本實(shí)用新型涉及一種多點(diǎn)流量計(jì),尤其涉及一種柵型皮托管多點(diǎn)流量計(jì)。
背景技術(shù):
火電廠(chǎng)的CEMS(煙氣在線(xiàn)連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng))中,需要測(cè)量煙氣流量,實(shí)際使用占比較高的煙氣流量測(cè)量大多是S型皮托管差壓法測(cè)量煙氣流量。
請(qǐng)參見(jiàn)附圖1,為現(xiàn)有技術(shù)中標(biāo)準(zhǔn)的單點(diǎn)S型皮托管流量計(jì),其包括由正壓側(cè)取壓管10和負(fù)壓側(cè)取壓管20組成的皮托管、法蘭30、正壓側(cè)反吹氣進(jìn)氣口40、負(fù)壓側(cè)反吹氣進(jìn)氣口50、正壓側(cè)定時(shí)反吹電磁閥60、負(fù)壓側(cè)定時(shí)反吹電磁閥70以及微差壓變送器80。
該流量計(jì)S型皮托管通過(guò)法蘭30將皮托管固定在煙囪或煙道100內(nèi),并使正壓側(cè)取壓管10和負(fù)壓側(cè)取壓管20伸入煙囪或煙道內(nèi)一定長(zhǎng)度,以使正壓側(cè)取壓管10和負(fù)壓側(cè)取壓管20測(cè)量其內(nèi)的差壓值,皮托管經(jīng)過(guò)正壓側(cè)反吹電磁閥60和負(fù)壓側(cè)反吹電磁閥70連接至微差壓變送器8,并通過(guò)微差壓變送器8將差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為電流信號(hào),最終由差壓值計(jì)算出煙氣流量,其中正壓側(cè)反吹進(jìn)氣口4和負(fù)壓側(cè)反吹進(jìn)氣口5接壓縮空氣,圖1中向下的箭頭為氣流方向。
而這種單點(diǎn)S型皮托管流量計(jì)測(cè)量方法有其一定的局限性,就是只能單點(diǎn)測(cè)量。而手工比對(duì)是面測(cè)量,用面測(cè)量去比對(duì)單點(diǎn)測(cè)量,這種“以點(diǎn)蓋面”的測(cè)量方式,使得單點(diǎn)皮托管測(cè)量的煙氣流量,很難與手工的面測(cè)量的煙氣流量“相匹配”,誤差較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提供一種柵型皮托管多點(diǎn)流量計(jì)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種柵型皮托管多點(diǎn)流量計(jì),包括第一皮托管、第一法蘭套管、正壓側(cè)反吹氣進(jìn)氣口、負(fù)壓側(cè)反吹氣進(jìn)氣口、正壓側(cè)定時(shí)反吹電磁閥、負(fù)壓側(cè)定時(shí)反吹電磁閥以及微差壓變送器;其特征在于:還包括至少一根第二皮托管、第二法蘭套管、正壓側(cè)連通管以及負(fù)壓側(cè)連通管;所述第二皮托管置于所述第二法蘭套管內(nèi);第一皮托管的正壓側(cè)取壓管與第二皮托管的正壓側(cè)取壓管之間通過(guò)所述正壓側(cè)連通管相接;第一皮托管的負(fù)壓側(cè)取壓管與第二皮托管的負(fù)壓側(cè)取壓管之間通過(guò)所述負(fù)壓側(cè)連通管相接。
優(yōu)選地,所述第一皮托管置于煙囪或煙道內(nèi)的長(zhǎng)度大于所述第二皮托管的長(zhǎng)度。
優(yōu)選地,所述第一皮托管安裝在煙囪或煙道內(nèi)的位置位于所述第二皮托管的上方。
優(yōu)選地,所述第一皮托管置于煙囪或煙道內(nèi)的長(zhǎng)度小于所述第二皮托管的長(zhǎng)度。
優(yōu)選地,所述第一皮托管安裝在煙囪或煙道內(nèi)的位置位于所述第二皮托管的下方。
本實(shí)用新型的第一皮托管的正壓側(cè)取壓管與第二皮托管的正壓側(cè)取壓管相連,得到平均的正壓側(cè)壓力,負(fù)壓側(cè)取壓管與負(fù)壓側(cè)取壓管相連,得到平均的負(fù)壓側(cè)壓力,以使測(cè)得的差壓值更平均,更具有代表性。兩根皮托管測(cè)得的差壓值而且共用一套反吹裝置,一個(gè)微差壓變送器測(cè)量,相比每個(gè)皮托管配一個(gè)反吹裝置和一個(gè)微差壓變送器,安裝更為方便,更節(jié)省成本。
