本實用新型涉及一種真空集便器污物箱可批量負壓測試裝置。

背景技術(shù)：

客車真空集便器污物箱生產(chǎn)過程中，負壓保壓是客車真空集便器污物箱例行試驗中一個關(guān)鍵的測試項，現(xiàn)有的測試主要依靠測試臺進行調(diào)試，具體為一臺測試設(shè)備對應(yīng)一套被測產(chǎn)品，此測試方式存在以下缺點：

采用測試臺單獨對污物箱進行負壓保壓，需增加測試臺數(shù)量以及測試人員才能滿足產(chǎn)能需求，而污物箱測試臺價格比較昂貴，同時又需增加生產(chǎn)人員，一定程度上增加了污物箱制造的成本。

采用測試臺單獨進行負壓保壓，導(dǎo)致例行試驗工序生產(chǎn)周期太長，效率比較低，成為制約污物箱整個生產(chǎn)周期的瓶頸工序。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種真空集便器污物箱的負壓保壓測試裝置，其能同時進行多個產(chǎn)品的保壓測試。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

真空集便器污物箱的負壓保壓測試裝置，包括真空發(fā)生器、總閥、總管和保壓組件，真空發(fā)生器的吸氣口與總管相通，總管設(shè)有總閥開關(guān)，總管上連接數(shù)組保壓組件，保壓組件包括管接頭、壓力表、分閥、抽氣管，管接頭與總管相連，每個管接頭的一路通過一個分閥與抽氣管相連，并且管接頭還連接一個壓力表，數(shù)組保壓組件通過總管和各自的管接頭連接在一起，所述真空發(fā)生器包括進氣口、噴嘴、擴散室、擴壓器、排氣口、吸氣口，從進氣口供給壓縮空氣，壓縮空氣在噴嘴處再被壓縮，在擴散室高速放出，流入擴壓器，與擴散室連接的吸氣口產(chǎn)生真空，吸氣口通過管線與總管連通而對外界容器抽真空。

更好地，還設(shè)有支架，將真空集便器污物箱的負壓保壓測試裝置固定在支架上，這樣更方便使用。

采用上述真空集便器污物箱的負壓保壓測試裝置可以對真空集便器污物箱進行批量負壓保壓測試。首先，將真空集便器污物箱的負壓保壓測試裝置的抽氣管分別與污物箱的沖洗閥連通，然后打開各個閥，在真空發(fā)生器中通入壓縮空氣，污物箱內(nèi)的氣體立即被引入真空發(fā)生器，最后由排氣管流出，從而達到負壓狀態(tài)；到達設(shè)定負壓值后，關(guān)閉閥，讓污物箱只與壓力表連通，在此情形下觀察壓力表的負壓值有無波動，持續(xù)上肢時間后，如負壓值上升不大就表示負壓保壓測試合格，如負壓值上升較大，則表示真空集便器污物箱負壓保壓測試不合格。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：通過本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)大批量污物箱負壓保壓測試，無需增加測試臺資源以及人員需求，降低了產(chǎn)品的制造成本，縮短了污物箱例行試驗的生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。同時采用真空發(fā)生器的形式，僅需要使用壓縮空氣作為測試資源，成本低、經(jīng)濟性良好且結(jié)構(gòu)簡單、易于實現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例真空集便器污物箱的負壓保壓測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例真空發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例真空集便器污物箱的負壓保壓測試裝置測試時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型實施例真空集便器污物箱的負壓保壓測試裝置的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖1所示，真空集便器污物箱的負壓保壓測試裝置，包括真空發(fā)生器1、總球閥2、總管4和保壓組件3，真空發(fā)生器1的吸氣口與總管4相通，總管4由總球閥2開關(guān)，總管4上連接六組保壓組件3，保壓組件3包括管接頭31、壓力表32、分球閥33、抽氣管34，管接頭31與總管4相連，每個管接頭31的一路通過一個分球閥33與抽氣管34相連，并且管接頭31還連接一個壓力表32，六組保壓組件3通過總管4和各自的管接頭31連接在一起。

本實施例中有六組保壓組件3，可以實現(xiàn)同時對六臺污物箱進行負壓保壓測試。根據(jù)實際生產(chǎn)需求，該裝置還可在向右側(cè)增加保壓組件，這樣就能對更多數(shù)量的污物箱進行負壓保壓測試。

如圖2所示，上述真空發(fā)生器1包括進氣口17、噴嘴14、擴散室15、擴壓器16、排氣口18、吸氣口13，從進氣口17供給壓縮空氣，壓縮空氣在噴嘴處14再被壓縮，在擴散室15以高速放出，流入擴壓器16，擴壓器16通過其排氣口18連接排氣管12排出氣體，而氣體高速流動把擴散室15的壓力降低，由于流入擴壓器的氣流使壓力變低，從而使擴散室15外發(fā)生真空，與擴散室15連接的吸氣口13也發(fā)生真空，將氣體通過吸氣口13從外部容器中抽入，最后通過擴散室15排出。這樣不斷地從進氣口17供應(yīng)壓縮空氣可以連續(xù)地維持真空發(fā)生的狀態(tài)，從而對通過吸氣口13相連的外界容器抽真空。

本裝置使用時，如圖3所示，將與進氣口17相連的氣源管11接通壓縮空氣，抽氣管34接到污物箱箱體5管接頭51上，設(shè)置好壓力表負壓值為-25kPa，然后打開球閥，由于真空發(fā)生器內(nèi)氣壓快速降為負值，污物箱內(nèi)的氣體通過抽氣管被引入真空發(fā)生器，最后由排氣管流出，待壓力表負壓值達到設(shè)定狀態(tài)，立即關(guān)閉球閥，讓污物箱只與壓力表連通，在此情形下觀察壓力表的負壓值有無波動，持續(xù)時間為20分鐘，如負壓值上升不大于3kPa就表示負壓保壓測試合格，如負壓值上升大于3kPa則表示負壓保壓測試不合格。

如圖4所示，為使真空集便器污物箱的負壓保壓測試裝置測試更加方便有序，真空集便器污物箱的負壓保壓測試裝置固定到支架6上。測試多個污物箱時，被測試污物箱按照工位整齊擺放，依次排列。首先將污物箱所有的閥門關(guān)上，然后將保壓裝置的抽氣管分別與污物箱的沖洗閥連通，并打開保壓裝置的所有球閥，最后接通壓縮空氣氣源，整個過程就進入了批量負壓保壓狀態(tài)。在真空發(fā)生器的作用下，對污物箱快速抽氣，待壓力表達到設(shè)定值-25kPa，立即關(guān)閉保壓裝置的總球閥1，靜態(tài)觀察所有氣路管道、接頭和部件處，要求氣密性良好，無漏氣現(xiàn)象，在20min內(nèi)污物箱壓力上升不大于3kPa。保壓過程中只需一人就可同時觀察多個壓力表的數(shù)值變化，簡單、方便、高效的完成了污物箱負壓保壓測試這一道工序。