本實(shí)用新型涉及機(jī)械配件檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于檢測發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊安裝位置度的工具。

背景技術(shù)：

檢測工具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用于控制產(chǎn)品各種安裝位置度和尺寸的簡捷工具，提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量，適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，如汽車零部件，以替代專業(yè)測量工具，如光滑塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡規(guī)等。

發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸墊產(chǎn)品中具有多種孔，如安裝定位孔、燃燒室孔、螺栓孔、水道孔、油道孔等等，上述各種孔的位置度對(duì)氣缸墊的安裝精度有相當(dāng)大的影響，因此如何在氣缸墊出廠前把控其安裝位置度的公差在允許范圍內(nèi)，是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)必不可少的檢測程序。傳統(tǒng)技術(shù)中通常采用專業(yè)的測量工具，如光滑塞規(guī)、外徑卡規(guī)等，然而使用這類工具需要較高的專業(yè)技能，并且傳統(tǒng)的檢測方式速度慢、效率低，不能適應(yīng)此類氣缸墊產(chǎn)品大規(guī)模快速檢測的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、可以在保證一定精度的前提下，方便快捷地完成氣缸墊產(chǎn)品中安裝定位孔、螺栓孔、水道孔、油道孔等各類軸孔的安裝位置度檢測的相關(guān)檢測工具。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種氣缸墊安裝位置度檢測工具，其特征在于：包括固定板、活動(dòng)板和定位銷，活動(dòng)板活動(dòng)安裝于固定板上，在固定板上設(shè)有若干定位銷，定位銷從固定板中凸出，并伸出于活動(dòng)板之上；固定板和活動(dòng)板均為平整板，且活動(dòng)板的上、下表面與固定板的上、下表面均相互平行。

優(yōu)選地，所述活動(dòng)板的上、下表面與固定板的上、下表面的平行度均為 0.01mm。

進(jìn)一步地，所述定位銷的位置、尺寸及數(shù)量與被檢測氣缸墊中對(duì)應(yīng)的孔相匹配。

優(yōu)選地，所述定位銷按國標(biāo)銷釘?shù)呐浜弦?guī)定安裝在固定板中。

優(yōu)選地，所述定位銷的回轉(zhuǎn)中心軸與固定板的上表面相互垂直，且垂直度為 0.01mm。

優(yōu)選地，所述定位銷突出活動(dòng)板上表面的高度比被檢測氣缸墊的自由厚度高出2-3mm。

檢測步驟如下：1）將整個(gè)檢測工具放置在工作臺(tái)上并調(diào)平；2）將活動(dòng)板按要求安放在固定板的定位銷上；3）將欲檢測的氣缸墊輕輕平放在活動(dòng)板上突出的定位銷上；4）輕輕推壓氣缸墊觀察其是否能與活動(dòng)板上表面重合，如果氣缸墊的下表面與活動(dòng)板的上表面達(dá)到一定的重合度則可判定該氣缸墊的安裝位置度是合格的，否則視為不合格；5）利用活動(dòng)板將該氣缸墊緩緩?fù)顺龆ㄎ讳N。

本實(shí)用新型的有益效果為：檢測工具由固定板、定位銷和活動(dòng)板三種零件組成，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可在保證一定的精度基礎(chǔ)上方便快捷地對(duì)氣缸墊安裝位置度進(jìn)行檢測，進(jìn)而有效的控制氣缸墊的產(chǎn)品質(zhì)量和安裝位置精度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為固定板，2為活動(dòng)板，3為定位銷，4為氣缸墊。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1，所述氣缸墊安裝位置度檢測工具，包括固定板1、活動(dòng)板2和定位銷3，活動(dòng)板2活動(dòng)安裝于固定板1上，在固定板1上設(shè)有若干定位銷3，定位銷3從固定板1中凸出，并伸出于活動(dòng)板2之上；固定板1和活動(dòng)板2均為平整板，且活動(dòng)板2的上、下表面與固定板1的上、下表面均相互平行。

活動(dòng)板2的上、下表面與固定板1的上、下表面的平行度均為 0.01mm。

所述定位銷3的位置、尺寸及數(shù)量與被檢測氣缸墊4中對(duì)應(yīng)的孔相匹配。

所述定位銷3按國標(biāo)銷釘?shù)呐浜弦?guī)定安裝在固定板1中。

所述定位銷3的回轉(zhuǎn)中心軸與固定板1的上表面相互垂直，且垂直度為 0.01mm。

所述定位銷3突出活動(dòng)板2上表面的高度比被檢測氣缸墊的自由厚度高出2-3mm。

檢測步驟如下：1）將整個(gè)檢測工具放置在工作臺(tái)上并調(diào)平；2）將活動(dòng)板2按要求安放在固定板1的定位銷3上；3）將欲檢測的氣缸墊4輕輕平放在活動(dòng)板上突出的定位銷3上；4）輕輕推壓氣缸墊4觀察其是否能與活動(dòng)板上表面重合，如果氣缸墊4的下表面與活動(dòng)板的上表面達(dá)到一定的重合度則可判定該氣缸墊4的安裝位置度是合格的，否則視為不合格；5）利用活動(dòng)板2將該氣缸墊4緩緩?fù)顺龆ㄎ讳N。

以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。