本實(shí)用新型涉及一種用于水泥試驗(yàn)的設(shè)備,特別涉及一種水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)跳桌。
背景技術(shù):
水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)跳桌,簡(jiǎn)稱跳桌,是一種用于測(cè)試水泥膠砂流動(dòng)度的試驗(yàn)設(shè)備。使用時(shí)主要將攪拌搗實(shí)的水泥膠砂放置在跳桌上,然后利用跳桌振動(dòng)水泥膠砂移動(dòng),測(cè)量水泥膠砂的流動(dòng)距離來判斷水泥膠砂的流動(dòng)度。
公告號(hào)為“CN205091220U”的中國專利公開了一種水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀,包括工作面、機(jī)架,通過一個(gè)安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)裝置可以使工作面振動(dòng),然后將攪拌過的水泥膠砂裝在跳桌上的截錐圓模和模套中,最后對(duì)其進(jìn)行搗實(shí)并取出截錐圓模和模套,對(duì)其工作面上的水泥膠砂進(jìn)行振動(dòng)。然而在裝砂和搗實(shí)的過程中,截錐圓模受到觸碰可能會(huì)發(fā)生移動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致水泥膠砂漏出,影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種可固定截錐圓模的水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)跳桌。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)跳桌,包括工作面、截錐圓模,所述工作面包括位于工作面中心的圓形的第一工作面和位于第一工作面外的第二工作面,所述第一工作面與第二工作面螺紋連接,所述第二工作面相對(duì)第一工作面旋轉(zhuǎn)上升使工作面上形成用于固定截錐圓模的第一凹槽,所述工作面下方連接有機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有使給工作面振動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)部。
通過采用上述技術(shù)方案,由于第一工作面與第二工作面為螺紋連接的,所以旋轉(zhuǎn)第二工作面時(shí),通過螺紋的作用第二工作面可相對(duì)第一工作面上升,形成第一凹槽,又因?yàn)榈谝还ぷ髅媾c截錐圓模的底面形狀大小相同,且第二工作面上升到一定高度時(shí),第一工作面為第一凹槽的底面,因此截錐圓模能夠正好放置在第一凹槽中,且與第一凹槽的側(cè)壁相抵接;當(dāng)使者向截錐圓模內(nèi)傾倒水泥膠砂并對(duì)水泥膠砂進(jìn)行搗壓時(shí),由于第一凹槽的側(cè)壁與截錐圓模抵接,因此能夠固定截錐圓模,防止截錐圓模發(fā)生移動(dòng),進(jìn)而防止水泥膠砂漏出;將水泥膠砂在工作面上放置好后,取出截錐圓模,將第二工作面旋轉(zhuǎn)至與第一工作面齊平的位置,啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)工作面振動(dòng)。
作為優(yōu)選,工作面的下方連接有推桿,所述推桿遠(yuǎn)離工作面的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪,所述第一驅(qū)動(dòng)部上水平設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上連接有凸輪,所述轉(zhuǎn)軸與凸輪的軸心處連接,所述凸輪位于轉(zhuǎn)輪的正下方且凸輪的側(cè)面與轉(zhuǎn)輪的側(cè)面相接觸。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)部啟動(dòng)時(shí),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),由于轉(zhuǎn)軸的一端與凸輪的軸心處連接,因此凸輪可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)檗D(zhuǎn)輪的側(cè)面與凸輪相接觸,因此凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng),因?yàn)檗D(zhuǎn)輪位于凸輪的正上方且與推桿連接,所以轉(zhuǎn)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)帶動(dòng)推桿上下移動(dòng),推桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪的一端連接有工作面,故推桿在上下移動(dòng)的過程中帶動(dòng)工作面上下移動(dòng),從而對(duì)水泥膠砂起到振動(dòng)作用。
