本實用新型涉及鋼管探傷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種渦流探傷機(jī)。

背景技術(shù)：

渦流探傷利用電磁感應(yīng)原理，檢測導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法，其原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電流的變化量，從而獲得構(gòu)件缺陷的有關(guān)信息。

傳統(tǒng)在經(jīng)渦流探傷機(jī)探傷后即自動下料，而一般經(jīng)過下料后的良品鋼管即成品管，將被直接包裝出貨，所以在探傷機(jī)上設(shè)置有噴碼機(jī)，用于將廠商、型號等信息噴于鋼管上，然而如果對所有的鋼管都進(jìn)行噴碼，顯然造成了不必要的浪費(fèi)，僅需要對檢測為良品的鋼管進(jìn)行噴碼即可。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種渦流探傷機(jī)，通過設(shè)置自動噴碼裝置，實現(xiàn)僅當(dāng)有鋼管經(jīng)過感應(yīng)單元且鋼管無缺陷時，噴碼單元才進(jìn)行噴碼，減少了油墨的消耗。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種渦流探傷機(jī)，包括上料架、進(jìn)料軌道、檢測箱、出料軌道以及下料架，所述檢測箱內(nèi)設(shè)有渦流探傷儀，所述渦流探傷儀用于檢測鋼管有無缺陷并輸出一檢測信號，還包括自動噴碼裝置，所述自動噴碼裝置包括，噴碼單元，設(shè)置于下料架與檢測箱之間的出料軌道一側(cè)，用于對鋼管進(jìn)行噴碼；感應(yīng)單元，設(shè)置于出料軌道上，用于感應(yīng)有無鋼管通過并輸出一感應(yīng)信號；控制單元，與感應(yīng)單元和渦流探傷儀耦接，用于接收并響應(yīng)于感應(yīng)信號和檢測信號，控制噴碼單元的啟閉；以及電源單元，用于為所述自動噴碼裝置提供工作電壓。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置自動噴碼裝置，僅當(dāng)感應(yīng)單元感應(yīng)到有鋼管經(jīng)過并且渦流探傷儀檢測出鋼管無缺陷時，控制單元才會控制噴碼單元進(jìn)行噴碼，有效減少了噴碼單元油墨的消耗量；同時，僅對檢測出無缺陷的鋼管才進(jìn)行噴碼，使得對鋼管的良品與不良品進(jìn)行了區(qū)分，避免后期搬運(yùn)時混淆難以區(qū)分。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述噴碼單元包括安裝在下料架與檢測箱之間的出料軌道一側(cè)的噴碼機(jī)，所述噴碼機(jī)包括噴頭，所述噴頭設(shè)置于出料軌道正上方，所述噴碼機(jī)與電源單元耦接，所述控制單元控制所述噴碼機(jī)與電源單元的通斷。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述感應(yīng)單元包括紅外傳感器，所述紅外傳感器安裝于出料軌道上，并與檢測箱的間距等于鋼管的長度，所述紅外傳感器與控制單元耦接，并輸出感應(yīng)信號。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制單元耦接于感應(yīng)單元和渦流探傷儀，并根據(jù)感應(yīng)信號和檢測信號控制噴碼機(jī)的啟閉，當(dāng)感應(yīng)單元輸出的感應(yīng)信號與渦流探傷儀輸出的檢測信號均為高電平時，控制單元控制噴碼機(jī)進(jìn)行噴碼。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制單元包括，一與門，所述與門具有兩個輸入端與一個輸出端，其第一輸入端與感應(yīng)單元耦接，第二輸入端與渦流探傷儀耦接，其輸出端輸出控關(guān)信號；一開關(guān)電路，所述開關(guān)電路耦接于與門的輸出端，接收并響應(yīng)于所述控關(guān)信號以控制噴碼機(jī)與電源單元之間的通斷。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述開關(guān)電路包括，一NPN三極管，其發(fā)射極接地，基極通過一第一電阻耦接于所述控關(guān)信號并通過一第二電阻與發(fā)射極共地；一繼電器，其線圈一端耦接于第一直流電，另一端耦接于所述NPN三極管的集電極，其常開觸點開關(guān)串接于電源單元與噴碼機(jī)之間；一二極管，其陰極耦接于所述第一直流電，陽極耦接于NPN三極管的集電極與所述繼電器線圈的連接點。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述感應(yīng)單元與控制單元之間還串接有延時電路，所述延時電路用于將感應(yīng)信號在預(yù)定時間后輸出。

通過采用上述技術(shù)方案，在感應(yīng)單元與控制單元之間串接延時電路，使得感應(yīng)單元輸出的感應(yīng)信號在預(yù)定時間后才會輸入到控制單元中，即當(dāng)感應(yīng)單元感應(yīng)到無缺陷的鋼管后噴碼單元不會馬上進(jìn)行噴碼，而是會在預(yù)定時間后才會進(jìn)行噴碼，通過調(diào)節(jié)預(yù)定的延時時間，使得可以調(diào)節(jié)噴碼在鋼管上的位置。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述噴碼機(jī)還包括機(jī)體與連接桿，所述連接桿一端固定于機(jī)體，所述噴頭通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可上下調(diào)節(jié)的連接于連接桿的另一端。

