本實(shí)用新型涉及一種氧彈充氧器的卡套自鎖接頭。

背景技術(shù)：

氧彈是測(cè)試煤樣燃燒值的自動(dòng)量熱儀的核心部件之一，在每次測(cè)試前必須給氧彈充足氧氣以燃燒煤樣，因此氧彈充氧器是自動(dòng)量熱儀的主要附屬設(shè)備之一。

手執(zhí)式氧彈充氧器是現(xiàn)在使用較多的氧彈充氧器，充氧方法是將手執(zhí)式氧彈充氧器接頭上的鋼球卡套向上提起，將氧彈充氧器的充氣孔插在氧彈進(jìn)氣嘴上，使氧彈充氧器的充氣孔內(nèi)的多個(gè)定位鋼球全部落入氧彈進(jìn)氣嘴的環(huán)型槽內(nèi)，松開鋼球卡套后固定鋼球，將充氧器和氧彈進(jìn)氣嘴可靠連接，開啟充氧器上的閥門，氧氣經(jīng)充氣孔進(jìn)入氧彈。經(jīng)多年使用實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，由于充氧器的充氣孔內(nèi)的定位鋼球和氧彈進(jìn)氣嘴環(huán)型槽之間有較大的間隙，所以在充氧閥門開啟時(shí)的瞬間，壓力會(huì)使充氧器充氣孔內(nèi)的鋼球與氧彈進(jìn)氣嘴上的環(huán)型槽內(nèi)，產(chǎn)生較大的碰撞，對(duì)氧彈進(jìn)氣嘴上的環(huán)型槽造成損壞，最終導(dǎo)致氧彈不能使用，碰撞產(chǎn)生較大的響聲給實(shí)驗(yàn)室的工作環(huán)境造成影響，如果因?yàn)檠鯊椷M(jìn)氣嘴上的環(huán)形槽損壞致使鋼球沒有被完全固定，在充氧閥門開啟時(shí)整個(gè)氧彈充氧器會(huì)被從氧彈上彈出，對(duì)操作人員造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的氧彈在充氧過程中存在的鋼球定位缺陷，提供一種可將氧彈充氧器快速穩(wěn)定安全地與氧彈連接的卡套自鎖接頭。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種氧彈充氧器的卡套自鎖接頭，包括主體氣套1、移動(dòng)氣套5、鋼球4和鋼球卡套7，所述主體氣套1的內(nèi)孔一端與氧彈充氧器的充氧閥體固定對(duì)接，另一端通過設(shè)置移動(dòng)氣套5與氧彈進(jìn)氣嘴對(duì)接；所述鋼球4填裝在沿主體氣套1徑向設(shè)置的滑道41中,鋼球的內(nèi)端或外端之一釋放在滑道之外，所述主體氣套1上套設(shè)彈性連接的鋼球卡套7，與鋼球4的外端始終接觸；所述移動(dòng)氣套5滑動(dòng)裝配在主體氣套1的內(nèi)孔中，并通過第一彈簧2壓緊在主體氣套1內(nèi)孔的第一軸向限位結(jié)構(gòu)上，所述移動(dòng)氣套5在第一軸向極限位置與鋼球4的內(nèi)端接觸，將鋼球4內(nèi)端推入滑道內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述主體氣套1的內(nèi)孔壁設(shè)有密封圈3。

進(jìn)一步的，所述第一軸向限位結(jié)構(gòu)為主體氣套1和移動(dòng)氣套5裝配處抵接的臺(tái)階，所述第一彈簧2將移動(dòng)氣套5外周的臺(tái)階壓緊在主體氣套1內(nèi)孔的臺(tái)階上。

進(jìn)一步的，所述鋼球卡套7通過壓縮的第二彈簧6彈性套裝在主體氣套1上，所述鋼球卡套7的內(nèi)孔壁設(shè)有容納鋼球4外端釋放的斜面臺(tái)階，使鋼球卡套7始終與鋼球外端接觸。