作為優(yōu)選,所述機(jī)架的頂端為供推桿通過的圓筒,所述圓筒與工作面之間設(shè)置有墊片。
通過采用上述技術(shù)方案,推桿通過圓筒,使推桿在上下移動(dòng)的過程中始終被固定在圓筒中,位置不會(huì)發(fā)生偏移;同時(shí),設(shè)置在圓筒與工作面之間的墊片能夠防止工作面在振動(dòng)的過程中與圓筒直接接觸,導(dǎo)致兩者相撞發(fā)生損傷。
作為優(yōu)選,所述圓筒的側(cè)壁上豎直開設(shè)有長(zhǎng)條狀的孔,所述推桿上水平設(shè)置有穿過孔的固定件。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)推桿在上下移動(dòng)時(shí),插在孔中的固定件能夠限制推桿上下移動(dòng)的最大距離,防止推桿的振動(dòng)幅度過大,同時(shí)固定件插在孔中,對(duì)推桿起到限位作用,能夠防止推桿在上下移動(dòng)的過程中發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
作為優(yōu)選,所述機(jī)架的下部豎直向下設(shè)置有貫穿機(jī)架底部的螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)螺紋連接有螺紋桿。
通過采用上述技術(shù)方案,把跳桌放置在某一平臺(tái)上時(shí),把螺紋桿插入螺紋孔的一端釘在平臺(tái)上,能夠防止跳桌在使用的過程中發(fā)生抖動(dòng),同時(shí)使用者把繩子捆綁在螺紋桿上,能夠方便使用者搬運(yùn)本跳桌。
作為優(yōu)選,所述第一驅(qū)動(dòng)部上連接有能夠控制第一驅(qū)動(dòng)部開關(guān)和檢測(cè)工作面振動(dòng)次數(shù)的控制器。
通過采用上述技術(shù)方案,使用者能夠?qū)⑼ㄟ^控制器看到某一時(shí)間段內(nèi)圓盤跳桌的振動(dòng)次數(shù),并控制圓盤跳桌的啟動(dòng)和停止,便于使用者控制試驗(yàn)中的變量。
作為優(yōu)選,所述截錐圓模的上表面沿上開口開設(shè)有第一凹槽,所述截錐圓模上可拆卸連接有模套,所述模套的下開口處的側(cè)壁與第一凹槽的形狀相同且可插設(shè)在截錐圓模上。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要倒入截錐圓模的水泥膠砂比較多時(shí),可以將模套連接在截錐圓模的上方,進(jìn)而可增大截錐圓模的存儲(chǔ)空間,由于模套可插設(shè)在截錐圓模的上方的凹槽中,凹槽的兩個(gè)側(cè)壁能夠?qū)⒛L着c截錐圓模之間的縫隙擋住,因此能夠防止水泥膠砂從縫隙中漏出。
作為優(yōu)選,所述截錐圓模的側(cè)壁平行于上開口設(shè)置有間隙,所述間隙內(nèi)可拆卸插設(shè)有能將上開口全部覆蓋住的擋片。
通過采用上述技術(shù)方案,普通情況下使用者在將水泥膠砂搗實(shí)后,將模套取下,需要用小刀將高出截錐圓模的水泥膠砂刮去,同時(shí)把掉落在工作面上的水泥膠砂擦拭掉,而通過在截錐圓模上設(shè)置有供擋片插入的間隙,將模套取下后,可以將擋片插入間隙中,進(jìn)而把高于截錐圓模的水泥膠砂分離,然后直接取走截錐圓模,可將上部分多余的水泥膠砂同時(shí)拿走,避免用小刀刮的麻煩,同時(shí)防止水泥膠砂掉落在工作面上,省去擦拭的麻煩,提高了工作效率。
作為優(yōu)選,所述工作面的中心下方處設(shè)置有連接桿,所述連接桿上端的橫截面上向內(nèi)開設(shè)有第三凹槽,所述連接桿的下方連接有能夠驅(qū)動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)部,所述第三凹槽內(nèi)插設(shè)有攪拌棒,所述攪拌棒上設(shè)置有用于攪拌的扇葉。
通過采用上述技術(shù)方案,將攪拌棒插設(shè)在第二凹槽中,第二驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可同時(shí)帶動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),使用者可將水泥、水等材料倒入工作面上的截錐圓模中,利用攪拌棒自動(dòng)攪拌材料,避免手動(dòng)攪拌的麻煩,提高了工作效率;同時(shí),由于攪拌后的水泥膠砂需要迅速倒入截錐圓模中,因此直接在工作面上攪拌可防止手工攪拌后水泥膠砂倒入不及時(shí)而凝固,影響試驗(yàn)效果。
作為優(yōu)選,所述攪拌棒上滑移設(shè)置有套管,所述扇葉固定在套管上,所述套管上螺紋連接有軸銷,所述軸銷與攪拌棒抵接能夠?qū)⑻坠芄潭ㄔ跀嚢璋羯稀?/p>
