本實(shí)用新型涉及功率模塊測(cè)試工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及測(cè)試模塊用功能單元的固定裝置及功率模塊測(cè)試工裝。

背景技術(shù)：

在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中需要使用到各種類型的測(cè)試模塊用功能單元，例如高壓直流電源發(fā)生器、驅(qū)動(dòng)電源、空芯電抗、示波器或者充放電控制回路等，這些儀器裝置往往沒(méi)有順序地?cái)[放在生產(chǎn)場(chǎng)地上。在這些儀器裝置的使用過(guò)程中還需要連接大量的輸入輸出線纜，而儀器裝置的無(wú)序放置進(jìn)一步導(dǎo)致各個(gè)儀器裝置的輸入輸出線纜雜亂無(wú)章。再有，這些儀器裝置的無(wú)序放置增加了互相干擾的可能性，并且在使用輸入輸出線纜時(shí)需要花費(fèi)時(shí)間來(lái)確認(rèn)使用的輸入輸出線纜是正確的，連接工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種測(cè)試模塊用功能單元的固定裝置及功率模塊測(cè)試工裝。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的測(cè)試模塊用功能單元的固定裝置，包括柜體和安裝在柜體上的測(cè)試模塊用功能單元安裝機(jī)構(gòu)，測(cè)試模塊用功能單元安裝機(jī)構(gòu)包括多個(gè)擴(kuò)展板機(jī)構(gòu)以及多個(gè)固定件。多個(gè)擴(kuò)展板機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置將柜體分隔成多個(gè)供不同種類功率模塊分別放置的儲(chǔ)物空間。多個(gè)固定件與多個(gè)擴(kuò)展板機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的測(cè)試模塊用功能單元的固定裝置，其中，擴(kuò)展板機(jī)構(gòu)包括橫梁和用于放置測(cè)試模塊用功能單元的安裝板，橫梁設(shè)置在柜體的兩側(cè)，安裝板與橫梁滑動(dòng)配合相對(duì)橫梁能抽拉；固定件具有第一連接部和第二連接部，第一連接部與測(cè)試模塊用功能單元連接，第二連接部與安裝板連接，以將測(cè)試模塊用功能單元固定在安裝板上。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的測(cè)試模塊用功能單元的固定裝置，其中，安裝板包括托盤(pán)和設(shè)置于托盤(pán)兩側(cè)的滑軌/滑槽，橫梁上設(shè)置有與滑軌/滑槽相適配的滑槽/滑軌。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的測(cè)試模塊用功能單元的固定裝置，其中，固定件具有與測(cè)試模塊用功能單元的外輪廓相適配的形狀。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的測(cè)試模塊用功能單元的固定裝置，其中，測(cè)試模塊用功能單元為具有上表面和側(cè)表面的方形體，固定件還具有第三連接部，第三連接部連接在第一連接部與第二連接部之間以使固定件整體呈 Z形，第一連接部貼設(shè)在方形體的上表面上，第三連接部貼設(shè)在方形體的側(cè)表面上，第二連接部貼設(shè)在托盤(pán)上。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的測(cè)試模塊用功能單元的固定裝置，其中，測(cè)試模塊用功能單元為圓形體；第一連接部為弧形，第二連接部為兩個(gè)，兩個(gè)第二連接部分別連接于第一連接部的兩端以使固定件整體呈Ω形，第一連接部貼設(shè)在圓形體的外圓周面上，第二連接部通過(guò)連接孔貼設(shè)在所述托盤(pán)上。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的測(cè)試模塊用功能單元的固定裝置，其中，測(cè)試模塊用功能單元具有出線搭接銅排，出線搭接銅排通過(guò)至少一L形折彎件連接于托盤(pán)上。

進(jìn)一步地，本實(shí)用新型還提供一種功率模塊測(cè)試工裝，包括固定裝置和多個(gè)測(cè)試模塊用功能單元，固定裝置上述的測(cè)試模塊用功能單元的固定裝置，多個(gè)測(cè)試模塊用功能單元通過(guò)固定件分層設(shè)置在對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)物空間內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的功率模塊測(cè)試工裝，還包括輸入輸出控制裝置，輸入輸出控制裝置具有輸入電纜和與多個(gè)測(cè)試模塊用功能單元一一對(duì)應(yīng)電連接的控制端子排，柜體上具有電纜出線孔和與控制端子排連接的快插件，每個(gè)測(cè)試模塊用功能單元的輸出電纜分別被引導(dǎo)至電纜出線孔出線。

