本實(shí)用新型涉及智能控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬板材影像檢測智能控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

金屬板材在加工過程中需要進(jìn)行外觀檢測，而檢測外觀時(shí)，往往是多角度檢測的，因此，外觀檢測設(shè)備具有重要的作用。為了避免傳統(tǒng)肉眼觀察而導(dǎo)致精度低等弊端，現(xiàn)有的外觀檢測裝置一般采用影響檢測，相對(duì)于以往的手動(dòng)檢測的方式而言，避免了傳統(tǒng)手動(dòng)操作而導(dǎo)致工作強(qiáng)度大、產(chǎn)品外觀誤測以及廢品率低的現(xiàn)象，但是仍然存在難以檢測產(chǎn)品上的微小劃痕的問題，而且外觀檢測裝置缺少智能控制系統(tǒng)，檢測的精確性較低，工作效率低。

因此，為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種金屬板材影像檢測智能控制系統(tǒng)。

本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種金屬板材影像檢測智能控制系統(tǒng)，包括產(chǎn)品定位模塊、投影工位、影像掃描模塊、檢測診斷模塊、收料模塊和控制器，其中：

所述產(chǎn)品定位模塊，用于完成待檢測產(chǎn)品的定位，且將產(chǎn)生的信號(hào)源發(fā)送至投影工位；

所述投影工位的現(xiàn)場設(shè)備為投影機(jī)，用于接收信號(hào)源將其轉(zhuǎn)換為投影信號(hào)，通過投影鏡頭完成投影操作，并向控制器發(fā)送投影完成的指令；

所述影像掃描模塊，用于依據(jù)控制器的操作指令對(duì)影像進(jìn)行掃描，并將掃描數(shù)據(jù)發(fā)送至檢測診斷模塊；

所述檢測診斷模塊，用于接收來自影像掃描模塊的掃描數(shù)據(jù)，完成影像的檢測診斷，并將產(chǎn)品及其檢測診斷結(jié)果輸送至收料模塊；

所述收料模塊包括OK收料機(jī)構(gòu)和NG收料機(jī)構(gòu)，用于依據(jù)檢測診斷結(jié)果完成產(chǎn)品的分類歸納；

所述控制器，用于接收來自投影工位的指令，并完成對(duì)影像掃描模塊、檢測診斷模塊和收料模塊的智能控制。

進(jìn)一步地，所述產(chǎn)品定位模塊的現(xiàn)場設(shè)備為旋轉(zhuǎn)分割盤，用于完成產(chǎn)品各個(gè)方向的分割和投影操作。

進(jìn)一步地，所述檢測診斷模塊在完成影像的檢測診斷后自動(dòng)生成診斷報(bào)告文件，且診斷報(bào)告文件通過控制器的交互界面反饋至操作人員。

進(jìn)一步地，所述OK收料機(jī)構(gòu)和NG收料機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)分割盤的側(cè)邊。

進(jìn)一步地，所述OK收料機(jī)構(gòu)和NG收料機(jī)構(gòu)均包括機(jī)械手，所述控制器依據(jù)診斷報(bào)告文件控制OK收料機(jī)構(gòu)或NG收料機(jī)構(gòu)的機(jī)械手動(dòng)作，通過機(jī)械手夾持旋轉(zhuǎn)分割盤上的產(chǎn)品自動(dòng)排列在相應(yīng)的收料機(jī)構(gòu)內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過控制器及其各個(gè)模塊的匹配操作，自動(dòng)完成產(chǎn)品的投影、影像掃描、檢測診斷、收料等操作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品影像檢測的智能控制，工作效率高，而且采用分割信號(hào)源的方式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各個(gè)角度的檢測，檢測精確性高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型一種金屬板材影像檢測智能控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意框圖。

其中：1、產(chǎn)品定位模塊，2、投影工位，3、影像掃描模塊，4、檢測診斷模塊，5、收料模塊，6、控制器，11、旋轉(zhuǎn)分割盤，21、投影機(jī)，51、OK收料機(jī)構(gòu)，52、NG收料機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示的一種金屬板材影像檢測智能控制系統(tǒng)，包括產(chǎn)品定位模塊1、投影工位2、影像掃描模塊3、檢測診斷模塊4、收料模塊5和控制器6，其中產(chǎn)品定位模塊1，用于完成待檢測產(chǎn)品的定位，且將產(chǎn)生的信號(hào)源發(fā)送至投影工位2；投影工位2的現(xiàn)場設(shè)備為投影機(jī)21，用于接收信號(hào)源將其轉(zhuǎn)換為投影信號(hào)，通過投影鏡頭完成投影操作，并向控制器6發(fā)送投影完成的指令；影像掃描模塊3，用于依據(jù)控制器6的操作指令對(duì)影像進(jìn)行掃描，并將掃描數(shù)據(jù)發(fā)送至檢測診斷模塊4；檢測診斷模塊4，用于接收來自影像掃描模塊3的掃描數(shù)據(jù)，完成影像的檢測診斷，并將產(chǎn)品及其檢測診斷結(jié)果輸送至收料模塊5；收料模塊5包括OK收料機(jī)構(gòu)51和NG收料機(jī)構(gòu)52，用于依據(jù)檢測診斷結(jié)果完成產(chǎn)品的分類歸納；控制器6，用于接收來自投影工位2的指令，并完成對(duì)影像掃描模塊3、檢測診斷模塊4和收料模塊5的智能控制。

在本實(shí)施例中，產(chǎn)品定位模塊1的現(xiàn)場設(shè)備為旋轉(zhuǎn)分割盤11，用于完成產(chǎn)品各個(gè)方向的分割和投影操作，采用分割信號(hào)源的方式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各個(gè)角度的檢測。

在本實(shí)施例中，檢測診斷模塊4在完成影像的檢測診斷后自動(dòng)生成診斷報(bào)告文件，且診斷報(bào)告文件通過控制器6的交互界面反饋至操作人員，用于操作人員實(shí)時(shí)獲知產(chǎn)品的檢測診斷結(jié)果，便于完成產(chǎn)品檢測的分析與總結(jié)

在本實(shí)施例中，OK收料機(jī)構(gòu)51和NG收料機(jī)構(gòu)52分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)分割盤11的側(cè)邊，OK收料機(jī)構(gòu)51和NG收料機(jī)構(gòu)52均包括機(jī)械手，控制器6依據(jù)診斷報(bào)告文件控制OK收料機(jī)構(gòu)51或NG收料機(jī)構(gòu)52的機(jī)械手動(dòng)作，通過機(jī)械手夾持旋轉(zhuǎn)分割盤11上的產(chǎn)品自動(dòng)排列在相應(yīng)的收料機(jī)構(gòu)內(nèi)，動(dòng)作連貫，保證每次操作的有效性。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過控制器及其各個(gè)模塊的匹配操作，自動(dòng)完成產(chǎn)品的投影、影像掃描、檢測診斷、收料等操作，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品影像檢測的智能控制，工作效率高，而且采用分割信號(hào)源的方式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品各個(gè)角度的檢測，檢測精確性高。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。