋板27覆蓋在可視窗26上；在更換所要測量的零部件時，選擇左右兩端任意一側(cè)的遮光板23，打開扣合在遮光板23上端的暗扣6，將豎直放置的遮光板23通過滑道24滑移出支撐架22，然后更換工件，更換完畢后再將已經(jīng)抽出的遮光板23插回滑道24上。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。