根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的功率模塊測(cè)試工裝，其中，輸入輸出控制裝置設(shè)置在一配電安裝板上，配電安裝板包括供控制端子排插設(shè)的橫向架體，橫向架體的兩端連接有縱向支撐架，縱向支撐架上設(shè)置有滑軌/滑槽，柜體的兩側(cè)上還具有安裝梁，安裝梁上設(shè)置有與縱向支撐架上的滑軌/滑槽相適配的滑槽/滑軌。

本實(shí)用新型的有益效果在于：柜體能將測(cè)試模塊用功能單元進(jìn)行集中整合，擴(kuò)展板機(jī)構(gòu)能將柜體分隔成多層儲(chǔ)物空間，以便在各層儲(chǔ)物空間分別布置測(cè)試模塊用功能單元，使得各個(gè)測(cè)試模塊用功能單元有序排列，整齊美觀，且解決了彼此間相互干擾的問(wèn)題。更，測(cè)試模塊用功能單元通過(guò)固定件固定在能抽拉的安裝板上，當(dāng)需要更換某一測(cè)試模塊用功能單元時(shí)，只需將相對(duì)應(yīng)的安裝板抽出來(lái)進(jìn)行更換即可，不僅方便替換不同參數(shù)的儀器裝置，也便于擴(kuò)展柜體的使用范圍。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀以下參照附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯，其中，相同或相似的附圖標(biāo)記表示相同或相似的特征。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的功率模塊測(cè)試工裝的結(jié)構(gòu)圖；

圖2示出了圖1中的安裝板的結(jié)構(gòu)圖；

圖3示出了圖1中的一種固定件的示例性示意圖；

圖4示出了圖1中的一種固定件的示例性示意圖；

圖5示出了圖1中的另一種固定件的示例性示意圖；

圖6示出了圖1中的一測(cè)試模塊用功能單元的固定示意圖；

圖7示出了輸入輸出控制裝置的固定示意圖。

其中，附圖標(biāo)記為

100—功率模塊測(cè)試工裝，10、10′—測(cè)試模塊用功能單元，11′—出線搭接銅排

20—固定裝置，210—柜體，211—安裝梁，2111—滑槽，2112—調(diào)整孔，212—電纜出線孔，220—安裝機(jī)構(gòu)，2210—擴(kuò)展板機(jī)構(gòu)，2211—橫梁， 2212—安裝板，2213—托盤(pán)，2214—滑軌，2215—滑槽，2216—連接孔， 2217—連接孔，2220、2220′—固定件，2221、2221′—第一連接部，2222、2222′—第二連接部，2223—第三連接部，2224、2224′—連接孔， 2225—翻邊，2230—L形折彎件，2231—第一連接體，2232—第二連接體

30—輸入輸出控制裝置，31—控制端子排，32—配電安裝板，321—橫向架體，322—縱向支撐架

具體實(shí)施方式

下面將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各個(gè)方面的特征和示例性實(shí)施例。在下面的詳細(xì)描述中，提出了許多具體細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)本實(shí)用新型的全面理解。但是，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)很明顯的是，本實(shí)用新型可以在不需要這些具體細(xì)節(jié)中的一些細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施。下面對(duì)實(shí)施例的描述僅僅是為了通過(guò)示出本實(shí)用新型的示例來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的更好的理解。本實(shí)用新型決不限于下面所提出的任何具體配置和算法，而是在不脫離本實(shí)用新型的精神的前提下覆蓋了元素、部件和算法的任何修改、替換和改進(jìn)。在附圖和下面的描述中，沒(méi)有示出公知的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便避免對(duì)本實(shí)用新型造成不必要的模糊。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的功率模塊測(cè)試工裝，采用通用的GBL柜體 (俗稱玻璃門(mén)柜體)把功率模塊測(cè)試所需要的各個(gè)功能單元進(jìn)行集中整合。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的功率模塊測(cè)試工裝的結(jié)構(gòu)圖。功率模塊測(cè)試工裝100包括固定裝置20和多個(gè)測(cè)試模塊用功能單元，測(cè)試模塊用功能單元例如是高壓直流電源發(fā)生器、驅(qū)動(dòng)電源、空芯電抗、示波器或者充放電控制回路等，由于功率模塊屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此就不對(duì)其多做贅述。以下將對(duì)區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的固定裝置進(jìn)行詳細(xì)介紹。

