本實(shí)用新型屬于工業(yè)生產(chǎn)流程中各種化學(xué)藥劑加注裝置技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種化學(xué)藥劑運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)在線監(jiān)控記錄的裝置。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、水處理等生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中化學(xué)藥劑加注的實(shí)時(shí)監(jiān)控、記錄。

背景技術(shù)：

目前,在石油、化工、電力、水處理等生產(chǎn)工藝系統(tǒng)中，需要加入各種化學(xué)藥劑，并需對(duì)各種化學(xué)藥劑的加注設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行控制和記錄。由于現(xiàn)有各種化學(xué)藥劑的加注設(shè)備配置簡(jiǎn)單，純手動(dòng)操作記錄,只具備參數(shù)就地人工觀查記錄，因此化學(xué)藥劑加注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)記錄、顯示、調(diào)整、診斷、遠(yuǎn)傳注入數(shù)據(jù)等無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記錄、數(shù)據(jù)永久儲(chǔ)存和遠(yuǎn)程監(jiān)控等。

操作中根據(jù)生產(chǎn)工藝需要人工手動(dòng)開啟計(jì)量泵投加化學(xué)藥劑即可，藥劑投加的流量、壓力、溫度、密度等運(yùn)行參數(shù)只能通過設(shè)備自帶的就地儀表實(shí)地觀察，定期由人工記錄運(yùn)行狀態(tài)無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)記錄儲(chǔ)存及遠(yuǎn)傳 ,這種靠人工操作控制并記錄各種化學(xué)藥劑加注設(shè)備的運(yùn)行流量、壓力、溫度、密度、時(shí)間等運(yùn)行狀況指標(biāo)方式，不僅勞動(dòng)成本高，而且容易出現(xiàn)認(rèn)為記錄錯(cuò)誤或漏記的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提出一種化學(xué)藥劑運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控裝置，針對(duì)背景技術(shù)中靠人工操作控制,并記錄各種化學(xué)藥劑加注設(shè)備的運(yùn)行流量、壓力、溫度、密度、時(shí)間等運(yùn)行狀況指標(biāo)的情況，通過機(jī)電一體化高度集成設(shè)計(jì)，將流量、壓力、溫度、密度、時(shí)間等在線智能儀表及微電腦控制器合成在一個(gè)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控裝置內(nèi)部，該裝置可方便的通過管線安裝在現(xiàn)有老舊藥劑加注設(shè)備的出口總管線上，實(shí)現(xiàn)在線對(duì)各化學(xué)藥劑加注設(shè)備運(yùn)行狀況監(jiān)控，達(dá)到對(duì)化學(xué)藥劑加注設(shè)備運(yùn)行中流量、壓力、溫度、密度、時(shí)間等運(yùn)行狀況指標(biāo)的自動(dòng)記錄、數(shù)據(jù)永久儲(chǔ)存和遠(yuǎn)程監(jiān)控的目的，并大大節(jié)約了人工操作成本，提高了記錄的準(zhǔn)確性和設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是：一種化學(xué)藥劑運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控裝置，其主要由柜體、儀表控制箱、微電腦控制器、液晶顯示屏、進(jìn)口管線法蘭、出口管線法蘭、在線流量計(jì)、遠(yuǎn)傳壓力表、遠(yuǎn)傳溫度計(jì)、遠(yuǎn)傳密度計(jì)及測(cè)量緩沖罐組成，所述儀表控制箱位于柜體內(nèi)的上部，其上安裝有所述的微電腦控制器液晶顯示屏；所述測(cè)量緩沖罐位于柜體內(nèi)的下部，分別與所述的進(jìn)口管線法蘭、出口管線法蘭、遠(yuǎn)傳壓力表、遠(yuǎn)傳溫度計(jì)及遠(yuǎn)傳密度計(jì)連接，所述遠(yuǎn)傳壓力表、遠(yuǎn)傳溫度計(jì)及遠(yuǎn)傳密度計(jì)均與微電腦控制器連接。

本實(shí)用新型所述進(jìn)口管線法蘭和出口管線法蘭均位于柜體外，其中進(jìn)口管線法蘭通過過濾器與測(cè)量緩沖罐的進(jìn)口端連接；出口管線法蘭通過球閥、在線流量計(jì)與測(cè)量緩沖罐的出口端連接。

本實(shí)用新型所述的柜體為方形立式全封閉結(jié)構(gòu)，為鋼板框架組合結(jié)構(gòu)，前、后面板與柜體框架采用螺栓連接。

本實(shí)用新型所述的儀表控制箱為壁掛式防爆密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為空的腔體，固定在柜體內(nèi)部的正前方。

