本實(shí)用新型涉及印制線路板檢測(cè)技術(shù)，具體涉及的是一種線路板電感測(cè)試夾具。

背景技術(shù)：

隨著市場(chǎng)的發(fā)展，電子產(chǎn)品趨向小體積、高密度轉(zhuǎn)變，促使電容、電阻、電感等電子元器件向線路板內(nèi)部、表面發(fā)展。在線路板表面及內(nèi)層設(shè)計(jì)成線圈結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)電感功能，可將電感元器件立體空間轉(zhuǎn)換成平面空間或縮小元器件體積，以實(shí)現(xiàn)元器件的高密化發(fā)展。

由于線路板電感數(shù)據(jù)會(huì)由板厚、線寬、線圈數(shù)變化而變化，因此要保證電感數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)，需對(duì)此電感數(shù)值進(jìn)行前期檢測(cè)、甄別，目前線路板電感測(cè)試是借用電感元器件數(shù)據(jù)測(cè)量的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)試，采用手工方式對(duì)單品進(jìn)行測(cè)量。其主要是通過(guò)手工方式將待測(cè)線路板放置于待測(cè)夾具中，然后夾具夾緊，對(duì)線路板進(jìn)行測(cè)試，但是由于整個(gè)過(guò)程中都是人工操作，不但測(cè)試效率較低，而且極易夾傷人手，存在較大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種測(cè)試效率高、安全性能好的線路板電感測(cè)試夾具。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種線路板電感測(cè)試夾具，固定安裝在機(jī)臺(tái)上，包括有固定安裝在機(jī)臺(tái)臺(tái)面上的墊板，所述墊板的上方依次設(shè)置有上模板和壓板；所述墊板的上表面設(shè)置有一下模槽，該下模槽的兩側(cè)各設(shè)置有一滑槽，所述下模槽中設(shè)置有一下模板，所述下模板的兩側(cè)設(shè)置有與所述滑槽對(duì)應(yīng)的滑軌，且所述下模板可通過(guò)所述滑軌對(duì)應(yīng)沿著所述滑槽在下模槽中滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述下模板中設(shè)置有一板槽，所述板槽內(nèi)設(shè)置有一緩沖隔層，該緩沖隔層上設(shè)置有與待測(cè)線板底部測(cè)試區(qū)對(duì)應(yīng)接觸的第一測(cè)試點(diǎn)。

優(yōu)選地，所述上模板的底部設(shè)置有與所述板槽形狀大小相同的凸板，所述凸板上設(shè)置有與待測(cè)線板上部測(cè)試區(qū)對(duì)應(yīng)接觸的第二測(cè)點(diǎn)。

優(yōu)選地，所述下模槽內(nèi)還設(shè)置有一用于對(duì)下模板在下模槽中滑動(dòng)限位的限位柱，且當(dāng)下模板在下模槽中滑動(dòng)到限位柱時(shí)，凸板對(duì)應(yīng)位于板槽的正上方。

優(yōu)選地，所述機(jī)臺(tái)中安裝有一測(cè)試儀，該測(cè)試儀通過(guò)一第一測(cè)試針與所述第一測(cè)試點(diǎn)連接以及通過(guò)一第二測(cè)試針與所述第二測(cè)試點(diǎn)連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于：本實(shí)用新型提供的線路板電感測(cè)試夾具，利用下模板對(duì)應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置于墊板的下模槽中，在夾具外部實(shí)現(xiàn)了待測(cè)線路板的快速準(zhǔn)確對(duì)位固定，從而避免了壓合測(cè)試過(guò)程中對(duì)人手的傷害，同時(shí)無(wú)需人工在測(cè)試時(shí)對(duì)線路板進(jìn)行接觸，大大提高了測(cè)試效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型線路板電感測(cè)試夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型上模板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明：機(jī)臺(tái)10、支撐柱11、墊板20、下模槽21、滑槽211、下模板22、板槽221、緩沖隔層2211、第一測(cè)試點(diǎn)2212、滑軌222、上模板30、凸板31、第二測(cè)試點(diǎn)311、壓板40、測(cè)試儀50、第一測(cè)試針51、第二測(cè)試針52。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1所示，圖1為本實(shí)用新型線路板電感測(cè)試夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例提供了一種安全可靠、效率高的電感測(cè)試夾具。

其中該電感測(cè)試夾具安裝在機(jī)臺(tái)10的臺(tái)面上，所述機(jī)臺(tái)10上設(shè)置有四根支撐柱11。機(jī)臺(tái)10內(nèi)安裝有測(cè)試儀50和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述測(cè)試儀50上連接有第一測(cè)試針51和第二測(cè)試針52。

