本實用新型涉及發(fā)動機活塞加工領(lǐng)域，尤其是一種高精度活塞自動檢測機。

背景技術(shù)：

汽車發(fā)動機的活塞是發(fā)動機中的主要配件之一，它與活塞環(huán)、活塞銷等零件組成活塞組，與氣缸蓋等共同組成燃燒室，承受燃?xì)庾饔昧Σ⑼ㄟ^活塞銷和連桿把動力傳給曲軸，以完成內(nèi)燃發(fā)動機的工作過程?；钊鳛榈湫偷钠囮P(guān)鍵零部件，在切削加工方面具有很強的工藝特點。由于活塞處于一個高速、高壓和高溫的惡劣工作環(huán)境，又要考慮到發(fā)動機的運行平穩(wěn)及耐用，因此要求活塞也必須要有足夠的加工精度。

因此加工后的活塞進(jìn)行測量檢測是非常必要的，現(xiàn)有技術(shù)中的活塞測量檢測多數(shù)為手動測量或半自動測量；無法進(jìn)行活塞全項目檢測；手段和辦法受認(rèn)為因素影響大，效率低；無法適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的檢測需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種通過傳感器測頭自動測量，測量速度快，穩(wěn)定性高的高精度活塞自動檢測機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：高精度活塞自動檢測機，包括自動送料機構(gòu)、測多組直徑測量系統(tǒng)和燃燒室多尺寸測量系統(tǒng)，所述自動送料機構(gòu)包括活塞找正裝置、氣動測頭和底座組成，活塞找正裝置的底部安裝在底座頂部的直線導(dǎo)軌上，活塞找正裝置的后側(cè)安裝氣動測頭，底座的前端頂部安裝有緩沖裝置；活塞找正裝置的兩側(cè)連接平移氣缸；測多組直徑測量系統(tǒng)包括探頭支架和燕尾滑塊，探頭支架設(shè)有數(shù)個，探頭支架的一端安裝直徑測量探頭，另一端連接燕尾滑塊，燕尾滑塊上設(shè)有梯形滑槽，探頭支架上設(shè)有梯形滑塊，梯形滑塊置于梯形滑槽內(nèi)；燃燒室多尺寸測量系統(tǒng)包括上下移動氣缸、探頭架和燃燒室測量探頭，探頭架的前端安裝燃燒室測量探頭，后端連接燃燒室測量探頭框架，燃燒室測量探頭框架套在立架上，并且連接立架兩側(cè)的直線導(dǎo)軌，燃燒室測量探頭框架頂部連接上下移動氣缸的活塞桿。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述活塞找正裝置的頂部設(shè)有升降找正平臺，升降找正平臺底部連接找正氣缸。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述探頭支架分為兩組，分別設(shè)于對稱設(shè)置的兩個燕尾滑塊上。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述燕尾滑塊安裝在直徑測量座板上，直徑測量座板連接立架上的測量位調(diào)整裝置，測量位調(diào)整裝置包括豎直設(shè)置的螺桿，螺桿通過螺母座連接直徑測量座板。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述直徑測量座板連接直徑測量框架，直徑測量框架套在立架上，并且連接立架兩側(cè)的直線導(dǎo)軌。

作為本實用新型的進(jìn)一步方案：所述燃燒室測量探頭設(shè)有數(shù)個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該高精度活塞自動檢測機具有以下優(yōu)點：一、通過傳感器測頭自動測量，測量速度快，穩(wěn)定性高；二、帶測量件個各個測量頭能夠調(diào)整位置，一臺設(shè)備兼容不同品種的活塞多項目尺寸測量；三、直線導(dǎo)軌進(jìn)行導(dǎo)向，并設(shè)有緩沖裝置，多處微間隙消除設(shè)計和運動緩沖設(shè)計有效避免測量誤差。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的自動送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的測多組直徑測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的燃燒室多尺寸測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型實施例中，高精度活塞自動檢測機，包括自動送料機構(gòu)、測多組直徑測量系統(tǒng)和燃燒室多尺寸測量系統(tǒng)，所述自動送料機構(gòu)包括活塞找正裝置1、氣動測頭2和底座3組成，活塞找正裝置1的底部安裝在底座3頂部的直線導(dǎo)軌21上，活塞找正裝置1的后側(cè)安裝氣動測頭2，底座3的前端頂部安裝有緩沖裝置4?；钊艺b置1的兩側(cè)連接平移氣缸5。

測多組直徑測量系統(tǒng)包括探頭支架6和燕尾滑塊7，探頭支架6設(shè)有數(shù)個，探頭支架6的一端安裝直徑測量探頭9，另一端連接燕尾滑塊7，燕尾滑塊7上設(shè)有梯形滑槽，探頭支架6上設(shè)有梯形滑塊，梯形滑塊置于梯形滑槽內(nèi)；

燃燒室多尺寸測量系統(tǒng)包括上下移動氣缸10、探頭架11和燃燒室測量探頭12，探頭架11的前端安裝燃燒室測量探頭12，后端連接燃燒室測量探頭框架13，燃燒室測量探頭框架13套在立架14上，并且連接立架14兩側(cè)的直線導(dǎo)軌21，燃燒室測量探頭框架13頂部連接上下移動氣缸10的活塞桿。上下移動氣缸10能夠帶動燃燒室測量探頭框架13沿直線滑軌21上下運動。

上述，活塞找正裝置1的頂部設(shè)有升降找正平臺，升降找正平臺底部連接找正氣缸。

上述，探頭支架6分為兩組，分別設(shè)于對稱設(shè)置的兩個燕尾滑塊7上。

上述，燕尾滑塊7安裝在直徑測量座板上，直徑測量座板連接立架14上的測量位調(diào)整裝置8，測量位調(diào)整裝置8包括豎直設(shè)置的螺桿，螺桿通過螺母座連接直徑測量座板，旋轉(zhuǎn)螺桿即可通過螺母座帶動直徑測量座板上下移動；直徑測量座板連接直徑測量框架15，直徑測量框架15套在立架14上，并且連接立架14兩側(cè)的直線導(dǎo)軌21。

上述，燃燒室測量探頭12設(shè)有數(shù)個。

上述，高精度活塞自動檢測機還連接各種傳感器、微電腦以及、多種控制元件和顯示器組成自動檢測系統(tǒng)。

本實用新型的結(jié)構(gòu)特點及其優(yōu)點：一、一臺設(shè)備兼容不同品種的活塞多項目尺寸測量；

二、系統(tǒng)自動判斷分析結(jié)果給出處理建議；

三、多處微間隙消除設(shè)計和運動緩沖設(shè)計有效避免測量誤差。

本實用新型的動作過程：一、將待測活塞位于初始零件放置位置。

二、送件：平移氣缸5將活塞移動至測量位，找正氣缸將活塞推舉到位找正，氣動測頭2量活塞銷孔直徑，外徑測量傳感器直徑測量探頭9測外圓和環(huán)槽直徑，燃燒室探頭測尺寸。

三、測量完畢后系統(tǒng)自動判斷合格與否；不合格將報警，由操作者放置處理。

四、零件退回：測量完畢后零件自動退回到上料位。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。