本實(shí)用新型涉及紡織品檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于透通性能測試裝置中的通孔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著功能蓄熱面料的市場青睞，有效檢測該面料的蓄熱性能極為必要。我國現(xiàn)有的蓄熱紡織品標(biāo)準(zhǔn)GB/T18319-2001《紡織品紅外蓄熱保暖性的試驗方法》是針對紡織品的紅外光輻射，試樣的尺寸雖有規(guī)定，但是對光源入射至試樣表面的光斑尺度未有明確規(guī)定，導(dǎo)致蓄熱性能測試結(jié)果的差異。為了有效控制光源入射至試樣表面的光斑尺度，進(jìn)而控制入射光源至試樣表面的光通量，設(shè)計和研制簡易、有效、快速的光斑尺度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是蓄熱檢測儀器的關(guān)鍵技術(shù)。

傳統(tǒng)方法，一般是加個光欄進(jìn)行非對稱調(diào)節(jié)，會導(dǎo)致光斑中心偏離；或者光斑尺度調(diào)節(jié)采用不同尺度的環(huán)狀材料進(jìn)行，更換費(fèi)時、費(fèi)力，且測試效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠準(zhǔn)確、方便、高效地進(jìn)行通孔尺度的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)通孔中心點(diǎn)不變、通孔尺度隨意調(diào)節(jié)的通孔尺度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種通孔尺度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括底板，第一調(diào)節(jié)器、第二調(diào)節(jié)器對稱地設(shè)于底板上，且第一調(diào)節(jié)器、第二調(diào)節(jié)器之間形成孔隙，底板上與所述孔隙對應(yīng)處設(shè)有通孔；

還包括用于調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)器、第二調(diào)節(jié)器進(jìn)行對稱的相向或相離移動，實(shí)現(xiàn)所述孔隙大小的連續(xù)調(diào)節(jié)的尺度調(diào)節(jié)器。

優(yōu)選地，所述第一調(diào)節(jié)器包括第一限位套塊，第一限位套塊固定在所述底板上，第一L形桿一端穿過第一限位套塊并與第一K形板連接。

優(yōu)選地，所述第二調(diào)節(jié)器包括第二限位套塊，第二限位套塊固定在所述底板上，第二L形桿一端穿過第二限位套塊并與第二K形板連接。

優(yōu)選地，所述第一限位套塊的軸心線和第二限位套塊的軸心線共線。

優(yōu)選地，所述第一K形板與第二K形板的幾何尺寸相等，二者相對設(shè)置，二者之間形成所述孔隙。

優(yōu)選地，所述第一K形板下表面相對底板的豎直高度高于第二K形板上表面相對底板的豎直高度。

優(yōu)選地，所述第一K形板下表面與所述第二K形板上表面之間的高度差為0-0.5cm。

優(yōu)選地，所述孔隙為正方形。

優(yōu)選地，所述底板上的通孔也為正方形；且正方形邊長與第一K形板、第二K形板所形成的孔隙的最大邊長相等，位置對齊。

優(yōu)選地，所述尺度調(diào)節(jié)器包括固定于所述底板上的第一支撐軸和第二支撐軸，光桿的兩端分別設(shè)于第一支撐軸和第二支撐軸上，對稱絲桿的兩端也分別設(shè)于第一支撐軸和第二支撐軸上，對稱絲桿中部設(shè)有對稱旋轉(zhuǎn)手柄；

第一螺母套接在對稱絲桿上，且第一螺母與所述第一L形桿另一端固結(jié)；第二螺母套接在所述對稱絲桿上，且第二螺母與所述第二L形桿另一端固結(jié)。

使用時，旋轉(zhuǎn)固定在對稱絲桿上的對稱旋轉(zhuǎn)手柄，帶動對稱絲桿圍繞中心軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動第一螺母、第一L形桿、第一K形板沿著光桿平移，還驅(qū)動第二螺母、第二L形桿、第二K形板沿著光桿平移。第一L形桿和第二L形桿分別沿著第一限位套塊、第二限位套塊的軸心線平移，第一K形板和第二K形板也被帶動著一起平移；第一限位套塊的軸心線和第二限位套塊的軸心線共線，據(jù)此實(shí)現(xiàn)第一K形板和第二K形板的相向或相離移動。由于第一K形板和第二K形板交叉時，在交叉處形成的孔隙為正方形，隨著第一K形板和第二K形板相向移動，形成的正方形孔隙大小變化，但是正方形的中心位置不變。設(shè)置光通孔的通孔正方形邊長大小，直到第一K形板和第二K形板所形成的正方形孔隙的邊長與設(shè)置的光通孔的通孔正方形邊長大小相等為止。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1、通過尺度調(diào)節(jié)器實(shí)現(xiàn)正方形透通孔(透光、透氣、流量等)大小的微小尺度調(diào)節(jié)，尤其是正方形通孔的對中、微調(diào)尺度，實(shí)現(xiàn)透通孔的光斑中心點(diǎn)位置不變，而尺度連續(xù)可調(diào)；