進(jìn)一步的，所述第二彈簧6兩端通過主體氣套1外周和鋼球卡套7內(nèi)壁設(shè)置的臺(tái)階壓縮設(shè)置，所述主體氣套1上還設(shè)有限定鋼球卡套7的第二軸向限位結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述第二軸向限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在主體氣套1外周底部的卡簧8。

進(jìn)一步的，所述滑道靠近主體氣套內(nèi)孔的一端設(shè)置用于限定鋼球釋放距離的收口。

進(jìn)一步的，所述主體氣套1上設(shè)有連接充氧閥體的螺紋接口。

在本實(shí)用新型的一種氧彈充氧器的卡套自鎖接頭中，兩組以上所述鋼球4以主體氣套1的軸線為中心均勻分布。

本實(shí)用新型在操作時(shí)，不需要操作鋼球卡套，直接將接頭的主體氣套內(nèi)孔對(duì)準(zhǔn)氧彈進(jìn)氣嘴向下輕壓，氧彈進(jìn)氣嘴推動(dòng)主體氣套內(nèi)孔的移動(dòng)氣套向上擠壓第一彈簧，移動(dòng)氣套外周依次與鋼球和密封圈分離，在氧彈進(jìn)氣嘴的端面緊貼移動(dòng)氣套端面進(jìn)到主體氣套內(nèi)孔超過密封圈的位置時(shí)，氧彈進(jìn)氣嘴上的環(huán)型槽與充氣孔內(nèi)的鋼球所在滑道對(duì)齊，滑道內(nèi)的鋼球在與移動(dòng)氣套分離后，外側(cè)的鋼球卡套在第二彈簧的作用下下移，其上的斜面臺(tái)階將滑道內(nèi)的鋼球內(nèi)端推向氧彈進(jìn)氣嘴上的環(huán)形槽內(nèi)釋放，鋼球分別位于主體氣套的滑道和氧彈進(jìn)氣嘴的環(huán)型槽之間，同時(shí)鋼球卡套自動(dòng)壓緊鋼球外端，實(shí)現(xiàn)氧彈進(jìn)氣嘴和本實(shí)用新型的接頭之間的鎖定連接。

本實(shí)用新型在將氧彈進(jìn)氣嘴插入接頭的過程中，鋼球依次與移動(dòng)氣套和氧彈進(jìn)氣嘴的外壁接觸，直至鋼球頂在氧彈進(jìn)氣嘴的環(huán)型槽上，鋼球和環(huán)型槽之間沒有間隙，消除了鋼球和環(huán)型槽充氧時(shí)的瞬間碰撞，保證了氧彈進(jìn)氣嘴和接頭連接時(shí)的可靠性。

由上所述，本實(shí)用新型具有如下有益效果：(1)避免了接頭內(nèi)部鋼球和氧彈進(jìn)氣嘴上環(huán)型槽之間產(chǎn)生的瞬間碰撞，延長了氧彈的使用壽命，降低了因氧彈進(jìn)氣嘴損壞導(dǎo)致的安全隱患；(2)避免了碰撞產(chǎn)生的響聲；(3)接頭連接后能夠自動(dòng)鎖定鋼球，消除了試驗(yàn)人員操作不當(dāng)整個(gè)氧彈充氧器會(huì)被彈出的危險(xiǎn)；(4)連接時(shí)無需手動(dòng)控制鋼球釋放，操作上更加方便，快捷和安全。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為實(shí)施例中的卡套自鎖接頭的初始狀態(tài)示意圖。

圖2為實(shí)施例中的卡套自鎖接頭的連接狀態(tài)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1-主體氣套，2-第一彈簧，3-密封圈，4-鋼球，41-滑道，5-移動(dòng)氣套，6-第二彈簧，7-鋼球卡套，8-卡簧，9-充氧閥體，10-氧彈進(jìn)氣嘴。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

參見圖1和圖2，圖示中的卡套自鎖接頭為本實(shí)用新型中的優(yōu)選實(shí)施方案，具體包括主體氣套1、第一彈簧2、密封圈3、鋼球4、移動(dòng)氣套5、第二彈簧6、鋼球卡套7、卡簧8。