通過采用上述技術(shù)方案，噴碼機(jī)還包括機(jī)體與連接桿，連接桿一端固定于機(jī)體，并且將噴頭通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可上下調(diào)節(jié)的連接在連接桿的另一端，使得噴頭可沿連接桿上下調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同直徑的鋼管，使得噴頭到鋼管表面間距一致。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于連接桿另一端的固定環(huán)、滑動連接于固定環(huán)內(nèi)的調(diào)節(jié)桿與設(shè)置在固定環(huán)上用于固定調(diào)節(jié)桿的鎖緊件，所述噴頭固定連接于調(diào)節(jié)桿底端。

通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于連接桿另一端的固定環(huán)、滑動連接于固定環(huán)內(nèi)的調(diào)節(jié)桿與設(shè)置在固定環(huán)上用于固定調(diào)節(jié)桿的鎖緊件，將噴頭固定連接在調(diào)節(jié)桿的底端，使得噴頭可通過調(diào)節(jié)桿的上下滑動，從而調(diào)節(jié)噴頭的高度，以適應(yīng)不同直徑的鋼管。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述進(jìn)料軌道與出料軌道上均設(shè)有一排輸送輪，所述輸送輪兩端呈圓錐形，且其橫截面由兩端至中間逐漸變小。

通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)料軌道與出料軌道上均設(shè)置一排輸送輪，輸送輪的兩端呈圓錐形，且其橫截面由兩端至中間逐漸變小，當(dāng)鋼管在輸送輪上進(jìn)行輸送時，輸送輪對鋼管有一定的限位作用，使得鋼管限定在輸送輪的中間位置。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)鋼管從進(jìn)料軌道進(jìn)入檢測箱，若經(jīng)過檢測箱內(nèi)的渦流探傷儀檢測無缺陷后輸出一檢測信號，傳輸至紅外傳感器處，紅外傳感器感應(yīng)到有鋼管輸出一感應(yīng)信號，感應(yīng)信號輸入到延時電路，延時預(yù)定時間后輸出，此時與門接收并響應(yīng)于檢測信號和感應(yīng)信號，輸出的控關(guān)信號為高電平，導(dǎo)通NPN三極管，繼電器通電，內(nèi)部鐵芯吸合常開觸點開關(guān)，導(dǎo)通交流電源與噴碼機(jī)，噴碼機(jī)的噴頭開始噴碼，使得噴碼機(jī)僅當(dāng)鋼管無缺陷且紅外傳感器感應(yīng)到鋼管后一段時間才進(jìn)行噴碼，減少了噴碼機(jī)油墨的消耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，顯示了整體的連接結(jié)構(gòu)；

圖2為圖1的A部局部放大示意圖；

圖3為圖1的B部局部放大示意圖，顯示了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)；

圖4為本實用新型的電路圖；

圖5為電源單元的電路圖。

圖中：1、上料架；2、進(jìn)料軌道；3、檢測箱；4、出料軌道；5、下料架；6、渦流探傷儀；7、控制單元；8、噴碼機(jī)；81、噴頭；82、機(jī)體；83、連接桿；9、紅外傳感器；10、開關(guān)電路；11、輸送輪；12、固定環(huán)；13、調(diào)節(jié)桿；14、鎖緊件；15、延時電路。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種渦流探傷機(jī)，如圖1、圖2、圖4所示，包括上料架1、進(jìn)料軌道2、檢測箱3、出料軌道4以及下料架5，進(jìn)料軌道2與檢測箱3的進(jìn)口連接，出料軌道4與檢測箱3的出口連接，在檢測箱3內(nèi)設(shè)置了渦流探傷儀6，渦流探傷儀6用于檢測從進(jìn)料軌道2輸送進(jìn)來的鋼管有無缺陷并輸出一檢測信號，上料架1緊靠在進(jìn)料軌道2的一側(cè)，下料架5緊靠在出料軌道4的一側(cè)，并且在進(jìn)料軌道2與出料軌道4上安裝一排輸送輪11，輸送輪11兩端呈圓錐形，且其橫截面由兩端至中間逐漸變小，可以對鋼管有一定的限位作用，使得鋼管限定在輸送輪11的中間位置。還包括自動噴碼裝置，自動噴碼裝置包括，噴碼單元，設(shè)置在下料架5與檢測箱3之間的出料軌道4一側(cè)，用于對鋼管進(jìn)行噴碼；感應(yīng)單元，設(shè)置在出料軌道4上，用于感應(yīng)有無鋼管通過并輸出一感應(yīng)信號；控制單元7，與感應(yīng)單元和渦流探傷儀6耦接，用于接收并響應(yīng)于感應(yīng)信號和檢測信號，控制噴碼單元的啟閉；以及電源單元，用于為自動噴碼裝置提供工作電壓。

本實用新型中，電源單元電路圖如圖5所示，其輸入端耦接于220V交流電源，經(jīng)過整流降壓濾波后輸出第一直流電Vout_1，該第一直流電Vout_1為12V；第二直流電Vout_2，該第二直流電Vout_2為5V，以供控制單元7使用，此外，由電源單元的輸入端直接向噴碼單元供電，即噴碼單元的電源為220V交流電源。