固定裝置20包括柜體210和安裝在柜體上的測(cè)試模塊用功能單元安裝機(jī)構(gòu)220。柜體210采用通用的GBL柜體。安裝機(jī)構(gòu)220包括多個(gè)擴(kuò)展板機(jī)構(gòu)2210以及多個(gè)固定件。多個(gè)擴(kuò)展板機(jī)構(gòu)2210間隔設(shè)置將柜體210 分隔成多個(gè)供不同種類測(cè)試模塊用功能單元分別放置的儲(chǔ)物空間。多個(gè)固定件與多個(gè)擴(kuò)展板機(jī)構(gòu)2210一一對(duì)應(yīng)。擴(kuò)展板機(jī)構(gòu)2210包括橫梁2211和用于放置測(cè)試模塊用功能單元的安裝板2212，橫梁2211設(shè)置在柜體210 的兩側(cè)，安裝板2212與橫梁2211滑動(dòng)配合，相對(duì)橫梁能抽拉。

結(jié)合參閱圖2，安裝板2212為帶滑軌托盤(pán)，具體來(lái)說(shuō)，其包括托盤(pán) 2213和設(shè)置于托盤(pán)2213兩側(cè)的滑軌2214。橫梁2211上設(shè)置有與滑軌 2214相適配的滑槽2215?；?214上設(shè)置有連接孔2216，滑槽2215的本體上設(shè)置有連接孔2217，基于這樣的設(shè)置，帶滑軌托盤(pán)可通過(guò)螺絲與橫梁連接，且?guī)Щ壨斜P(pán)可沿水平方向抽拉以便于安裝固定或更換相關(guān)的測(cè)試模塊用功能單元，操作便利。作為安裝板2212的變形實(shí)施例，其也可以是帶滑槽托盤(pán)，即，于托盤(pán)2213兩側(cè)設(shè)置滑槽，橫梁2211上設(shè)置與滑槽相適配的滑軌。

對(duì)應(yīng)于不同的測(cè)試模塊用功能單元，固定件的形狀也不相同，但無(wú)論固定件具有什么樣的形狀，其都具有第一連接部(如圖3和圖5中的第一連接部2221、2221′)和第二連接部(如圖3和圖5中的第二連接部 2222、2222′)，第一連接部2221、2221′與測(cè)試模塊用功能單元連接，第二連接部2222、2222′與安裝板2212連接，以將測(cè)試模塊用功能單元固定在安裝板上?；诖?，不同種類測(cè)試模塊用功能單元可以分別放置在不同層的儲(chǔ)物空間內(nèi)，使得各個(gè)測(cè)試模塊用功能單元被有序地安置在柜體內(nèi)，避免各個(gè)測(cè)試模塊用功能單元之間形成干擾。

圖3示出了圖1中的一種固定件的示例性示意圖。結(jié)合參閱圖1，測(cè)試模塊用功能單元10為具有上表面和側(cè)表面的方形體，如，測(cè)試模塊用功能單元10為高壓直流電源。對(duì)應(yīng)地，固定件2220具有第一連接部2221、第二連接部2222和第三連接部2223，第三連接部2223連接在第一連接部 2221與第二連接部2222之間以使固定件整體呈Z形，第一連接部2221貼設(shè)在方形體的上表面上，第三連接部2223貼設(shè)在方形體的側(cè)表面上，第二連接部2222貼設(shè)在托盤(pán)2213上，較佳地，第二連接部2222上設(shè)置有連接孔2224，螺栓穿過(guò)連接孔2224與托盤(pán)2213連接，從而，固定件2220 將高壓直流電源壓緊在托盤(pán)2213上，防止其受力發(fā)生移動(dòng)。