通過采用上述技術(shù)方案,由于通常倒入截錐圓模的水泥膠砂要分兩次搗實(shí),因此將扇葉設(shè)置成可移動(dòng)的,先對(duì)底層的水泥膠砂進(jìn)行攪拌,再把扇葉移動(dòng)到攪拌棒的上方,旋轉(zhuǎn)軸銷將套管固定在攪拌棒上,再次倒入水泥等材料,能夠?qū)Φ诙拥乃嗄z砂進(jìn)行攪拌;同時(shí),套管和扇葉可以被取下來,方便使用者對(duì)截錐圓模內(nèi)的水泥膠砂進(jìn)行搗壓。
綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:截錐圓模能夠正好放置在第一凹槽中,且與第一凹槽的側(cè)壁相抵接,對(duì)截錐圓模起到固定作用;當(dāng)使者向截錐圓模內(nèi)傾倒水泥膠砂并對(duì)水泥膠砂進(jìn)行搗壓時(shí),由于第一凹槽的側(cè)壁與截錐圓模抵接,防止截錐圓模發(fā)生移動(dòng),進(jìn)而防止水泥膠砂漏出。
附圖說明
圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖,用于體現(xiàn)跳桌的基本結(jié)構(gòu);
圖2是實(shí)施例1中跳桌的結(jié)構(gòu)示意圖,用于體現(xiàn)第一凹槽;
圖3是實(shí)施例1中跳桌的內(nèi)部示意圖,由于體現(xiàn)推桿的結(jié)構(gòu);
圖4是實(shí)施例1中截錐圓模和模套的爆炸圖,由于體現(xiàn)擋片的插入方式;
圖5是實(shí)施例2的剖視圖,用于體現(xiàn)連接桿的位置;
圖6是實(shí)施例2中連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖,用于體現(xiàn)連接桿、攪拌棒、套管之間的連接方式。
圖中,1、工作面;11、第一工作面;12、第二工作面;13、第一凹槽;2、截錐圓模;21、第二凹槽;22、間隙;23、擋片;3、模套;4、機(jī)架;41、圓筒;42、墊片;43、孔;44、固定件;45、螺紋孔; 5、第一驅(qū)動(dòng)部;51、轉(zhuǎn)軸;52、轉(zhuǎn)輪;6、推桿;7、凸輪;8、控制器;9、連接桿;91、第三凹槽;92、第二驅(qū)動(dòng)部;93、攪拌棒;94、扇葉;95、套管;96、軸銷。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
實(shí)施例1:一種水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)跳桌,如圖1所示,跳桌的主體是一個(gè)機(jī)架4,機(jī)架4的上方安裝有一個(gè)圓形的工作面1。工作面1上放置有截錐圓模2,截錐圓模2上插設(shè)有模套3。位于工作面1下方的機(jī)架4上安裝有圓筒41。機(jī)架4的下方連接有第一驅(qū)動(dòng)部5,第一驅(qū)動(dòng)部5是電機(jī),電機(jī)上連接一個(gè)凸輪7。機(jī)架4的底部為圓盤狀,其上均勻開設(shè)有三個(gè)可連接螺紋桿的螺紋孔45。
如圖2所示,工作面1的中心處是圓形的第一工作面11,第一工作面11外環(huán)繞有圓環(huán)狀的第二工作面12,第一工作面11和第二工作面12螺紋連接,旋轉(zhuǎn)第二工作面12可使第二工作面12相對(duì)第一工作面11上升,形成第一凹槽13。第一驅(qū)動(dòng)部5上連接有能夠控制第一驅(qū)動(dòng)部5開閉并且能顯示振動(dòng)次數(shù)的控制器8,控制器8是公告號(hào)為“CN204882299U”的中國專利中所描述的一種控制器。
如圖3所示,圓筒41的側(cè)面開設(shè)有長(zhǎng)條狀的孔43,圓筒41與工作面1接觸的表面安裝有圓環(huán)狀的墊片42,墊片42是橡膠材料制成的,能夠緩沖圓筒41與工作面1之間的相互作用力。工作面1的下方連接有推桿6,推桿6穿過機(jī)架4上方的圓筒41,推桿6上位于圓筒41內(nèi)的部分上水平用于控制推桿振動(dòng)幅度和防止推桿旋轉(zhuǎn)的固定件44,固定件44是水平焊接在推桿6的側(cè)邊上的金屬棒,且插入在孔43中。推桿6遠(yuǎn)離工作面1的一端延伸到機(jī)架4的下方且連接有轉(zhuǎn)輪52。第一驅(qū)動(dòng)部5上連接有轉(zhuǎn)軸51,轉(zhuǎn)軸51通過凸輪7的軸心與凸輪7轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一驅(qū)動(dòng)部5通過轉(zhuǎn)軸51連接凸輪7。轉(zhuǎn)輪52的側(cè)邊與凸輪7的側(cè)邊相互接觸,通過轉(zhuǎn)輪52的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)滾輪52轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)推桿6和工作面1上下移動(dòng)。
