本實(shí)用新型涉及鋼絲繩缺陷無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鋼絲繩憑借其特殊的螺旋結(jié)構(gòu)及優(yōu)質(zhì)的性能，廣泛應(yīng)用于各種起重運(yùn)輸裝置，機(jī)械傳動(dòng)裝置及其他需要提升、吊裝、牽引等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。由于其工作的性質(zhì)，鋼絲繩在使用過程中，必然會(huì)出現(xiàn)銹蝕、磨損、斷絲等局部損傷的現(xiàn)象。隨著使用周期的增長(zhǎng)，損傷程度也會(huì)越來越嚴(yán)重，如果不能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)損傷并在鋼絲繩斷裂之前替換掉，將嚴(yán)重威脅設(shè)備及人身安全。采用傳統(tǒng)的鋼絲繩探傷儀對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期檢查不能及時(shí)有效的檢測(cè)出鋼絲繩的損傷，并且對(duì)于鋼絲繩損傷的識(shí)別及評(píng)判仍需要人工識(shí)別。而一般的鋼絲檢測(cè)系統(tǒng)，采用等時(shí)采樣對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)鋼絲繩的測(cè)量位置存在一定的誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠在線自動(dòng)檢測(cè)鋼絲繩損傷狀態(tài)并且能夠保證鋼絲繩的測(cè)量位置準(zhǔn)確性的鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)。

一種鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)，用于對(duì)鋼絲繩進(jìn)行缺陷無損在線檢測(cè)；包括：漏磁通信號(hào)采集裝置；用于產(chǎn)生激勵(lì)磁場(chǎng)以及接收所述鋼絲繩的漏磁通信號(hào)；測(cè)距裝置，與所述鋼絲繩連接，用于對(duì)所述鋼絲繩的移動(dòng)距離進(jìn)行檢測(cè)并在所述鋼絲繩每移動(dòng)目標(biāo)距離時(shí)產(chǎn)生中斷信號(hào)；微處理器，所述微處理器分別與所述漏磁通信號(hào)采集裝置和所述測(cè)距裝置連接；所述微處理器用于在每接收到所述中斷信號(hào)時(shí)產(chǎn)生所述采集信號(hào)給所述漏磁通信號(hào)采集裝置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述漏磁通信號(hào)采集裝置包括漏磁檢測(cè)元件，所述漏磁檢測(cè)元件為感應(yīng)線圈元件、磁通門元件或者霍爾元件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述漏磁檢測(cè)元件為多個(gè)；所述多個(gè)漏磁檢測(cè)元件設(shè)置在所述鋼絲繩的同一周向上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述漏磁檢測(cè)元件為8個(gè)；8個(gè)所述漏磁檢測(cè)元件等間距設(shè)置在所述鋼絲繩的同一周向上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述漏磁檢測(cè)元件為線性霍爾元件。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括漏磁通信號(hào)處理電路，所述漏磁通信號(hào)處理電路連接于所述漏磁通信號(hào)采集裝置和所述微處理器之間；所述漏磁通信號(hào)處理電路用于接收所述漏磁通信號(hào)，并將所述漏磁通信號(hào)進(jìn)行濾波、整形和放大后輸出模擬信號(hào)給所述微處理器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括模數(shù)轉(zhuǎn)換電路，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換電路分別與所述漏磁通信號(hào)處理電路、所述微處理器連接；所述模數(shù)轉(zhuǎn)換電路用于將所述模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后輸入到所述微處理器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述測(cè)距裝置包括測(cè)距輪和增量編碼器；所述測(cè)距輪與所述鋼絲繩連接，所述增量編碼器與所述測(cè)距輪連接；所述測(cè)距輪在所述鋼絲繩平行移動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)所述增量編碼器轉(zhuǎn)動(dòng)；所述增量編碼器在每轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度輸出所述中斷信號(hào)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)還包括顯示裝置；所述顯示裝置與所述微處理器連接，用于顯示所述鋼絲繩的損傷狀態(tài)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述顯示裝置包括有至少兩種不同顏色的指示燈；所述至少兩種不同顏色的指示燈中的每一種指示燈用于指示一種損傷狀態(tài)。