作為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，第一連接部2221、第二連接部2222 和第三連接部2223上皆延伸出有翻邊2225，第一連接部2221上的翻邊 2225從第一連接部2221的左右兩側(cè)邊向上延伸，第二連接部2222上的翻邊2225從第二連接部2222的左右兩側(cè)邊向上延伸，第三連接部2223上的翻邊2225從第三連接部2223的左右兩側(cè)邊向遠(yuǎn)離測(cè)試模塊用功能單元10 方向延伸，需要說(shuō)明的是，此處的向上是相對(duì)測(cè)試模塊用功能單元10而言。

圖4示出了圖1中的一種固定件的示例性示意圖。圖4示出的固定件是用于固定方形體的測(cè)試模塊用功能單元(在使用時(shí)，用于設(shè)置在方形體的測(cè)試模塊用功能單元的邊角)，其與圖3所示的固定件具有大致相同的結(jié)構(gòu)，不同之處在于：圖4示出的固定件中，其第一連接部2221、第二連接部2222上沒(méi)有翻邊，且，第三連接部2223的右側(cè)邊向遠(yuǎn)離測(cè)試模塊用功能單元10方向延伸出有翻邊2225，第三連接部2223的左側(cè)邊向靠近測(cè)試模塊用功能單元10方向也延伸出有翻邊2225。

方形體的測(cè)試模塊用功能單元可同時(shí)通過(guò)圖3和圖4中的固定件進(jìn)行固定，在進(jìn)行固定時(shí)，圖3示出的固定件對(duì)應(yīng)于方形體的測(cè)試模塊用功能單元的側(cè)邊中部設(shè)置，圖4示出的固定件對(duì)應(yīng)于方形體的測(cè)試模塊用功能單元的邊角設(shè)置。

圖5示出了圖1中的一種固定件的示例性示意圖。結(jié)合參閱圖1，測(cè)試模塊用功能單元10′為圓形體，如，測(cè)試模塊用功能單元10′為空芯電抗器，對(duì)應(yīng)地，固定件2220′具有第一連接部2221′和第二連接部 2222′，第一連接部2221′為弧形以與空芯電抗器的外周表面適配，第二連接部2222′為兩個(gè)，兩個(gè)第二連接部2222′分別連接于第一連接部 2221′的兩端以使固定件整體呈Ω形。每個(gè)第二連接部2222′上設(shè)置有連接孔2224′，固定時(shí)，第一連接部2221′貼設(shè)在空芯電抗器的外圓周面上，第二連接部2222貼設(shè)在托盤(pán)2213上，并可用螺釘穿過(guò)連接孔2224′與托盤(pán)2213實(shí)現(xiàn)固定?；讦感蔚墓潭脑O(shè)置，第一連接部2221′與空芯電抗器的外周表面更好地貼合，從而能增大接觸面積，增加空芯電抗器的位置穩(wěn)定性。

結(jié)合參閱圖6，空芯電抗器具有出線搭接銅排11′，出線搭接銅排11′通過(guò)至少一L形折彎件2230連接于托盤(pán)2213上。具體來(lái)說(shuō)，為了防止空芯電抗器轉(zhuǎn)動(dòng)，空芯電抗器的出線搭接銅排11′固定到與托盤(pán)2213連接的L形折彎件2230上，L形折彎件2230的第一連接體2231與空芯電抗器上的凹槽卡接，L形折彎件2230的第二連接體2232的中部與托盤(pán)2213通過(guò)螺釘固定連接。

每一空芯電抗器的同一端面上具有兩個(gè)出線搭接銅排11′，為了以示區(qū)別，根據(jù)其所處的位置，兩個(gè)出線搭接銅排11′可分別定義為上出線搭接銅排和下出線搭接銅排，上出線搭接銅排和下出線搭接銅排分別通過(guò)各自對(duì)應(yīng)的L形折彎件連接于托盤(pán)2213上，從而限制空芯電抗器的周向轉(zhuǎn)動(dòng)。較佳地，每個(gè)L形折彎件2230與托盤(pán)2213之間、兩個(gè)L形折彎件 2230之間皆?shī)A裝有絕緣件，托盤(pán)2213相對(duì)的兩側(cè)共設(shè)置有四個(gè)L形折彎件2230。

