本實用新型屬于一種管路連接件的水壓密封測試設備，特別是屬于一種蝶閥試壓機。

背景技術：

目前，測試一個鋼管槽式蝶閥產(chǎn)品一般需要進行兩次密封水壓試驗和一次殼體水壓試驗。在進行鋼管槽式蝶閥壓力測試前需要先用管卡將蝶閥與盲板夾緊，再上緊管卡螺栓，試壓完成一次密封水壓試驗后需再拆卸管卡螺栓將蝶閥與盲板分離，這種測試一個鋼管槽式蝶閥產(chǎn)品的工作程序就需要手工裝卸管卡4次，僅手工裝卸管卡約耗時15-16分鐘。而且此操作動作為重復動作，工人勞動強度大，工作效率低。如何制作一種能一次裝卡并代替人工上緊管卡螺栓將蝶閥與盲板夾緊順序完成鋼管槽式蝶閥產(chǎn)品兩次密封水壓試驗和一次殼體水壓試驗，且降低工人勞動強度并提高鋼管槽式蝶閥產(chǎn)品兩次密封水壓試驗和一次殼體水壓試驗工作效率的設備是需要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種蝶閥試壓機。使用該蝶閥試壓機不僅能一次裝卡并代替人工上緊管卡螺栓將蝶閥與盲板夾緊順序完成鋼管槽式蝶閥產(chǎn)品兩次密封水壓試驗和一次殼體水壓試驗，而且還能降低工人勞動強度并提高鋼管槽式蝶閥產(chǎn)品兩次密封水壓試驗和一次殼體水壓試驗工作效率。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案是：一種蝶閥試壓機，包括機架、安裝于機架上的工作臺，其特征是：所述蝶閥試壓機還包括安裝于工作臺上的套裝著待測試鋼管槽式蝶閥與盲板的兩對管卡的夾緊裝置、氣壓及電器控制裝置；

所述套裝著待測試鋼管槽式蝶閥與盲板的兩對管卡的夾緊裝置包括夾緊兩對管卡的開合卡具、控制夾緊兩對管卡開合卡具的裝置，該開合卡具包括上卡具、下卡具，所述控制夾緊兩對管卡開合卡具的裝置包括支架、油缸、壓塊，該支架由分別相對應固設于所述工作臺頂面兩側的第一門型架和第二門型架、第一門型架和第二門型架頂端安裝的頂蓋圍合構成；所述油缸使用油缸安裝座安裝在該支架的頂蓋頂面上，該油缸的杠桿穿過所述支架的頂蓋并伸入頂蓋下面的空間內(nèi)，所述油缸杠桿的端部使用連接器與壓塊活動連接，該連接器為帶有內(nèi)螺紋的鋼管管箍，該鋼管管箍的一端與所述油缸杠桿端部設置的外螺紋固定連接，另一端與所述壓塊頂面固設的帶有外螺紋的短圓柱固定連接；該壓塊相對應的所述工作臺頂面上安裝著下底座；上卡具、下卡具分別使用上卡具燕尾座及下卡具燕尾座活動安裝在壓塊的底面、下底座的頂面；

作為一種優(yōu)選的方案，還包括油缸杠桿導向裝置，所述油缸杠桿導向裝置為導向桿，該導向桿的數(shù)量為2根，該2根導向桿一端的端部分別穿過所述支架頂蓋油缸兩側設置的圓孔并與壓塊的頂面固定連接；

作為一種優(yōu)選的方案，還包括上卡具、下卡具后端裝有的分別推動其在上卡具燕尾座及下卡具燕尾座上水平移動的帶有螺桿控制板的螺桿。

所述氣壓及電器控制裝置采用現(xiàn)有技術，由PLC控制。

使用時，將待測試鋼管槽式蝶閥安放在下底座安裝的下卡具的殼體內(nèi)并將待測試鋼管槽式蝶閥套裝著橡膠圈與盲板的兩端分別放在兩對管卡內(nèi)，調(diào)整旋轉上卡具、下卡具后端裝有的分別推動其在上卡具燕尾座及下卡具燕尾座上水平移動的螺桿，將上卡具、下卡具調(diào)整到擠壓兩對管卡工位，啟動油缸，油桿杠桿推動壓塊底面上使用上卡具燕尾座安裝的上卡具下降，上卡具與下卡具將兩對管卡內(nèi)套裝著的待測試鋼管槽式蝶閥兩端夾緊，按照水壓試壓步驟依次進行鋼管槽式蝶閥產(chǎn)品密封水壓試驗和殼體水壓試驗；待測試鋼管槽式蝶閥密封水壓試驗和殼體水壓試驗完成，啟動油缸，油桿杠桿縮回帶動壓塊底面上使用上卡具燕尾座安裝的上卡具上移回到初始工位，取下密封水壓試驗和殼體水壓試驗完成的鋼管槽式蝶閥，進入下一個待測試鋼管槽式蝶閥密封水壓試驗和殼體水壓試驗。

本實用新型的有益效果是：由于在本實用新型安裝在機架上的工作臺上安裝了下底座、蝶閥與盲板夾緊裝置、氣壓及電器控制裝置；蝶閥與盲板夾緊裝置又設置了夾緊兩對管卡的開合卡具及控制夾緊兩對管卡開合卡具的裝置?？煞奖愕目刂票緦嵱眯滦偷y與盲板夾緊裝置夾緊兩對管卡開合卡具的上卡具及下卡具將兩對管卡內(nèi)套裝著的待測試鋼管槽式蝶閥兩端夾緊，按照水壓試壓步驟依次進行鋼管槽式蝶閥產(chǎn)品密封水壓試驗和殼體水壓試驗。實現(xiàn)了一次裝卡并代替人工上緊管卡螺栓將蝶閥與盲板夾緊的順序完成鋼管槽式蝶閥產(chǎn)品兩次密封水壓試驗和一次殼體水壓試驗，降低了工人勞動強度，提高了鋼管槽式蝶閥產(chǎn)品兩次密封水壓試驗和一次殼體水壓試驗工作效率。