2、可有效解決現(xiàn)有紡織品蓄熱性能、隔熱性能、保暖性能中，對透光的光通孔的尺寸的調(diào)節(jié)；還可以用于試樣透光、傳熱需要的變尺度研究工作，可實(shí)現(xiàn)快速和變尺度的試樣的透光性能測量。

3、機(jī)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)精巧、操作簡便，可廣泛用于紡織品蓄熱性能測試儀、紡織品保暖性能測試儀、紡織品透濕性能測試儀上的光通孔調(diào)節(jié)、熱流量調(diào)節(jié)、透濕量調(diào)節(jié)。尤其適用于紡織品蓄熱性能測試儀器上的光斑尺度調(diào)節(jié)，可實(shí)施光斑尺度的簡易、快速和有效調(diào)節(jié)，且光斑中心位置不變；進(jìn)而為研究不同光斑尺度入射至試樣表面時的蓄熱性能的精準(zhǔn)檢驗提供了平臺，尤其是解決了現(xiàn)有光源入射時光線無約束地入射至試樣表面，導(dǎo)致其他的漫反射光、散射光對試樣蓄熱性能的影響，為有效檢測太陽光蓄熱紡織品的蓄熱性能實(shí)現(xiàn)了技術(shù)突破；還可以為理論上研究光斑尺度大小變化、光斑中心不變條件下試樣蓄熱性能的關(guān)系規(guī)律提供支持。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例提供的通孔尺度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖；

圖2為底板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第一K形板與第二K形板的交叉調(diào)節(jié)示意圖；(a)交叉處形成大的正方形孔隙；(a)交叉處形成小的正方形孔隙；

其中：1-底板；2-第一調(diào)節(jié)器，21-第一K形板、22-第一限位套塊、23-第一L形桿；3-第二調(diào)節(jié)器，31-第二K形板、32-第二限位套塊、33-第二L形桿；4-尺度調(diào)節(jié)器，41-對稱旋轉(zhuǎn)手柄、42-對稱絲桿、43-第一螺母、44-第二螺母、45-第一支撐軸、46-第二支撐軸、47-光桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

圖1為本實(shí)施例提供的通孔尺度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)示意圖，所述的通孔尺度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括底板1、第一調(diào)節(jié)器2、第二調(diào)節(jié)器3和尺度調(diào)節(jié)器4等，第一調(diào)節(jié)器2和第二調(diào)節(jié)器3對稱地排列在底板1上，并通過尺度調(diào)節(jié)器4進(jìn)行對稱的相向或相離移動，實(shí)現(xiàn)光通孔機(jī)構(gòu)的通孔大小的連續(xù)、簡便調(diào)節(jié)，尤其是通孔大小變化過程中的中心點(diǎn)位置不變。

第一調(diào)節(jié)器2包括第一K形板21、第一限位套塊22、第一L形桿23。第一限位套塊22固定在底板1上，第一L形桿23套接在第一限位套塊22內(nèi)，第一L形桿23一端穿過第一限位套塊22并與第一K形板21固接。

第二調(diào)節(jié)器3包括第二K形板31、第二限位套塊32、第二L形桿33。第二限位套塊32固定在底板1上，第二L形桿33套接在第二限位套塊32內(nèi)，第二L形桿33一端穿過第二限位套塊32并與第二K形板31固接。

第一限位套塊22的軸心線和第二限位套塊32的軸心線共線。

第一K形板21與第二K形板31的幾何尺寸相等，二者相對設(shè)置，二者之間形成正方形孔隙。第一K形板21下表面相對底板1的豎直高度高于第二K形板31上表面相對底板1的豎直高度，高度差范圍為0.0cm-0.5cm。

結(jié)合圖2，底板1上有正方形的通孔11，通孔11與第一K形板21和第二K形板31所形成的正方形孔隙的最大邊長相等，位置對齊。

尺度調(diào)節(jié)器4包括對稱旋轉(zhuǎn)手柄41、對稱絲桿42、第一螺母43、第二螺母44、第一支撐軸45、第二支撐軸46、光桿47。第一支撐軸45和第二支撐軸46固定在底板1上，光桿47的兩端分別固定在第一支撐軸45和第二支撐軸46上，對稱絲桿42的兩端分別套在第一支撐軸45和第二支撐軸46上，對稱絲桿42中部設(shè)有對稱旋轉(zhuǎn)手柄41。第一螺母43套接在對稱絲桿42上，且第一螺母43與第一L形桿23另一端固結(jié)；第二螺母44套接在對稱絲桿42上，且第二螺母44與第二L形桿33另一端固結(jié)。

