本實用新型涉及一種檢測工具，尤其涉及一種銷孔的檢測裝置、使用本裝置的銷孔檢測組件。

背景技術(shù)：

在機械加工技術(shù)領(lǐng)域，在對一些工件開孔后需要對其開孔后形成的銷孔進行檢測，這些檢測主要包括銷孔的深度及孔徑，現(xiàn)有技術(shù)中常常采用抽檢的方式并與自制的桿或其他檢測裝置結(jié)合進行檢測。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、使用方便的銷孔的檢測裝置、使用本裝置的銷孔檢測組件。

為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

設(shè)計一種銷孔的檢測裝置，其特征在于：它包括一可插入至銷孔內(nèi)的插桿、一套管，所述套管的一端內(nèi)部設(shè)有環(huán)形擋件，所述套管的另一端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)管件，所述旋轉(zhuǎn)管件的外壁與所述套管內(nèi)壁螺紋連接，所述插桿貫穿所述旋轉(zhuǎn)管件、套管及環(huán)形擋件設(shè)置，在所述套管內(nèi)的插桿中部設(shè)有一擋件，位于套管內(nèi)部的擋件兩側(cè)的插桿上分別套有一彈簧，在靠近所述旋轉(zhuǎn)管件方向上的插桿的端部設(shè)有刻痕線。

優(yōu)選的，所述刻痕線包括用于標識0刻度的0度刻痕線、若干個用于標識正刻度的正刻度線、若干個用于標識負刻度的負刻度線，所述0刻度線位于正刻度線與負刻度線之間，所述0刻度線與所述旋轉(zhuǎn)管件外端部的側(cè)壁正對，且所述正刻度線位于旋轉(zhuǎn)管件的外部。

優(yōu)選的，用于插入至銷孔內(nèi)部的插桿的端部為球面弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，一種使用如上所述的銷孔的檢測裝置的銷孔檢測組件，其特征在于：它包括如上所述的銷孔的檢測裝置，它還包括呈L形結(jié)構(gòu)的用于放置具有銷孔工件的底座，所述底座的縱向板上設(shè)有一穿孔，所述穿孔的直徑與所述銷桿的直徑相等。

優(yōu)選的，在位于所述底座的縱向板外側(cè)的穿孔的端部設(shè)有一環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽的內(nèi)徑與所述套管的外徑匹配，且所述套管的端部可內(nèi)嵌于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。

本實用新型的有益效果在于：

本裝置其結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、緊湊，可適用于機械加工中對銷孔的檢測，且通過本裝置可實現(xiàn)快速、高準確率高精度的檢測，適合企業(yè)使用。

附圖說明

圖1為本實用新型中的銷孔的檢測裝置主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中的組件分體狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型中的組件使用狀態(tài)主要結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中的銷孔的檢測裝置主要結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖中：1.插桿;2.用于插入至銷孔內(nèi)部的插桿的端部;3.套管;4.套管內(nèi)部;5、6.彈簧;7.擋件;8.環(huán)形擋件;9.旋轉(zhuǎn)管件;10.刻痕線;11.底座;12.工件;13.銷孔;14.底座的縱向板;15.穿孔;16.環(huán)形凹槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

實施例1：一種銷孔的檢測裝置，參見圖1，它包括一可插入至銷孔13內(nèi)的插桿1、一套管3，所述套管3的一端內(nèi)部設(shè)有環(huán)形擋8件，所述套管3的另一端設(shè)有一旋轉(zhuǎn)管件9，所述旋轉(zhuǎn)管件9的外壁與所述套管3內(nèi)壁螺紋連接，所述插桿1貫穿所述旋轉(zhuǎn)管件9、套管2及環(huán)形擋件8設(shè)置，進一步的，本設(shè)計還在所述套管3內(nèi)的插桿1中部設(shè)有一擋件7，位于套管3內(nèi)部的擋7件兩側(cè)的插桿1上分別套有一彈簧5、6。