又由于本實用新型蝶閥與盲板夾緊裝置夾緊兩對管卡開合卡具的上卡具、下卡具分別使用上卡具燕尾座及下卡具燕尾座活動安裝在壓塊的底面、下底座的頂面；上卡具、下卡具后端還裝有的分別推動其在上卡具燕尾座及下卡具燕尾座上水平移動的帶有螺桿控制板的螺桿?？煞奖愕母鶕?jù)待測試鋼管槽式蝶閥規(guī)格調(diào)整更換開合卡具的上卡具、下卡具完成不同規(guī)格鋼管槽式蝶閥密封水壓試驗和殼體水壓試驗。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型左視圖；

附圖中：1.機架、2.工作臺、3.上卡具、4.下卡具、5.支架、6.油缸、7.壓塊、8.下底座、9.上卡具燕尾座、10.下卡具燕尾座、11.螺桿、12.導向桿。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

實施例1

如圖1、圖2所示，一種蝶閥試壓機，包括機架1、安裝于機架1上的工作臺2，其特征是：所述蝶閥試壓機還包括安裝于工作臺2上的套裝著待測試鋼管槽式蝶閥與盲板的兩對管卡的夾緊裝置、氣壓及電器控制裝置；

所述套裝著待測試鋼管槽式蝶閥與盲板的兩對管卡的夾緊裝置包括夾緊兩對管卡的開合卡具、控制夾緊兩對管卡開合卡具的裝置，該開合卡具包括上卡具3、下卡具4，所述控制夾緊兩對管卡開合卡具的裝置包括支架5、油缸6、壓塊7，該支架5由分別相對應固設于所述工作臺2頂面兩側的第一門型架和第二門型架、第一門型架和第二門型架頂端安裝的頂蓋圍合構成；所述油缸6使用油缸安裝座安裝在該支架5的頂蓋頂面上，該油缸6的杠桿穿過所述支架5的頂蓋并伸入頂蓋下面的空間內(nèi)，所述油缸6杠桿的端部使用連接器與壓塊7活動連接，該連接器為帶有內(nèi)螺紋的鋼管管箍，該鋼管管箍的一端與所述油缸6杠桿端部設置的外螺紋固定連接，另一端與所述壓塊7頂面固設的帶有外螺紋的短圓柱固定連接；該壓塊7相對應的所述工作臺2頂面上安裝著下底座8；上卡具3、下卡具4分別使用上卡具燕尾座9及下卡具燕尾座10活動安裝在壓塊7的底面、下底座8的頂面；

還包括油缸6杠桿導向裝置，所述油缸6杠桿導向裝置為導向桿12，該導向桿12的數(shù)量為2根，該2根導向桿12一端的端部分別穿過所述支架5頂蓋油缸6兩側設置的圓孔并與壓塊7的頂面固定連接。

實施例2

如圖1、圖2所示，一種蝶閥試壓機，包括機架1、安裝于機架1上的工作臺2，其特征是：所述蝶閥試壓機還包括安裝于工作臺2上的套裝著待測試鋼管槽式蝶閥與盲板的兩對管卡的夾緊裝置、氣壓及電器控制裝置；

所述套裝著待測試鋼管槽式蝶閥與盲板的兩對管卡的夾緊裝置包括夾緊兩對管卡的開合卡具、控制夾緊兩對管卡開合卡具的裝置，該開合卡具包括上卡具3、下卡具4，所述控制夾緊兩對管卡開合卡具的裝置包括支架5、油缸6、壓塊7，該支架5由分別相對應固設于所述工作臺2頂面兩側的第一門型架和第二門型架、第一門型架和第二門型架頂端安裝的頂蓋圍合構成；所述油缸6使用油缸安裝座安裝在該支架5的頂蓋頂面上，該油缸6的杠桿穿過所述支架5的頂蓋并伸入頂蓋下面的空間內(nèi)，所述油缸6杠桿的端部使用連接器與壓塊7活動連接，該連接器為帶有內(nèi)螺紋的鋼管管箍，該鋼管管箍的一端與所述油缸6杠桿端部設置的外螺紋固定連接，另一端與所述壓塊7頂面固設的帶有外螺紋的短圓柱固定連接；該壓塊7相對應的所述工作臺2頂面上安裝著下底座8；上卡具3、下卡具4分別使用上卡具燕尾座9及下卡具燕尾座10活動安裝在壓塊7的底面、下底座8的頂面；

還包括油缸6杠桿導向裝置，所述油缸6杠桿導向裝置為導向桿12，該導向桿12的數(shù)量為2根，該2根導向桿12一端的端部分別穿過所述支架5頂蓋油缸6兩側設置的圓孔并與壓塊7的頂面固定連接；

還包括上卡具3、下卡具4后端裝有的分別推動其在上卡具燕尾座9及下卡具燕尾座10上水平移動的帶有螺桿控制板的螺桿11。

通過上述的說明內(nèi)容，本領域技術人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的未盡事宜，屬于本領域技術人員的公知常識。