本實用新型屬于電池生產加工設備領域，尤其是涉及一種用于測試軟包電池的產品質量的OCV測試一體機。
背景技術：
動力軟包電池有安全性高、重量輕、能量高等特點，因此廣泛用于汽車動力電池中，但是軟包電池對鋁塑膜的封裝要求比較高，如果封裝不良不僅會導致電芯漏液而且如果一旦鋁塑膜的鋁層與極耳連接就會導致電芯自放電、甚至安全隱患，因此軟包電芯在出廠前一定要檢測正、負極耳與鋁塑膜之間的電阻；由于鋁塑膜只有鋁層是導電的，因此在對鋁塑膜進行接觸時通常的方法有兩種：(1)用一個刺刀在鋁塑膜上扎一個孔，實現(xiàn)與鋁層的接觸，但是這種方法不太好，經(jīng)常出現(xiàn)接觸不上的情況，并且在鋁塑膜上扎孔本身就是破壞性的檢測；(2)用導電的金屬接觸鋁塑膜邊緣，從鋁塑膜的裁切截面與鋁層接觸，這種方法由于鋁塑膜邊緣較軟，因此也經(jīng)常發(fā)生接觸不良的情況；因此常用的方法是人工用萬用表的表筆來回滑動電芯的切邊，但是這樣測試效率非常低；綜上，刺刀方法存在取樣不穩(wěn)定的情況；萬用表筆測試法存在效率低的問題。
技術實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實用新型旨在提出一種OCV測試一體機，將電阻樣品與OCV測試工位合并，達到效率提升的同時保證穩(wěn)定測試的目的，同時通過數(shù)字化集成電路實現(xiàn)OCV測試數(shù)據(jù)的實時上傳。
為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：
一種OCV測試一體機，所述OCV指包含兩項電學參數(shù)，即電壓和內阻；所述測試一體機包括測試機座，在測試機座上的側面上設有模式轉換開關、電阻樣品測試時間旋鈕、報警指示燈和OCV測試時間旋鈕，所述模式轉換開關功能是選擇單獨測試電阻樣品和OCV、電阻樣品自動連續(xù)測試兩種模式；所述電阻樣品測試時間旋鈕是通過旋轉旋鈕可選擇電阻樣品的測試持續(xù)時間；所述報警指示燈主要起警示作用，即電阻樣品的測試點互相沒有導通時，設備報警，以此作為下一步檢測操作動作的指令；所述OCV測試時間旋鈕是通過調整此旋鈕可調整OCV測試的持續(xù)時間；在測試機座上設有電芯托盤，所述電芯托盤通過滑軌與測試機座頂面滑動連接，所述電芯托盤用于承托電芯結構，滑軌使電芯托盤能在測試機座頂面直線運動；在滑軌的末端設有測試部件，所述測試部件包括OCV測試探針、下壓氣缸，所述OCV測試探針由下壓氣缸通過連接機構聯(lián)動控制，即通過下壓氣缸可將OCV測試探針壓在電芯的極耳上，實現(xiàn)OCV采樣；所述OCV測試探針下壓可通過連接電芯的極耳進而測試電芯的電壓和內阻；在滑軌末端的測試部件處還設有與電芯托盤上的電芯殼體接觸的導電部件；
進一步的，在測試部件處設置的導電部件為鋁層取樣泡棉，所述鋁層取樣泡棉位于滑軌的里端，且電芯托盤上的電芯能夠觸碰到鋁層取樣泡棉，所述鋁層取樣泡棉為導電泡棉，泡棉內側與導線相連，實現(xiàn)鋁層取樣的目的；
進一步的，所述滑軌側邊還設有接近開關，所述接近開關的作用是當選擇單獨測試電阻樣品模式時，將電芯放置到電芯托盤中，然后推動設置在滑軌上的電芯托盤，即可通過接近開關觸發(fā)開啟測試設備；
進一步的，所述電芯托盤兩外側分別設有可調式限位條，所述可調式限位條對電芯進行位置上的調節(jié)和限制，防止電芯在測試中出現(xiàn)位移；
進一步的，所述電芯托盤的外端設有托盤推拉把手，所述托盤推拉把手方便電芯托盤在滑軌上的滑動；
進一步的，所述測試部件還設有OCV測試指示燈和電阻樣品測試指示燈，分別用于指示設備進行OCV測試和進行電阻樣品測試時的不同狀態(tài)；所述OCV測試探針和鋁層取樣泡棉分別與測試儀表連接，且測試儀表與計算機相連，通過計算機控制、顯示測試過程及結果；
相對于現(xiàn)有技術，本實用新型所述的測試一體機具有以下優(yōu)勢：
本實用新型解決了電芯電阻樣品取樣難題，保證穩(wěn)定測試，同時將電阻樣品與OCV測試工位合并，達到效率提升的同時保證穩(wěn)定測試的目的，同時通過數(shù)字化集成電路實現(xiàn)OCV測試數(shù)據(jù)的實時上傳。