本實(shí)用新型在所述測(cè)量緩沖罐上連接有泄壓閥。

本實(shí)用新型在所述測(cè)量緩沖罐的底部連接有排污閥。

本實(shí)用新型通過將各種在線測(cè)量?jī)x表、微電腦控制器、測(cè)量緩沖罐、管線閥門等集成在一個(gè)全封閉柜體中，構(gòu)成一種化學(xué)藥劑運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控裝置（此化學(xué)藥劑運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控裝置只是對(duì)現(xiàn)有老舊加注設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控記錄，并不代替或影響原有設(shè)備的正常運(yùn)行及功能），可代替人工測(cè)量并記錄各種化學(xué)藥劑加注設(shè)備的運(yùn)行流量、壓力、溫度、密度、時(shí)間等指標(biāo)，化學(xué)藥劑加注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)記錄、顯示、調(diào)整、診斷、遠(yuǎn)傳注入數(shù)據(jù)等可以永久儲(chǔ)存和遠(yuǎn)程監(jiān)控，自動(dòng)記錄準(zhǔn)確度高、可靠性好。該裝置采用箱式全封閉一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過在線監(jiān)測(cè)儀表及微電腦控制，代替人工控制并記錄各種化學(xué)藥劑加注設(shè)備的運(yùn)行流量、壓力、溫度、密度、時(shí)間等指標(biāo)，化學(xué)藥劑加注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)記錄、顯示、調(diào)整、診斷、遠(yuǎn)傳注入數(shù)據(jù)等可以永久儲(chǔ)存和遠(yuǎn)程監(jiān)控，自動(dòng)記錄準(zhǔn)確度高、可靠性好，可以大大節(jié)約人工記錄操作勞動(dòng)成本。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型的工藝流程外形結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型測(cè)量緩沖罐

圖中：1、柜體，2、儀表控制箱，3、微電腦控制器，4、液晶顯示屏，5、進(jìn)口管線法蘭,6、出口管線法蘭，7、球閥，,8、過濾器,9、泄壓閥,10、在線流量計(jì),11、遠(yuǎn)傳壓力表,12、遠(yuǎn)傳溫度計(jì),13、遠(yuǎn)傳密度計(jì),14、測(cè)量緩沖罐，無縫鋼管14.1、，14.2、左側(cè)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，14.3、右側(cè)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，14.4、排污接口，14.5、儀表接口，15、排污閥。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的實(shí)施例如下：

如圖1所示，本實(shí)施例所述的一種化學(xué)藥劑運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控裝置主要由柜體1、儀表控制箱2、微電腦控制器3、液晶顯示屏4、進(jìn)口管線法蘭5、出口管線法蘭6、球閥7、過濾器8、泄壓閥9、在線流量計(jì)10、遠(yuǎn)傳壓力表11、遠(yuǎn)傳溫度計(jì)12、遠(yuǎn)傳密度計(jì)13、測(cè)量緩沖罐14及排污閥15組成。

所述的柜體1為方形立式全封閉結(jié)構(gòu)，為鋼板框架組合結(jié)構(gòu)，前、后面板與柜體框架采用螺栓連接，方便拆卸檢修。設(shè)計(jì)為全封閉結(jié)構(gòu)主要為了內(nèi)部部件的防塵、防雨、防意外碰撞損壞。柜體1內(nèi)分為上下兩個(gè)功能區(qū)域，上部區(qū)域?yàn)榭刂骑@示區(qū)，下部區(qū)域?yàn)闄z測(cè)儀表安裝區(qū)。所述儀表控制箱2、微電腦控制器3、液晶顯示屏4、進(jìn)口管線法蘭5、出口管線法蘭6及球閥7均布置在全柜體1的上部區(qū)域（即控制顯示區(qū)），高度基本與人眼持平，方便操作觀察；所述過濾器8、管路安全泄壓閥9、在線流量計(jì)10、遠(yuǎn)傳壓力表11、遠(yuǎn)傳溫度計(jì)12、遠(yuǎn)傳密度計(jì)13、測(cè)量緩沖罐14、排污閥15集中布置在柜體1的下部區(qū)域（即檢測(cè)儀表安裝區(qū)），不需要經(jīng)常開啟觀察。

所述的儀表控制箱2為壁掛式防爆密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為空的腔體，用于安裝微電腦控制器3及液晶顯示屏4等配套電氣元件，其計(jì)為防爆密封結(jié)構(gòu)主要針對(duì)易燃易爆場(chǎng)合使用,用螺栓內(nèi)置在柜體1內(nèi)部的正前方，即壁掛在柜體的后面板上方便觀察的高度。