上述鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)，測(cè)距裝置對(duì)鋼絲繩的移動(dòng)距離進(jìn)行檢測(cè)并在鋼絲繩每移動(dòng)目標(biāo)距離時(shí)產(chǎn)生中斷信號(hào)給微處理器，微處理器在每接收到中斷信號(hào)時(shí)產(chǎn)生采集信號(hào)給漏磁通信號(hào)采集裝置。漏磁通信號(hào)采集裝置接收到采集信號(hào)時(shí)對(duì)漏磁通信號(hào)采集裝置所在位置的漏磁通信號(hào)進(jìn)行采集。測(cè)距裝置通過對(duì)鋼絲繩移動(dòng)距離進(jìn)行檢測(cè)從而產(chǎn)生等間隔的采樣控制信號(hào)(中斷信號(hào))控制漏磁通信號(hào)采集裝置對(duì)鋼絲繩進(jìn)行漏磁通信號(hào)的采集，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩漏磁通信號(hào)的等空間采樣。由于該鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)采用等空間采樣方式對(duì)鋼絲繩的漏磁通信號(hào)進(jìn)行采樣，因此能夠保證鋼絲繩測(cè)量位置的準(zhǔn)確性。同時(shí)整個(gè)鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)不需要人為參與，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼絲繩的完全在線自動(dòng)檢測(cè)。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例中的鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)的原理框圖；

圖2為另一實(shí)施例中的鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)的原理框圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

圖1為一實(shí)施例中的鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)的原理框圖。如圖1所示，一種鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)，用于鋼絲繩缺陷無損在線檢測(cè)。該鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)包括漏磁通信號(hào)采集裝置110，測(cè)距裝置120以及微處理器130。

漏磁通信號(hào)采集裝置110與鋼絲繩連接。漏磁通信號(hào)采集裝置110在接收到采集信號(hào)時(shí)采集鋼絲繩上漏磁通信號(hào)采集裝置110所在位置的漏磁通信號(hào)。在本實(shí)施例中，漏磁通信號(hào)采集裝置110包括裝載在待測(cè)鋼絲繩上的探傷儀。探傷儀上設(shè)置有漏磁檢測(cè)元件。漏磁檢測(cè)元件為多個(gè)，分別設(shè)置在鋼絲繩的同一周向上，以盡可能采集完整的周向漏磁通信號(hào)。漏磁檢測(cè)元件可以為感應(yīng)線圈、磁通門元件或者霍爾元件等。在本實(shí)施例中，漏磁檢測(cè)元件采用高精度線性霍爾元件SS495A1。在一具體實(shí)施例中，漏磁檢測(cè)元件為8個(gè)，8個(gè)漏磁檢測(cè)元件等間距設(shè)置在鋼絲繩的同一周向上。

測(cè)距裝置120與鋼絲繩連接。測(cè)距裝置120對(duì)鋼絲繩的移動(dòng)距離進(jìn)行檢測(cè)并在鋼絲繩每移動(dòng)目標(biāo)距離時(shí)產(chǎn)生中斷信號(hào)。測(cè)距裝置120包括測(cè)距輪和增量編碼器。測(cè)距輪緊壓于鋼絲繩上，增量編碼器與測(cè)距輪緊密接觸。當(dāng)鋼絲繩平行移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)測(cè)距輪轉(zhuǎn)動(dòng)，增量編碼器隨著測(cè)距輪轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)增量編碼器轉(zhuǎn)過一個(gè)固定角度，也即是鋼絲繩移動(dòng)一定距離，增量編碼器就會(huì)輸出一個(gè)中斷信號(hào)。具體地，增量編碼器每次轉(zhuǎn)過一個(gè)固定角度就會(huì)輸出一個(gè)中斷信號(hào)，也就是鋼絲繩每次移動(dòng)相等距離后，增量編碼器就輸出一個(gè)中斷信號(hào)。

微處理器130分別與漏磁通信號(hào)采集裝置110和測(cè)距裝置120連接。微處理器130每接收到中斷信號(hào)時(shí)產(chǎn)生采集信號(hào)給漏磁通信號(hào)采集裝置110。漏磁通信號(hào)采集裝置110在接收到采集信號(hào)時(shí)采集鋼絲繩上漏磁通信號(hào)采集裝置110所在位置的漏磁通信號(hào)，并將漏磁信號(hào)輸出給微處理器130，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩漏磁通信號(hào)的等空間采樣。由于該鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)采用等空間采樣方式對(duì)鋼絲繩的漏磁通信號(hào)進(jìn)行采樣，因此能夠保證鋼絲繩測(cè)量位置的準(zhǔn)確性。