主體氣套1為接頭主體，兩端分別連接手持式氧彈充氧器的充氧閥體9和氧彈進(jìn)氣嘴10，在主體氣套1的頂部設(shè)置螺紋接頭將主體氣套1的內(nèi)孔與充氧閥體9的充氣口固定對(duì)接，另一端通過第一彈簧2設(shè)置移動(dòng)氣套5配合若干鋼球4與氧彈進(jìn)氣嘴10對(duì)接。

具體的，在主體氣套1的底部沿徑向均勻設(shè)置由若干滑道41，滑道41貫穿連通主體氣套1的內(nèi)孔和外壁，在同一滑道41內(nèi)填裝兩顆鋼球4，鋼球4的內(nèi)端(靠近內(nèi)孔的鋼球一端)或外端(靠近主體氣套外周的鋼球一端)始終有一部分釋放在滑道外(小于1/2球面漏在滑道端口外)。當(dāng)鋼球4的內(nèi)端釋放并進(jìn)入到主體氣套1內(nèi)的氧彈進(jìn)氣嘴10的環(huán)形槽中，本實(shí)施例中的接頭與氧彈進(jìn)氣嘴10連接，當(dāng)鋼球4的外端釋放，此時(shí)本實(shí)施例的接頭與氧彈進(jìn)氣嘴10斷開，氧彈進(jìn)氣嘴10能夠自由從主體氣套1的內(nèi)孔中進(jìn)出，在主體氣套1的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置移動(dòng)氣套5與鋼球內(nèi)端接觸，在主體氣套1的外周套裝彈性連接的鋼球卡套7與鋼球外端接觸。

滑道41為沿主體氣套1徑向設(shè)置的圓孔，其孔徑滿足鋼球4在滑道內(nèi)正?；瑒?dòng)。在滑道41靠近主體氣套內(nèi)孔一端設(shè)置收口臺(tái)階，限定鋼球內(nèi)端釋放的距離。

本實(shí)施例中的主體氣套1的內(nèi)孔為一臺(tái)階通孔，上孔是能夠同軸容置第一彈簧2的彈簧安裝孔，下孔與移動(dòng)氣套5裝配，移動(dòng)氣套5在該段孔內(nèi)能夠自由滑動(dòng)，同時(shí)能夠滿足氧彈進(jìn)氣嘴10插入。

移動(dòng)氣套5的外周設(shè)有與主體氣套1內(nèi)孔臺(tái)階抵接的臺(tái)階，形成移動(dòng)氣套5和主體氣套1之間的第一軸向定位結(jié)構(gòu)，通過壓縮的第一彈簧2將移動(dòng)氣套5的臺(tái)階壓緊在主體氣套1內(nèi)孔的臺(tái)階面上。此時(shí)移動(dòng)氣套5處于可達(dá)到的最低極限位置，在極限位置下，移動(dòng)氣套5的將鋼球4擋在滑道41內(nèi)，固定鋼球不內(nèi)移，此時(shí)鋼球4的外端釋放，并通過鋼球卡套限位。

在將氧彈進(jìn)氣嘴10插入主體氣套1的內(nèi)孔時(shí)，氧彈進(jìn)氣嘴10的頂端推動(dòng)移動(dòng)氣套5的底端，壓縮第一彈簧2，在將移動(dòng)氣套5推至與依次與鋼球4和密封圈3分離后，在這個(gè)過程中，鋼球4的內(nèi)端始終被移動(dòng)氣套5和氧彈進(jìn)氣嘴10的外周擋在滑道41內(nèi)，至氧彈進(jìn)氣嘴10上的環(huán)形槽與滑道41對(duì)齊后，鋼球4在外端的鋼球卡套7作用下，內(nèi)端釋放部分進(jìn)入氧彈進(jìn)氣嘴10的環(huán)形槽內(nèi)，完成與氧彈進(jìn)氣嘴10的連接。