所述的微電腦控制器3 采用的是預(yù)植程序單片機(jī)組成，通過單片機(jī)可以接收轉(zhuǎn)換并顯示數(shù)據(jù)，即利用單片機(jī)來實(shí)時(shí)讀取和計(jì)算、記錄、儲(chǔ)存在線流量計(jì)10、遠(yuǎn)傳壓力表11、遠(yuǎn)傳溫度計(jì)12、遠(yuǎn)傳密度計(jì)13等儀表傳送的數(shù)據(jù)，并通過與單片機(jī)連接的液晶顯示屏4直接顯示，作為直觀的人機(jī)交互界面。

上述的測(cè)量緩沖罐為圓形臥式兩端橢圓封頭結(jié)構(gòu)，由無縫鋼管14.1、左側(cè)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭14.2、右側(cè)標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭14.3、排污接口14.4、儀表接口14.5組成（如圖2所示），是一個(gè)能承受液體壓力的鋼制空罐，主要為測(cè)量?jī)x表提供一個(gè)液體接觸空間及接觸時(shí)間，底部帶排污閥，可承受管線工作壓力工作，用于集中安裝在線儀表。分別與進(jìn)口管線法蘭5、出口管線法蘭6、遠(yuǎn)傳壓力表11、遠(yuǎn)傳溫度計(jì)12、泄壓閥9、排污閥15連接。所述進(jìn)口管線法蘭5和出口管線法蘭6采用的是國標(biāo)法蘭，均位于柜體1外，方便現(xiàn)場(chǎng)連接工藝管線。使用時(shí)進(jìn)口管線法蘭5和出口管線法蘭6連接需要監(jiān)控的化學(xué)藥劑加注設(shè)備原有管線總出口，相當(dāng)于在原有完整的一根直管線中間去掉一截長(zhǎng)度后出現(xiàn)前后兩個(gè)接口，其前端接口連接本實(shí)用進(jìn)口管線法蘭5，后端接口連接本實(shí)用出口管線法蘭6，這樣原有的管線介質(zhì)就通過本實(shí)用正常流通測(cè)量了。其中進(jìn)口管線法蘭5通過過濾器8與測(cè)量緩沖罐14的進(jìn)口端連接，過濾器8的作用是防止被測(cè)量管線內(nèi)的介質(zhì)中顆粒物進(jìn)入測(cè)量緩沖罐14堵塞后方測(cè)量?jī)x表；出口管線法蘭6通過球閥7、在線流量計(jì)10與測(cè)量緩沖罐14的出口端連接。所述球閥7采用的是三塊式活接球閥，作用是為了方便檢修時(shí)關(guān)閉流通介質(zhì)。所述在線流量計(jì)10是測(cè)量流量參數(shù)的儀表。所述泄壓閥9為公知的標(biāo)準(zhǔn)彈簧式微啟安全閥，其作用是保護(hù)管線壓力在安全范圍內(nèi)工作，所述排污閥15安裝在測(cè)量緩沖罐14的底部，用于排放測(cè)量緩沖罐14內(nèi)的沉淀污物雜質(zhì)等。由于測(cè)量緩沖罐14內(nèi)部空間要比管線大很多，因而液體雜質(zhì)容易沉積，排污閥15一般只有在設(shè)備長(zhǎng)期停用或大修時(shí)使用。所述在線流量計(jì)10、遠(yuǎn)傳壓力表11、遠(yuǎn)傳溫度計(jì)12、遠(yuǎn)傳密度計(jì)13均為在線遠(yuǎn)傳儀表，選用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品型號(hào)。

本實(shí)用新型使用時(shí)，需要與測(cè)量監(jiān)控的化學(xué)藥劑加注設(shè)備的連接關(guān)系，就是通過進(jìn)口管線法蘭5和出口管線法蘭6連接需要監(jiān)控的化學(xué)藥劑加注設(shè)備原有管線總出口，相當(dāng)于在原有設(shè)備完整的一根直管線中間去掉一截長(zhǎng)度后出現(xiàn)前后兩個(gè)接口，其前端接口連接本實(shí)用進(jìn)口管線法蘭5，后端接口連接本實(shí)用出口管線法蘭6，這樣原有的管線介質(zhì)就通過本實(shí)用正常流通了，流通的介質(zhì)經(jīng)過本實(shí)用的監(jiān)測(cè)儀表線流量計(jì)10、遠(yuǎn)傳壓力表11、遠(yuǎn)傳溫度計(jì)12、遠(yuǎn)傳密度計(jì)13即可傳送到微電腦控制器3進(jìn)行運(yùn)算、顯示、記錄、保存了，不改變?cè)性O(shè)備任何運(yùn)行參數(shù)、性能。遠(yuǎn)程監(jiān)控就是通過微電腦控制器3內(nèi)部單片機(jī)集成自帶的通訊模塊把顯示、記錄的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)線傳送到用戶遠(yuǎn)方控制室即可。