結(jié)合參閱圖7，為了方便集中布線，以在使用各個(gè)儀器裝置期間無(wú)需再進(jìn)行接線工作，本實(shí)用新型實(shí)施例的功率模塊測(cè)試工裝還包括一個(gè)輸入輸出控制裝置30，輸入輸出控制裝置30具有一路輸入電纜(圖中未示出) 和與多個(gè)測(cè)試模塊用功能單元一一對(duì)應(yīng)電連接的控制端子排31，柜體210 上具有與控制端子排31連接的快插件(圖中未示出)，這樣，整個(gè)柜體 210僅僅使用一路輸入線纜直接接入220V電源，輸入輸出控制裝置30單獨(dú)設(shè)置，柜體中的多個(gè)測(cè)試模塊用功能單元只需與輸入輸出控制裝置30 的控制端子排31的輸出端子電連接就可以獲取電能，不需要再單獨(dú)給每一個(gè)功率模塊連接輸入輸出線纜，從而能節(jié)約連接工作時(shí)間，且操作方便，進(jìn)而提高連接工作效率。

較佳地，輸入輸出控制裝置30設(shè)置在一配電安裝板32上，配電安裝板32包括供控制端子排31插設(shè)的橫向架體321，橫向架體321的兩端連接有縱向支撐架322，縱向支撐架322上設(shè)置有滑軌(滑軌在圖中未示出，且此處的滑軌也可以替換為滑槽)，柜體210的兩側(cè)上還具有與橫梁2211 平行設(shè)置的安裝梁211，安裝梁211上設(shè)置有與縱向支撐架322上的滑軌相適配的滑槽2111(縱向支撐架322上的滑軌替換為滑槽時(shí)，對(duì)應(yīng)地，滑槽2111替換為滑軌)。

為了方便配電安裝板32的固定，滑槽2111上設(shè)置有調(diào)整孔2112，縱向支撐架322上的滑軌上設(shè)置有連接孔(圖中未示出)，基于這樣的設(shè)置，配電安裝板32可通過(guò)螺絲與安裝梁211連接，且配電安裝板32可沿水平方向抽拉以便于安裝固定或更換。

另外，柜體210上具有一電纜出線孔212，每個(gè)功率模塊的輸出電纜分別被引導(dǎo)至電纜出線孔212出線。

綜上可以看出，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過(guò)擴(kuò)展板機(jī)構(gòu)將柜體分隔成多層儲(chǔ)物空間，在各個(gè)層上分別布置所需的測(cè)試模塊用功能單元，使得各個(gè)測(cè)試模塊用功能單元有序排列，整齊美觀，且解決了彼此間相互干擾的問(wèn)題；

2、各個(gè)功率模塊分別與相對(duì)橫梁能抽拉的安裝板固定連接，當(dāng)需要更換某一個(gè)測(cè)試模塊用功能單元時(shí)，只需將相對(duì)應(yīng)的安裝板抽出來(lái)進(jìn)行更換即可，方便替換不同參數(shù)的測(cè)試模塊用功能單元，也便于擴(kuò)展柜體的使用范圍；

3、柜體使用一路輸入線纜直接接入220V，輸入輸出控制裝置單獨(dú)設(shè)置，柜體中的多個(gè)測(cè)試模塊用功能單元只需與該輸入輸出控制裝置的輸出端子電連接就可以獲取電能，不需要再單獨(dú)給每一個(gè)測(cè)試模塊用功能單元連接輸入輸出線纜，從而節(jié)約連接工作時(shí)間，操作方便，提高連接工作效率。

本實(shí)用新型可以以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)，而不脫離其精神和本質(zhì)特征。例如，特定實(shí)施例中所描述的算法可以被修改，而系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)并不脫離本實(shí)用新型的基本精神。因此，當(dāng)前的實(shí)施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而非上述描述定義，并且，落入權(quán)利要求的含義和等同物的范圍內(nèi)的全部改變從而都被包括在本實(shí)用新型的范圍之中。