上述鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)，測(cè)距裝置120對(duì)鋼絲繩的移動(dòng)距離進(jìn)行檢測(cè)并在鋼絲繩每移動(dòng)目標(biāo)距離時(shí)產(chǎn)生中斷信號(hào)給微處理器130。微處理器130在每接收到中斷信號(hào)時(shí)產(chǎn)生采集信號(hào)給漏磁通信號(hào)采集裝置110。漏磁通信號(hào)采集裝置110接收到采集信號(hào)時(shí)對(duì)漏磁通信號(hào)采集裝置110所在位置的漏磁通信號(hào)進(jìn)行采集。測(cè)距裝置120通過對(duì)鋼絲繩移動(dòng)距離進(jìn)行檢測(cè)從而產(chǎn)生等間隔的采樣控制信號(hào)(中斷信號(hào))控制漏磁通信號(hào)采集裝置110對(duì)鋼絲繩進(jìn)行漏磁通信號(hào)的采集，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩漏磁通信號(hào)的等空間采樣。由于該鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)采用等空間采樣方式對(duì)鋼絲繩的漏磁通信號(hào)進(jìn)行采樣，因此能夠保證鋼絲繩的測(cè)量位置的準(zhǔn)確性。同時(shí)整個(gè)鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)不需要人為參與，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼絲繩缺陷的完全自動(dòng)化檢測(cè)。

圖2為另一實(shí)施例中的鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)的原理框圖。該鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)包括漏磁通信號(hào)采集裝置210，漏磁通信號(hào)處理電路220，模數(shù)轉(zhuǎn)換電路230，微處理器240以及測(cè)距裝置250。

漏磁通信號(hào)采集裝置210與鋼絲繩連接。漏磁通信號(hào)采集裝置210用于采集鋼絲繩上漏磁通信號(hào)采集裝置210所在位置的漏磁通信號(hào)。漏磁通信號(hào)處理電路220連接于漏磁通信號(hào)采集裝置210和微處理器240之間。漏磁通信號(hào)處理電路210接收漏磁通信號(hào)采集裝置210輸出的漏磁通信號(hào)，并將漏磁通信號(hào)進(jìn)行濾波、整形和放大后輸出模擬信號(hào)給微處理器240。

模數(shù)轉(zhuǎn)換電路230分別與漏磁通信號(hào)處理電路220和微處理器240連接。漏磁通信號(hào)處理電路220通過模數(shù)轉(zhuǎn)換電路230將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，并將數(shù)字信號(hào)輸出給微處理器240。測(cè)距裝置250與鋼絲繩連接，用于對(duì)鋼絲繩的移動(dòng)距離進(jìn)行檢測(cè)并在鋼絲繩每移動(dòng)目標(biāo)距離時(shí)產(chǎn)生中斷信號(hào)。

微處理器240分別與數(shù)模轉(zhuǎn)換電路230和測(cè)距裝置250連接。微處理器240用于在每接收到中斷信號(hào)時(shí)產(chǎn)生采集信號(hào)給數(shù)模轉(zhuǎn)換電路230。具體地，測(cè)距裝置250產(chǎn)生中斷信號(hào)并輸出到微處理器240中，微處理器240接收到中斷信號(hào)后輸出采集信號(hào)給數(shù)模轉(zhuǎn)換電路230。數(shù)模轉(zhuǎn)換電路230將接收到的采集信號(hào)通過漏磁通信號(hào)處理電路220輸出給漏磁通信號(hào)采集裝置210。漏磁通信號(hào)采集裝置210接收到采集信號(hào)后對(duì)鋼絲繩進(jìn)行漏磁通信號(hào)的采集，并通過漏磁通信號(hào)處理電路220以及數(shù)模轉(zhuǎn)換電路230將采集到的漏磁通信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后輸出給微處理器240。

在一實(shí)施例中，該鋼絲繩檢測(cè)系統(tǒng)還包括顯示裝置260。顯示裝置260與微處理器240連接，用于顯示微處理器240輸出的鋼絲繩的損傷狀態(tài)。顯示裝置260包括至少兩種不同顏色的指示燈。至少兩種不同顏色的指示燈中每一種指示燈用于指示一種損傷狀態(tài)。在一實(shí)施例中，指示燈包括綠燈、黃燈和紅燈。綠燈用于顯示鋼絲繩可以繼續(xù)使用，黃燈用于顯示鋼絲繩的缺陷達(dá)到廢棄標(biāo)準(zhǔn)的某一比例值，紅燈用于顯示鋼絲繩不能再繼續(xù)使用。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。