如圖4所示,截錐圓模2的下開口的直徑大于上開口,其中下表面的外徑與第一工作面11相同。截錐圓模2的上表面沿其開口設(shè)置有圓環(huán)狀的第二凹槽21,截錐圓模2的外壁上開有間隙22,間隙22中可水平插入擋片23進(jìn)而將截錐圓模2的上開口封住。第二凹槽21可插設(shè)有模套3,模套3的下開口的直徑比上開口小,且其下開口能夠正好插設(shè)在第二凹槽21中。
使用方法:使用時(shí),先用繩子拴在螺紋桿上,然后通過繩子把跳桌提到某一平臺(tái)上,為保證跳桌在使用過程中不發(fā)生抖動(dòng),可將螺紋桿釘入平臺(tái)中。將第二工作面12旋轉(zhuǎn)上升,使工作面1上形成第一凹槽13,然后把截錐圓模2開口直徑較大的一端放置在第一凹槽13中。將準(zhǔn)備好的水泥膠砂倒入截錐圓模2中并搗實(shí),然后將模套3插在第二凹槽21中,再倒入水泥膠砂并搗實(shí)。拿開模套3,把擋片23插入間隙22中,輕輕把截錐圓模2和擋片23同時(shí)拿開,此時(shí)可以將超出截錐圓模2上方的水泥膠砂同時(shí)移走。
旋轉(zhuǎn)第二工作面12使第二工作面12下降至和第一工作面11齊平的位置。利用控制器8使第一驅(qū)動(dòng)裝置啟動(dòng),并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪52轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)凸輪7轉(zhuǎn)動(dòng),由于凸輪7上連接有推桿6,推桿6上又連接有工作面1,因此凸輪7在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)能夠帶動(dòng)推桿6上下移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)工作面1上下移動(dòng),從而對(duì)水泥膠砂產(chǎn)生振動(dòng)作用。振動(dòng)時(shí)使用者可以通過控制器8觀察到振動(dòng)的次數(shù),方便使用者根據(jù)試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)控制振動(dòng)量。振動(dòng)結(jié)束后,利用控制器8關(guān)閉第一驅(qū)動(dòng)部5即可。
實(shí)施例2:一種水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)跳桌,本實(shí)施例2與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)基本相同,其區(qū)別在于,如圖5所示,工作面1中心位置處豎直安裝一個(gè)連接桿9,連接桿9的下端連接有能夠驅(qū)動(dòng)連接桿9轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)部92,第二驅(qū)動(dòng)部92是電機(jī),第二驅(qū)動(dòng)部92通過皮帶驅(qū)動(dòng)連接桿9。連接桿9的上端插設(shè)一個(gè)攪拌棒93,攪拌棒93上滑移套設(shè)一根套管95,套管95上固定有用于攪拌的扇葉94。
如圖6所示,連接桿9的上端向下開有第三凹槽91,第三凹槽91在工作面1上露出,連接桿9外壁的橫截面為圓形,第三凹槽91側(cè)壁的橫截面為正六邊形。攪拌棒93插設(shè)在第三凹槽91中,攪拌棒93橫截面的形狀與第三凹槽91橫截面的形狀相匹配,都是正六邊形。攪拌棒93上滑移套設(shè)一根套管95,套管95內(nèi)壁的橫截面的形狀也是正六邊形,因此無法相對(duì)攪拌棒93轉(zhuǎn)動(dòng)。套管95上固定有多根用于攪拌的扇葉94,攪拌棒93上還螺紋連接有軸銷96通過旋轉(zhuǎn)使軸銷96抵接在攪拌棒93上,進(jìn)而能夠?qū)⑻坠?5固定在攪拌棒93的一定高度上。
使用方法:本實(shí)施例2的使用方法與實(shí)施例基本相同,其區(qū)別在于,使用者不必單獨(dú)攪拌水泥膠砂。使用者把截錐圓模2放入第一凹槽13后,將攪拌棒93插入第三凹槽91中,利用軸銷96把套管95和扇葉94固定在攪拌棒93的下方,然后倒入水泥、水等材料,再開啟第二驅(qū)動(dòng)部92,使連接桿9轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)攪拌棒93和扇葉94轉(zhuǎn)動(dòng),從而可快速將已加入的材料攪拌成水泥膠砂。攪拌完畢后將套管95取出,然后對(duì)水泥膠砂進(jìn)行搗壓,然后將模套3插設(shè)在截錐圓模2上,重新把套管95裝在攪拌棒93上,并且將套管95的高度調(diào)整到已搗實(shí)的水泥膠砂上方,再倒入水泥、水等材料,然后打開第二驅(qū)動(dòng)部92,進(jìn)行第二次攪拌,攪拌完畢后,將攪拌棒93、套管95取出,然后進(jìn)行第二次搗壓。