進一步的，本設(shè)計還在靠近所述旋轉(zhuǎn)管件3方向上的插桿1的端部設(shè)有刻痕線10，如圖1所示，所述的刻痕線包括用于標識0刻度的0度刻痕線、若干個用于標識正刻度的正刻度線、若干個用于標識負刻度的負刻度線，所述0刻度線位于正刻度線與負刻度線之間，所述0刻度線與所述旋轉(zhuǎn)管件外端部的側(cè)壁正對，且所述正刻度線位于旋轉(zhuǎn)管件的外部。優(yōu)選的，用于插入至銷孔內(nèi)部的插桿的端部為球面弧形結(jié)構(gòu)。

實施例2，參見圖2至圖3，一種使用如實施例1所述的銷孔的檢測裝置的銷孔檢測組件，該組件它包括如上所述的銷孔的檢測裝置，它還包括呈L形結(jié)構(gòu)的用于放置具有銷孔工件12的底座11，所述底座的縱向板14上設(shè)有一穿孔15，所述穿孔15的直徑與所述銷桿13的直徑相等。進一步的，還在位于所述底座的縱向板13外側(cè)的穿孔15的端部設(shè)有一環(huán)形凹槽16，所述環(huán)形凹槽16的內(nèi)徑與所述套管3的外徑匹配，且所述套管的端部可內(nèi)嵌于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。

上述實施例1和實施例2的使用過程如下：

參見圖1至圖3，使用前，應(yīng)將0度刻痕線調(diào)整至與旋轉(zhuǎn)管件9外端部的側(cè)壁正對，即圖1中所示位置；而若0度刻痕線位于旋轉(zhuǎn)管件內(nèi)側(cè)出現(xiàn)向左偏差時，此時，應(yīng)向套管內(nèi)部旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)管件，促使旋轉(zhuǎn)管件向套管內(nèi)部移動，最終將0度刻痕線調(diào)整至與旋轉(zhuǎn)管件9外端部的側(cè)壁正對即可，反之，若0度刻痕線向圖中右側(cè)出現(xiàn)偏差時，此時，應(yīng)向套管外部旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)管件，促使旋轉(zhuǎn)管件向套管右側(cè)移動，最終將0度刻痕線調(diào)整至與旋轉(zhuǎn)管件9外端部的側(cè)壁正對即可，此時插桿通過兩個彈簧保持固定不動。

在使用中，本旋轉(zhuǎn)管件的外壁上也設(shè)有相應(yīng)的刻度線，此處設(shè)計刻度線的目的在于便于觀察旋轉(zhuǎn)管件凸出于套管外部的旋轉(zhuǎn)管件的長度；由于本設(shè)計中的插桿的長度是固定不動的，設(shè)插桿的總長度為a,當(dāng)0度刻痕線與旋轉(zhuǎn)管件9外端部的側(cè)壁正對時，設(shè)：

套管的長度為b；

凸出于套管外部的旋轉(zhuǎn)管件的長度為c(c由旋轉(zhuǎn)管件外壁上的刻度線得出)；

0度刻痕線至插桿的最右端的距離為d;

此時，套管加凸出于套管外部的旋轉(zhuǎn)管件的總長度為b+c;

套管的最左端至插桿的最左端的距離為：a-(b+c)-d，如圖4所示。

使用時，如圖3所示，插桿位于銷孔內(nèi)，此時，若銷孔的深度過大時，此銷桿的端部將不能頂在銷孔的內(nèi)部，此時，向銷孔內(nèi)側(cè)推動插桿，當(dāng)插桿推至銷孔的底部時旋轉(zhuǎn)管件9外端部的側(cè)壁正對的應(yīng)是正刻度值，設(shè)定為F，此時可得出銷孔的深度為a-(b+c)-d+F；使用中，操作人員應(yīng)先確定a-(b+c)-d的值K，在使用中直接通過口算可快速的得出K+F的值。

反之，銷孔的深度過淺時，插桿向右被頂出，旋轉(zhuǎn)管件9外端部的側(cè)壁正對的應(yīng)是負刻度值，設(shè)定為H（如數(shù)值4），此時銷孔的深度為K-H。

本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。