本實(shí)用新型涉及信息采集技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于對(duì)內(nèi)部保養(yǎng)的溫度傳感器。

背景技術(shù)：

傳感器是工業(yè)上使用的機(jī)器重要的信息采集設(shè)備，溫度傳感器可以采集精準(zhǔn)的溫度信息數(shù)據(jù)，從而為后續(xù)的決策提供依據(jù)。

但是溫度傳感器因?yàn)殚L(zhǎng)期接觸高溫，會(huì)導(dǎo)致相關(guān)的設(shè)備氧化程度較高，氧化程度較高就會(huì)對(duì)溫度采集的精準(zhǔn)度造成影響，但是現(xiàn)有的傳感器結(jié)構(gòu)難以拆卸且大多數(shù)結(jié)構(gòu)都是集成結(jié)構(gòu)，拆解不便，因此對(duì)清潔和保養(yǎng)工作造成了困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于對(duì)內(nèi)部保養(yǎng)的溫度傳感器，具備便于拆解結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊密等優(yōu)點(diǎn)，解決了目前的溫度傳感器不便于對(duì)內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述便于對(duì)內(nèi)部保養(yǎng)的溫度傳感器便于拆解結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊密的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于對(duì)內(nèi)部保養(yǎng)的溫度傳感器，包括上殼體，所述上殼體的下表面的邊沿固定連接有插接塊，所述上殼體下表面的中部固定連接有插接頭，所述插接塊插接在插槽內(nèi)，所述插槽開(kāi)設(shè)在下殼體上表面的邊沿，所述下殼體內(nèi)部與插接頭對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有插孔，所述插孔內(nèi)固定連接有橡膠層，所述下殼體的中部固定連接有隔板，所述下殼體的中部開(kāi)設(shè)有置物槽。

優(yōu)選的，所述下外殼與上外殼的側(cè)面相應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述置物槽內(nèi)固定連接有傳感器。

優(yōu)選的，所述通孔與傳感器的橫截面形狀相同。

優(yōu)選的，所述上外殼的上表面開(kāi)設(shè)有觀察孔，所述觀察孔的內(nèi)部鑲嵌有玻璃，所述觀察孔的位置與傳感器的位置對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述通孔的內(nèi)部套裝有墊圈。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種便于對(duì)內(nèi)部保養(yǎng)的溫度傳感器，具備以下有益效果，該便于對(duì)內(nèi)部保養(yǎng)的溫度傳感器，通過(guò)設(shè)置插接頭和插接塊并且在下殼體上設(shè)置了與之相匹配的插槽與插孔，使得安裝與拆解都較為方便，上殼體與下殼體均為插接，避免了使用螺絲造成的滑絲和銹死等情況，可以方便的對(duì)傳感器的內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上殼體俯視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)下殼體俯視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)插孔內(nèi)部示意圖；

圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)上殼體側(cè)面示意圖；

圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)插接塊示意圖；

圖6為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)插槽示意圖。

圖中：1上殼體、2插接塊、3插接頭、4插槽、5下殼體、6插孔、7橡膠層、8隔板、9置物槽、10通孔、11傳感器、12觀察孔、13玻璃。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-6，一種便于對(duì)內(nèi)部保養(yǎng)的溫度傳感器，包括上殼體1，上殼體1的下表面的邊沿固定連接有插接塊2，上殼體1下表面的中部固定連接有插接頭3，插接塊2插接在插槽4內(nèi)，插槽4開(kāi)設(shè)在下殼體5上表面的邊沿，下殼體5內(nèi)部與插接頭3對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)設(shè)有插孔6，插孔6內(nèi)固定連接有橡膠層7，下殼體5的中部固定連接有隔板8，下殼體5的中部開(kāi)設(shè)有置物槽9。

下外殼5與上外殼1的側(cè)面相應(yīng)位置開(kāi)設(shè)有通孔10。

置物槽9內(nèi)固定連接有傳感器11。

通孔10與傳感器11的橫截面形狀相同。

上外殼1的上表面開(kāi)設(shè)有觀察孔12，觀察孔12的內(nèi)部鑲嵌有玻璃13，觀察孔12的位置與傳感器11的位置對(duì)應(yīng)。

通孔10的內(nèi)部套裝有墊圈。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

溫度傳感器在工業(yè)上主要用于測(cè)量高溫，同時(shí)因?yàn)楣I(yè)使用接觸高溫使得傳感器11的外部氧化速度較快，并且工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境粉塵較多，粉塵會(huì)附著在傳感器11的外表面，同時(shí)附著的粉塵和氧化層都會(huì)對(duì)傳感器11的測(cè)量精準(zhǔn)度造成影響，因此需要經(jīng)常對(duì)傳感器11進(jìn)行保養(yǎng)，但是目前的傳感器裝置結(jié)構(gòu)都較為緊密，難以拆解給內(nèi)部的保養(yǎng)造成了很大的困難，本實(shí)用新型設(shè)置了上殼體1與下殼體5，并且在上殼體1與下殼體5的中部均開(kāi)設(shè)了置物槽9，可以較好的放置傳感器11，避免了上殼體1與下殼體5內(nèi)部的填充物對(duì)于傳感器11采集溫度的影響，并且設(shè)置了插接塊2和插接頭3，利用插接塊2與插槽4的配合，使得上殼體1與下殼體5的結(jié)合緊密，并且設(shè)置了插接頭3與插孔6，二者的配合進(jìn)一步加強(qiáng)了上殼體1與下殼體5的結(jié)合緊密程度，并且設(shè)置的橡膠層7能夠方便插孔6與插接頭3的配合，添加的觀察孔12與玻璃13能夠方便人們觀察傳感器11的情況，從而決定是否進(jìn)行保養(yǎng)，墊圈的接入避免了傳感器11與上殼體1和下殼體5的碰撞，保護(hù)了傳感器11。

綜上所述，該便于對(duì)內(nèi)部保養(yǎng)的溫度傳感器，通過(guò)設(shè)置插接頭3和插接塊2并且在下殼體5上設(shè)置了與之相匹配的插槽4與插孔6，使得安裝與拆解都較為方便，上殼體1與下殼體5均為插接，避免了使用螺絲造成的滑絲和銹死等情況，可以方便的對(duì)傳感器裝置的內(nèi)部進(jìn)行保養(yǎng)。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。