結(jié)合圖3，本實(shí)用新型是通過下述具體過程實(shí)施對中和正方形大小的光通孔機(jī)構(gòu)的：

a.旋轉(zhuǎn)固定在對稱絲桿42上的對稱旋轉(zhuǎn)手柄41，帶動對稱絲桿42圍繞中心軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動第一螺母43、第一L形桿23、第一K形板21沿著光桿47平移，還驅(qū)動第二螺母44、第二L形桿33、第二K形板31沿著光桿47平移；

b.第一L形桿23和第二L形桿33分別沿著第一限位套塊22、第二限位套塊32的軸心線平移；而且，第一K形板21和第二K形板31也被帶動著一起平移；第一限位套塊22的軸心線和第二限位套塊32的軸心線共線，據(jù)此實(shí)現(xiàn)第一K形板21和第二K形板31的相向或相離移動；

c.由于第一K形板21和第二K形板31交叉時，在交叉處形成的孔隙為正方形，隨著第一K形板21和第二K形板31相向移動，形成的正方形孔隙大小變化，但是正方形的中心位置不變。設(shè)置光通孔的通孔正方形邊長大小，直到第一K形板21和第二K形板31所形成的正方形孔隙的邊長與設(shè)置的光通孔的通孔正方形邊長大小相等為止。

第一K形板21和第二K形板31的平移分辨率為10微米，移動范圍為0-10cm。

第一K形板21和第二K形板31之間所形成的正方形孔隙的邊長范圍為0-20cm，優(yōu)選10cm。

下面以幾個具體的實(shí)例，說明本實(shí)用新型的應(yīng)用。

實(shí)施例1

光通孔為10cm邊長的正方形。

選擇第一K形板21和第二K形板31形成正方形孔隙的邊長為20cm；底板的通孔為正方形，邊長為20cm；旋轉(zhuǎn)固定在對稱絲桿42上的對稱旋轉(zhuǎn)手柄41，帶動對稱絲桿42圍繞中心軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動第一螺母43、第一L形桿23、第一K形板21沿著光桿47平移，還驅(qū)動第二螺母44、第二L形桿33、第二K形板31沿著光桿47平移；所述的第一L形桿23和第二L形桿33分別沿著第一限位套塊22、第二限位套塊32的軸心線平移；而且，第一K形板21和第二K形板31也被帶動著一起平移，直到第一K形板21和第二K形板31所形成的正方形孔隙的邊長為10cm。

實(shí)施例2

紡織品太陽光蓄熱性能測試裝置上的15cm正方形邊長的光通孔機(jī)構(gòu)。

選擇第一K形板21和第二K形板31形成正方形孔隙的邊長為20cm；底板1的通孔為正方形，邊長為20cm；將安裝有第一調(diào)節(jié)器2、第二調(diào)節(jié)器3和尺度調(diào)節(jié)器4的底板1放置在紡織品太陽光蓄熱性能測試裝置的光路路徑上；再旋轉(zhuǎn)固定在對稱絲桿42上的對稱旋轉(zhuǎn)手柄41，帶動對稱絲桿42圍繞中心軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動第一螺母43、第一L形桿23、第一K形板21沿著光桿47平移，還驅(qū)動第二螺母44、第二L形桿33、第二K形板31沿著光桿47平移；所述的第一L形桿23和第二L形桿33分別沿著第一限位套塊22、第二限位套塊32的軸心線平移；而且，第一K形板21和第二K形板31也被帶動著一起平移，直到第一K形板21和第二K形板31所形成的正方形孔隙的邊長為15cm。

實(shí)施例3

光通孔為5cm邊長的正方形。

選擇第一K形板21和第二K形板31形成正方形孔隙的邊長為20cm；底板的通孔為正方形，邊長為20cm；旋轉(zhuǎn)固定在對稱絲桿42上的對稱旋轉(zhuǎn)手柄41，帶動對稱絲桿42圍繞中心軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動第一螺母43、第一L形桿23、第一K形板21沿著光桿47平移，還驅(qū)動第二螺母44、第二L形桿33、第二K形板31沿著光桿47平移；所述的第一L形桿23和第二L形桿33分別沿著第一限位套塊22、第二限位套塊32的軸心線平移；而且，第一K形板21和第二K形板31也被帶動著一起平移，直到第一K形板21和第二K形板31所形成的正方形孔隙的邊長為5cm。

實(shí)施例4

光通孔為18cm邊長的正方形。

選擇第一K形板21和第二K形板31形成正方形孔隙的邊長為20cm；底板的通孔為正方形，邊長為20cm；旋轉(zhuǎn)固定在對稱絲桿42上的對稱旋轉(zhuǎn)手柄41，帶動對稱絲桿42圍繞中心軸線進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動第一螺母43、第一L形桿23、第一K形板21沿著光桿47平移，還驅(qū)動第二螺母44、第二L形桿33、第二K形板31沿著光桿47平移；所述的第一L形桿23和第二L形桿33分別沿著第一限位套塊22、第二限位套塊32的軸心線平移；而且，第一K形板21和第二K形板31也被帶動著一起平移，直到第一K形板21和第二K形板31所形成的正方形孔隙的邊長為18cm。