在主體氣套1和移動(dòng)氣套5之間還可通過卡簧等第一軸向定位結(jié)構(gòu)裝配。

鋼球卡套7內(nèi)孔為一臺(tái)階通孔，滑動(dòng)套裝在主體氣套1外周，在鋼球卡套7的內(nèi)孔和主體氣套1的外周上分別設(shè)有定位臺(tái)階，第二彈簧6壓縮設(shè)置在鋼球卡套7和主體氣套1的定位臺(tái)階之間，鋼球卡套7的內(nèi)孔下半部還設(shè)有斜面臺(tái)階。在鋼球內(nèi)端被移動(dòng)氣套5推入滑道內(nèi)時(shí)，鋼球外端釋放出滑道，并與鋼球卡套7的斜面臺(tái)階接觸，此時(shí)鋼球卡套7限定鋼球的同時(shí)，本身被鋼球軸向定位；氧彈進(jìn)氣嘴10插入到主體氣套1的內(nèi)孔并推動(dòng)移動(dòng)氣套5至其上環(huán)形槽與滑道對(duì)齊時(shí)，鋼球卡套7的斜面臺(tái)階在第二彈簧6的彈性力作用下，將鋼球4的內(nèi)端向氧彈進(jìn)氣嘴10的環(huán)形槽中推入，完成對(duì)氧彈進(jìn)氣嘴的固定連接，此時(shí)鋼球4的外端與鋼球卡套7的內(nèi)孔壁接觸并完全推入滑道內(nèi)限定。

主體氣套1和鋼球卡套7之間設(shè)有第二軸向定位結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例在主體氣套1的底部裝配卡簧8，該卡簧8在鋼球卡套7將鋼球外端推入時(shí)，與鋼球卡套內(nèi)孔的臺(tái)階軸向定位，防止鋼球卡套7從主體氣套1上脫出。

本實(shí)施例的操作過程如下：在圖1的狀態(tài)下，將主體氣套1上的螺紋接口與充氧閥體9連接，充氧閥體9用充氧導(dǎo)管與氧氣瓶連接，開啟氧氣瓶。將本實(shí)施例主體氣套的內(nèi)孔對(duì)正氧彈進(jìn)氣嘴10并向下輕壓，氧彈進(jìn)氣嘴10的頂端推動(dòng)主體氣套1內(nèi)的移動(dòng)氣套5向上移動(dòng)離開鋼球4和密封圈3，在氧彈進(jìn)氣嘴10的端面緊貼移動(dòng)氣套5進(jìn)到充氣孔內(nèi)超過密封圈3的位置時(shí)，氧彈進(jìn)氣嘴10上的環(huán)型槽與主體氣套1內(nèi)的滑道41對(duì)齊，鋼球4的內(nèi)端失去限制，鋼球卡套7在第二彈簧6的作用下移，鋼球卡套7內(nèi)的斜面臺(tái)階將鋼球4外端向滑道內(nèi)推，并最終將鋼球4的內(nèi)端釋放到主體氣套1的滑道41和氧彈進(jìn)氣嘴10上的環(huán)型槽之間固定，鋼球卡套7限位在卡簧8上，如圖2所示，在此狀態(tài)下，鋼球4與氧彈進(jìn)氣嘴10的環(huán)型槽之間無間隙，此時(shí)開啟充氧閥體9上的閥門，氧氣經(jīng)由本實(shí)施例和氧彈進(jìn)氣嘴10進(jìn)入氧彈內(nèi)，充氧完成后關(guān)閉充氧閥體上的閥門，主體氣套1內(nèi)的余氣被充氧閥體上的閥門釋放，此時(shí)用手將鋼球卡套7上提至滑道對(duì)齊鋼球卡套內(nèi)孔的斜面臺(tái)階，此時(shí)鋼球4外端可被釋放，此時(shí)將氧彈進(jìn)氣嘴10從主體氣套內(nèi)抽出，移動(dòng)卡套5在第一彈簧2的彈力下移復(fù)位，同時(shí)推動(dòng)鋼球內(nèi)端，將鋼球4的外端釋放并凸出在主體氣套1的外周和鋼球卡套7的斜面臺(tái)階之間并固定，使鋼球卡套7不能復(fù)位，氧彈充氧操作完成。

上述為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利說明書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型所作出的各種變化，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。