電感測(cè)試夾具包括固定安裝在臺(tái)面上的墊板20，位于墊板20正上方且安裝在支撐柱11上的上模板30，位于上模板30正上方且安裝在支撐柱11上的壓板40。

墊板20的上表面設(shè)置有一個(gè)左右開(kāi)口的下模槽21，該下模槽21的兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)滑槽211。

墊板2的下模槽21左側(cè)設(shè)置有一個(gè)下模板22，所述下模板22的兩側(cè)設(shè)置有與所述滑槽211對(duì)應(yīng)的滑軌222，下模板22可通過(guò)所述滑軌222對(duì)應(yīng)沿著所述滑槽211在下模槽21中滑動(dòng)。

為了對(duì)下模板22的滑動(dòng)位置進(jìn)行限制，以使其能夠準(zhǔn)確對(duì)位，在下模槽21中還設(shè)置有一個(gè)限位柱，當(dāng)下模板22對(duì)應(yīng)滑動(dòng)到限位柱時(shí)，可以對(duì)應(yīng)被阻擋。

其中下模板22的上表面還設(shè)置有一個(gè)板槽221，所述板槽221內(nèi)設(shè)置有一個(gè)緩沖隔層2211，該緩沖隔層2211上設(shè)置有與待測(cè)線板底部測(cè)試區(qū)對(duì)應(yīng)接觸的第一測(cè)試點(diǎn)2212。

如圖2所示，本實(shí)施例上模板30的底部設(shè)置有與所述板槽221形狀大小相同的凸板31，所述凸板31上設(shè)置有與待測(cè)線板上部測(cè)試區(qū)對(duì)應(yīng)接觸的第二測(cè)點(diǎn)311。

機(jī)臺(tái)10中安裝有驅(qū)動(dòng)下模板22進(jìn)入或從下模槽21中退出的驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及安裝有驅(qū)動(dòng)壓板40沿著支撐柱11向下或向上運(yùn)動(dòng)以帶動(dòng)上模板30向下或向上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

測(cè)試儀50通過(guò)第一測(cè)試針51穿過(guò)墊板20連接到下模槽21，且當(dāng)下模板22運(yùn)動(dòng)到限位柱的位置時(shí)，可以對(duì)應(yīng)與所述下模板22中緩沖隔層2211的第一測(cè)試點(diǎn)2212接觸。

測(cè)試儀50通過(guò)第二測(cè)試針52經(jīng)過(guò)其中一個(gè)支撐柱11連接到上模板30的凸板31上的第二測(cè)點(diǎn)311。

本實(shí)施例工作原理為：將待測(cè)試的線路板放置在下模板22板槽221中的緩沖隔層2211上，利用緩沖隔層2211上的第一測(cè)試點(diǎn)2212與待測(cè)試線路板的測(cè)試位置接觸；之后通過(guò)控制按鍵利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制下模板22沿著滑槽211對(duì)應(yīng)進(jìn)入到下模槽21中，且至限位柱位置時(shí)候停止，此時(shí)待測(cè)試的線路板對(duì)應(yīng)位于上模板30底部凸板31的正下方，接著通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制壓板40帶動(dòng)上模板30向下運(yùn)動(dòng)，并對(duì)應(yīng)使凸板31進(jìn)入板槽221中，使凸板31上的第二測(cè)點(diǎn)311與待測(cè)試線路板的上表面的測(cè)試區(qū)接觸，由于壓板40下降過(guò)程中會(huì)對(duì)待測(cè)試線路板產(chǎn)生一定的壓力，此壓力可以對(duì)應(yīng)通過(guò)緩沖隔板有效緩沖，從而避免了對(duì)線路板板面的損傷。

當(dāng)測(cè)試儀50的第一測(cè)試針51對(duì)應(yīng)與第一測(cè)試點(diǎn)2212接觸連接；第二測(cè)試針52對(duì)應(yīng)與第二測(cè)試點(diǎn)311接觸連接之后，測(cè)試儀50則對(duì)應(yīng)通過(guò)第一測(cè)試針51、第一測(cè)試點(diǎn)2212、線路板、第二測(cè)試針52以及第二測(cè)試點(diǎn)311形成一個(gè)回路，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)線路板的測(cè)試。

綜上所述，本實(shí)施例利用下模板對(duì)應(yīng)滑動(dòng)設(shè)置于墊板的下模槽中，在夾具外部實(shí)現(xiàn)了待測(cè)線路板的快速準(zhǔn)確對(duì)位固定，從而避免了壓合測(cè)試過(guò)程中對(duì)人手的傷害，同時(shí)無(wú)需人工在測(cè)試時(shí)對(duì)線路板進(jìn)行接觸，大大提高了測(cè)試效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。