附圖說明
構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
圖1為本實用新型實施例所述的OCV測試一體機示意圖。
附圖標記說明：
1-模式轉換開關；2-接近開關；3-OCV測試探針；4-下壓氣缸；5-電阻樣品測試時間旋鈕；6-報警指示燈；7-OCV測試時間旋鈕；8-濾層取樣泡棉；9-OCV測試指示燈；10-電阻樣品測試指示燈；11-托盤推拉把手；12-電芯托盤；13-可調式限位條。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
如圖1所示，一種OCV測試一體機，包括測試機座，在測試機座上的側面上設有模式轉換開關1、電阻樣品測試時間旋鈕5、報警指示燈6和OCV測試時間旋鈕7，所述模式轉換開關1功能是選擇單獨測試電阻樣品和OCV、電阻樣品自動連續(xù)測試兩種模式；所述電阻樣品測試時間旋鈕5是通過旋轉旋鈕可選擇電阻樣品的測試持續(xù)時間；所述報警指示燈6主要起警示作用，即電阻樣品的測試點互相沒有導通時，設備報警，以此作為下一步檢測操作動作的指令；所述OCV測試時間旋鈕7是通過調整此旋鈕可調整OCV測試的持續(xù)時間；
在測試機座上設有電芯托盤12，所述電芯托盤12通過滑軌14與測試機座頂面滑動連接，所述電芯托盤12用于承托電芯結構，滑軌14使電芯托盤12能在測試機座頂面直線運動；
在滑軌14的末端設有測試部件，所述測試部件包括OCV測試探針3、下壓氣缸4，所述OCV測試探針3由下壓氣缸4通過連接機構聯(lián)動控制，即通過下壓氣缸4可將OCV測試探針3壓在電芯的極耳上，實現(xiàn)OCV采樣；所述OCV測試探針3下壓可通過連接電芯的極耳進而測試電芯的電壓和內阻；
在測試部件處設有鋁層取樣泡棉8，所述鋁層取樣泡棉位于滑軌14的里端，且電芯托盤12上的電芯能夠觸碰到鋁層取樣泡棉8，所述鋁層取樣泡棉8為導電泡棉，泡棉內側與導線相連，實現(xiàn)鋁層取樣的目的；
所述滑軌14側邊還設有接近開關2，所述接近開關2的作用是當選擇單獨測試電阻樣品模式時，將電芯放置到電芯托盤12中，然后推動設置在滑軌14上的電芯托盤12，即可通過接近開關2觸發(fā)開啟測試設備；
所述電芯托盤12兩外側分別設有可調式限位條13，所述可調式限位條13對電芯進行位置上的調節(jié)和限制，防止電芯在測試中出現(xiàn)位移；
所述電芯托盤12的外端設有托盤推拉把手11，所述托盤推拉把手11方便電芯托盤12在滑軌14上的滑動；
所述測試部件還設有OCV測試指示燈9和電阻樣品測試指示燈10，分別用于指示設備進行OCV測試和進行電阻樣品測試時的不同狀態(tài)；所述OCV測試探針3和鋁層取樣泡棉8分別連有萬用表和歐姆表，且測試儀表與計算機相連，通過計算機控制、顯示測試過程及結果；
所述OCV一體機工作原理：
(1)當選擇“單獨測試電阻樣品”模式時，測試流程如下：
將電芯放入到電芯托盤上，推動電芯托盤到測試部件處，進行鋁層取樣導通測試，同時導通極耳與電芯殼體的鋁層，進行測試；采用的測試儀表主要是觸發(fā)萬用表和歐姆表(日置3154表)進行測試。
(2)當選擇“OCV、電阻樣品自動測試”模式時，測試流程如下：
將電芯放入電芯托盤中，對電芯進行掃碼記錄，設備進行鋁層取樣導通測試，一體機導通電芯的正負極耳與電壓內阻表的連接，儀表上傳數(shù)據(jù)到電腦，到達設定時間后一體機導通電芯極耳與電芯殼體的鋁層，觸發(fā)萬用表和歐姆表(日置3154表)進行測試。
本實用新型所述的OCV測試一體機能保證電阻樣品測試時鋁層采樣的穩(wěn)定性，且具備“單獨電阻壞品測試”和“OCV、電阻壞品自動測試”雙模式，滿足不同的生產需要，尤其的通過將測試儀表與計算機相連，實現(xiàn)掃碼自動測試、數(shù)據(jù)上傳功能，掛載的雙儀表，保證測試的準確性。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。