本實用新型涉及防水卷材技術領域，具體為一種防水卷材拉伸實驗用的送樣裝置。

背景技術：

拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數(shù)據(jù)可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。從高溫下進行的拉伸試驗可以得到蠕變數(shù)據(jù)，測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗，又稱抗拉試驗。它是材料機械性能試驗的基本方法之一，主要用于檢驗材料是否符合規(guī)定的標準和研究材料的性能，在防水卷材進行拉伸實驗時，一般通過人工進行送樣和安裝，這樣就需要操作人員在實驗進行中陪伴在拉伸實驗機器的旁邊，這樣比較耗費人工，拉伸工作完成后，且需要人工對拉伸支撐臺上的廢料進行清掃，操作起來比較麻煩，為此，我們提出一種防水卷材拉伸實驗用的送樣裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防水卷材拉伸實驗用的送樣裝置，以解決上述背景技術中提出的進行拉伸實驗時，需要人工進行上樣、清掃臺面的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防水卷材拉伸實驗用的送樣裝置，包括拉伸室，所述拉伸室的右側外壁設置有控制器，所述拉伸室的內腔頂部設置有滑桿，所述滑桿的底部設置有電動滑塊，所述電動滑塊的底部設置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底部設置有機械爪，所述拉伸室的內腔底部右側設置有存樣臺，所述存樣臺的頂部設置有載樣槽，所述載樣槽的頂部設置有拉伸樣品，所述存樣臺的左側壁設置有溫度感應器，所述拉伸室的內腔左側設置有拉伸臺的左右兩側均設置有支撐臺，左側所述支撐臺的左側和右側支撐臺的右側均設置有拉伸電動滑塊，左側所述拉伸電動滑塊的右側和右側拉伸電動滑塊的左側均設置有拉伸夾爪，所述控制器分別電性連接電動滑塊、機械爪、溫度感應器、拉伸電動滑塊和拉伸夾爪。

優(yōu)選的，所述拉伸臺的內腔底部中心位置設置有廢料回收槽，所述廢料回收槽的左右兩側均設置有電動伸縮支撐柱，且左側電動伸縮支撐柱的頂部和右側電動伸縮支撐柱的頂部分別與左側支撐臺和右側支撐臺的底部相連接。

優(yōu)選的，所述電動伸縮支撐柱與支撐臺的連接處設置有鉸鏈。

優(yōu)選的，左側所述支撐臺的左側底部與拉伸臺左側壁頂部通過鉸鏈連接，右側所述支撐臺的右側底部與拉伸臺右側壁頂部通過鉸鏈連接，且兩組支撐臺的頂部均設置有與拉伸電動滑塊相配合的滑軌。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有的防水卷材拉伸實驗用的送樣裝置相比，本實用新型結構簡單，操作方便，本實用新型在現(xiàn)有的防水卷材拉伸實驗用的送樣裝置的基礎上增加了廢料回收裝置，在依次拉伸實驗完成后，通過電動伸縮支撐柱進行收縮，使得支撐臺繞著拉伸臺側壁上的鉸鏈進行翻轉，致使支撐臺上的拉伸廢料滑落進廢料回收槽中，避免廢料對后續(xù)拉伸實驗的干擾。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1拉伸室、2控制器、3滑桿、4電動滑塊、5電動伸縮桿、6機械爪、7存樣臺、8載樣槽、9拉伸樣品、10溫度感應器、11拉伸臺、12支撐臺、13拉伸電動滑塊、14拉伸夾爪、15廢料回收槽、16電動伸縮支撐柱。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種防水卷材拉伸實驗用的送樣裝置，包括拉伸室1，所述拉伸室1的右側外壁設置有控制器2，所述拉伸室1的內腔頂部設置有滑桿3，所述滑桿3的底部設置有電動滑塊4，所述電動滑塊4的底部設置有電動伸縮桿5，所述電動伸縮桿5的底部設置有機械爪6，所述拉伸室1的內腔底部右側設置有存樣臺7，所述存樣臺7的頂部設置有載樣槽8，所述載樣槽8的頂部設置有拉伸樣品9，所述存樣臺7的左側壁設置有溫度感應器10，所述拉伸室1的內腔左側設置有拉伸臺11的左右兩側均設置有支撐臺12，左側所述支撐臺12的頂部左側和右側支撐臺12的頂部右側均設置有拉伸電動滑塊13，左側所述拉伸電動滑塊13的右側和右側拉伸電動滑塊13的左側均設置有拉伸夾爪14，所述控制器2分別電性連接電動滑塊4、機械爪6、溫度感應器10、拉伸電動滑塊13和拉伸夾爪14。

其中，所述拉伸臺11的內腔底部中心位置設置有廢料回收槽15，所述廢料回收槽15的左右兩側均設置有電動伸縮支撐柱16，且左側電動伸縮支撐柱16的頂部和右側電動伸縮支撐柱16的頂部分別與左側支撐臺12和右側支撐臺12的底部相連接，所述電動伸縮支撐柱16與支撐臺12的連接處設置有鉸鏈，左側所述支撐臺12的左側底部與拉伸臺11左側壁頂部通過鉸鏈連接，右側所述支撐臺12的右側底部與拉伸臺11右側壁頂部通過鉸鏈連接，通過電動伸縮支撐柱16進行收縮，使得支撐臺12繞著拉伸臺11側壁上的鉸鏈進行翻轉，致使支撐臺12上的拉伸廢料滑落進廢料回收槽15中，避免其廢料對后續(xù)拉伸實驗的干擾，且兩組支撐臺12的頂部均設置有與拉伸電動滑塊13相配合的滑軌。

工作原理：先通過人工將拉伸樣品9依次放入到存樣臺7頂部的載樣槽8中，在進行拉伸實驗時，控制器2控制電動滑塊4移動到存樣臺7的頂部，控制電動伸縮桿5進行伸長，直至機械爪6能夠抓取拉伸樣品9，停止電動伸縮桿5停止伸長工作，機械爪6對拉伸樣品9進行抓取，再控制電動伸縮桿5進行收縮，并且控制電動滑塊4進行移動，直至電動滑塊4移動到拉伸臺11的正上方，再控制電動伸縮桿5進行伸長，直至拉伸樣品9與支撐臺11相接處，控制器2控制兩組拉伸電動滑塊13均向支撐臺12的中心處進行移動，直至拉伸樣品9伸入到拉伸夾爪14的內腔，控制拉伸夾爪14進行夾緊工作，電動伸縮桿5進行收縮，電動滑塊4移動到存樣臺7的上方，等待進行下次送樣工作，兩組拉伸電動滑塊13向兩側對拉伸樣品9進行拉伸運動，待拉伸實驗工作完成后，松開拉伸夾爪14，使得進行完拉伸實驗后的拉伸樣品9落到支撐臺12的表面，控制器2控制電動伸縮支撐柱16進行收縮工作，從而使得支撐臺12繞著拉伸臺11兩側壁的頂部進行翻轉，進而使得支撐臺12上的拉伸廢料滑落進廢料回收槽15中，最后控制電動伸縮支撐柱16進行伸長，直至兩組支撐臺12表面保持平整，等待下次拉伸工作的進行，溫度感應器10對拉伸室1中的溫度進行實時監(jiān)測，為后續(xù)數(shù)據(jù)分析提供溫度數(shù)據(jù)，便于分析溫度對拉伸實驗的影響。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。