如圖1、圖4所示，其中，噴碼單元包括安裝在下料架5與檢測箱3之間的出料軌道4一側(cè)的噴碼機(jī)8，噴碼機(jī)8包括噴頭81，噴頭81設(shè)置于出料軌道4正上方，噴碼機(jī)8與電源單元耦接，控制單元7控制噴碼機(jī)8與電源單元的通斷。

如圖1、圖3所示，噴碼機(jī)8還包括機(jī)體82與連接桿83，連接桿83一端用螺栓與機(jī)體82固定連接，另一端焊接固定一固定環(huán)12，固定環(huán)12內(nèi)有一與固定環(huán)12間隙配合的調(diào)節(jié)桿13，并且在固定環(huán)12上螺紋連接一個鎖緊件14，用來固定調(diào)節(jié)桿13，鎖緊件14為蝶形螺栓，噴頭81用螺栓固定在調(diào)節(jié)桿13的底端，使得噴頭81可通過調(diào)節(jié)桿13在固定環(huán)12內(nèi)的上下滑動，從而調(diào)節(jié)噴頭81的高度，以適應(yīng)不同直徑的鋼管。

如圖3、圖4所示，感應(yīng)單元包括紅外傳感器9，紅外傳感器9安裝于出料軌道4上，并且與檢測箱3的間距等于鋼管的長度，當(dāng)檢測箱3內(nèi)的渦流探傷儀6檢測完整根鋼管后，紅外傳感器9才能感應(yīng)到鋼管經(jīng)過，紅外傳感器9與控制單元7耦接，用于感應(yīng)有無鋼管通過并輸出感應(yīng)信號。

如圖4所示，控制單元7耦接于紅外傳感器9和渦流探傷儀6，并根據(jù)感應(yīng)信號和檢測信號控制噴碼機(jī)8的啟閉，當(dāng)紅外傳感器9感應(yīng)到有鋼管通過并且渦流探傷儀6檢測出通過的鋼管沒有缺陷時，控制單元7控制噴碼機(jī)8進(jìn)行噴碼。

控制單元7包括，一與門AND_1，與門AND_1具有兩個輸入端與一個輸出端，其第一輸入端與感應(yīng)單元耦接，第二輸入端與渦流探傷儀6耦接，其輸出端輸出控關(guān)信號；一開關(guān)電路10，開關(guān)電路10耦接于與門AND_1的輸出端，接收并響應(yīng)于控關(guān)信號以控制噴碼機(jī)8與電源單元之間的通斷。

其中的開關(guān)電路10包括，一NPN三極管Q1，其發(fā)射極接地，基極通過一第一電阻R1耦接于控關(guān)信號并通過一第二電阻R2與發(fā)射極共地；一繼電器KM，其線圈一端耦接于第一直流電Vout_1，另一端耦接于該NPN三極管Q1的集電極，其常開觸點開關(guān)S串接于電源單元與噴碼機(jī)8之間；一二極管D1，其陰極耦接于該第一直流電Vout_1，陽極耦接于NPN三極管Q1的集電極與該繼電器KM線圈的連接點。

在感應(yīng)單元與控制單元7之間還串接有延時電路15，延時電路15用于將感應(yīng)信號在預(yù)定時間后輸出，使得感應(yīng)單元輸出的感應(yīng)信號在預(yù)定時間后才會輸入到控制單元7中，即當(dāng)感應(yīng)單元感應(yīng)到?jīng)]有缺陷的鋼管后噴碼單元不會馬上進(jìn)行噴碼，而是會在預(yù)定時間后才會進(jìn)行噴碼，通過調(diào)節(jié)預(yù)定的延時時間，使得可以調(diào)節(jié)噴碼在鋼管上的位置。

本實用新型中延時電路15可以選擇由555芯片為核心組成的延時電路15，由于延時電路15已被公開，為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域人員應(yīng)當(dāng)理解其工作原理，在此不再贅訴。

本實用新型的工作原理如下：當(dāng)鋼管從進(jìn)料軌道2進(jìn)入檢測箱3，若經(jīng)過檢測箱3內(nèi)的渦流探傷儀6檢測無缺陷后輸出一檢測信號，傳輸至紅外傳感器處，紅外傳感器感應(yīng)到有鋼管輸出一感應(yīng)信號，感應(yīng)信號輸入到延時電路15，延時預(yù)定時間后輸出，此時與門AND_1接收并響應(yīng)于檢測信號和感應(yīng)信號，輸出的控關(guān)信號為高電平，導(dǎo)通NPN三極管Q1，繼電器KM通電，內(nèi)部鐵芯吸合常開觸點開關(guān)S，導(dǎo)通交流電源與噴碼機(jī)，噴碼機(jī)的噴頭開始噴碼，使得噴碼機(jī)僅當(dāng)鋼管無缺陷且紅外傳感器感應(yīng)到鋼管后一段時間才進(jìn)行噴碼，減少了噴碼機(jī)油墨的消耗。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。