附圖說(shuō)明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中單點(diǎn)S型皮托管流量計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為煙囪或煙道的人工測(cè)試點(diǎn)位分布圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、實(shí)用新型目的與技術(shù)效果易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖2所示,為本實(shí)用新型的一種柵型皮托管多點(diǎn)流量計(jì),包括由第一正壓側(cè)取壓管1和第一負(fù)壓側(cè)取壓管2組成的第一皮托管、第一法蘭3、正壓側(cè)反吹氣進(jìn)氣口4、負(fù)壓側(cè)反吹氣進(jìn)氣口5、正壓側(cè)定時(shí)反吹電磁閥6、負(fù)壓側(cè)定時(shí)反吹電磁閥7以及微差壓變送器8。所述第一皮托管置于所述第一法蘭3的套管內(nèi),并通過(guò)該第一法蘭3固定在煙囪或煙道的墻壁上,以使正壓側(cè)取壓管1和第一負(fù)壓側(cè)取壓管2伸入至煙囪或煙道100內(nèi)。
本實(shí)施例還包括一根第二皮托管、第二法蘭11、正壓側(cè)連通管13以及負(fù)壓側(cè)連通管12。所述第二皮托管包括第二正壓側(cè)取壓管9和第二負(fù)壓側(cè)取壓管10,第二皮托管置于所述第二法蘭11的套管內(nèi),并通過(guò)該第二法蘭固定在煙囪或煙道的墻壁上,以使第二正壓側(cè)取壓管9和第二負(fù)壓側(cè)取壓管10伸入至煙囪或煙道內(nèi)。
第一皮托管的第一正壓側(cè)取壓管1與第二皮托管的第二正壓側(cè)取壓管9之間通過(guò)所述正壓側(cè)連通管13相接;第一皮托管的第一負(fù)壓側(cè)取壓管2與第二皮托管的第二負(fù)壓側(cè)取壓管10之間通過(guò)所述負(fù)壓側(cè)連通管12相接。
本實(shí)用新型的第一皮托管測(cè)量中心點(diǎn)位的差壓,請(qǐng)參閱圖3中的A1點(diǎn),通過(guò)第一皮托管的第一法蘭3進(jìn)行安裝,通過(guò)第一正壓側(cè)取壓管1的正壓取壓孔101、第一負(fù)壓側(cè)取壓管2的負(fù)壓取壓孔201,測(cè)得圖3中的第A1點(diǎn)的差壓值。
其中,第二皮托管測(cè)量距煙道壁較近點(diǎn)位的差壓,請(qǐng)參閱圖3中的A5點(diǎn),通過(guò)第二皮托管的第二法蘭11進(jìn)行安裝,通過(guò)第二正壓側(cè)取壓管9的正壓取壓孔91,第二負(fù)壓側(cè)取壓管10的負(fù)壓取壓孔92,測(cè)得圖3中的A5點(diǎn)的差壓值。
其中,通過(guò)正壓側(cè)連通管13將第一正壓側(cè)取壓管1與第二正壓側(cè)取壓管9連接,得到平均的正壓側(cè)壓力;通過(guò)負(fù)壓側(cè)連通管12將第一負(fù)壓側(cè)取壓管2與第二負(fù)壓側(cè)取壓管10連接,得到平均的負(fù)壓側(cè)壓力;通過(guò)這種結(jié)構(gòu)方式,相當(dāng)于將圖3中的A1點(diǎn)位和A5點(diǎn)位的差壓值平均。
通過(guò)正壓側(cè)反吹氣連接口4和負(fù)壓側(cè)反吹氣連接口5連接壓縮空氣,通過(guò)正壓側(cè)定時(shí)反吹電磁閥6和負(fù)壓側(cè)定時(shí)反吹電磁閥7,對(duì)第一皮托管和第二皮托管進(jìn)行定時(shí)反吹,防止堵塞。
通過(guò)一微差壓變送器8連接正壓側(cè)公共管道和負(fù)壓側(cè)公共管道,測(cè)量得到平均的差壓值。
本實(shí)施例中,單根S型皮托管作為取壓裝置,采用法蘭式安裝,安裝方便,本實(shí)施例中,通過(guò)對(duì)不同長(zhǎng)度的S型皮托管并聯(lián)的方法,達(dá)到測(cè)量不同點(diǎn)位差壓的目的,安裝方便,結(jié)構(gòu)靈活,可以根據(jù)使用工況不同,選擇不同長(zhǎng)度的S型皮托管兩根,或者多根相連接,安裝根數(shù)越多,代表可測(cè)量點(diǎn)位就越多。安裝根數(shù)越多,就更接近手工比對(duì)值。
多根不同長(zhǎng)度的皮托管,仍然采用法蘭式安裝,安裝方便,組合靈活,其安裝方式與第二皮托管相同,位置也可根據(jù)測(cè)量需要進(jìn)行調(diào)整,在此不再贅述。
綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例,并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾,皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。