本實用新型涉及一種便于測試的高效太陽電池及其測試裝置，屬于太陽電池測試技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和市場需求的變化，晶硅太陽電池正電極的設(shè)計樣式在增多，出現(xiàn)了多主柵電池、主柵連柵電池以及無主柵電池等，給太陽電池的測試技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)。

無主柵電池，如圖1所示，一般考慮到焊接不良、斷柵等影響在焊帶位置設(shè)計成細柵，保證焊接不良時，焊帶有效的收集電流；

而多主柵電池，如圖2所示，采用較細的主柵，與細焊帶焊接在一起。

現(xiàn)有技術(shù)中，對這些電池進行測試的方法主要包括如下幾種：

一種方法是采用原有的探針排，如圖3所示，測試時，因過多的陰影遮擋，或探針排位置和主柵位置不一致、或細主柵多與探針排的排數(shù)電阻較大，或探針的形貌差異等原因?qū)е聹y試結(jié)果不準確，或不穩(wěn)定；

第二種方法，如圖4所示，探針排設(shè)計是將探針排數(shù)量和主柵數(shù)量一致，且探針排上的探針設(shè)計的很多，保證每個探針都和細柵線接觸。但是，因探針太多導致探針陰影遮擋，影響測試結(jié)果，而且探針排的結(jié)構(gòu)由于太多的孔導致強度不高，壽命較短；

而第三種方法與第二種方法類似，只是探針排的排數(shù)減少，如圖5所示。這種測試方法仍存在陰影遮擋和短壽命的問題。

因此，有必要設(shè)計一種便于測試的高效太陽電池，以及對其進行有效測試的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中，多主柵、無主柵等高效太陽電池在測試過程中存在的上述技術(shù)問題，提供一種便于測試的高效太陽電池及其測試裝置，解決高效太陽電池的測試問題。

為此，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種便于測試的高效太陽電池，包括：電池片本體，在電池片本體的正面設(shè)置有若干條主柵線，其特征在于：沿每根主柵線的長度方向等間距地設(shè)置有若干個焊盤。

進一步地，所述焊盤為6-10個。

一種便于測試的高效太陽電池，包括：電池片本體，在電池片本體的正面設(shè)置有若干條細柵線，所述細柵線包括若干水平細柵線，和數(shù)條垂直細柵線，無主柵，其特征在于：沿每根垂直細柵線的長度方向等間距地設(shè)置有若干個焊盤。

進一步地，所述焊盤為6-10個。

本實用新型的另一方面，提供一種高效太陽電池的測試裝置，用于測試多主柵電池，具有若干探針排，探針排上設(shè)置若干探針，其特征在于：所述探針排采用透明材料制作，探針排的數(shù)量與太陽電池的主柵線數(shù)量一致，每根探針排上在對應太陽電池片焊盤的位置打孔，安裝探針，探針的直徑2.0-3mm，探針頂部的彈簧壓力為1.2-2N 。

進一步地，所述探針排的材質(zhì)為透明的PMMA材質(zhì)，探針的直徑2.5mm，探針頂部的彈簧壓力1.5N。

本實用新型還提供一種高效太陽電池的測試裝置，用于測試無主柵電池，具有若干探針排，探針排上設(shè)置若干探針，其特征在于：所述探針排采用透明材料制作，探針排的數(shù)量與無主柵太陽電池的垂直細柵線數(shù)量一致，每根探針排上在對應太陽電池片焊盤的位置打孔，安裝探針，探針的直徑2.0-3mm，探針頂部的彈簧壓力為1.2-2N 。

進一步地，所述探針排的材質(zhì)為透明的PMMA材質(zhì)，探針的直徑2.5mm，探針頂部的彈簧壓力1.5N。

本實用新型通過在多主柵太陽電池的主柵線或者無主柵太陽電池的垂直細柵線上設(shè)置焊盤，并將探針排設(shè)計成透明的材質(zhì)，探針排上探針的數(shù)量與太陽電池上的焊盤數(shù)量一致，焊盤數(shù)量為6-10個，這樣，一方面使測試時探針和主柵有效接觸，一方面減少了探針帶來的陰影遮擋，從而保證測試結(jié)果的準確；同時，探針排也因沒有過多的孔而導致壽命下降，探針排的壽命和普通探針排的數(shù)量一致。

附圖說明

圖1為無主柵電池的示意圖；

圖2為多主柵電池的示意圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中普通探針排的示意圖；

圖4為現(xiàn)有技術(shù)中用于測試多主柵太陽電池的探針排的示意圖；

圖5為現(xiàn)有技術(shù)中用于測試多無柵太陽電池的探針排的示意圖；

圖6為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1為電池片本體，2為主柵線，3為焊盤，4為垂直細柵線，5為探針排，6為探針。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，本實用新型中與現(xiàn)有技術(shù)相同的部分將參考現(xiàn)有技術(shù)。

實施例1

如圖6所示，本實施例提供的一種便于測試的高效太陽電池，為多主柵電池，包括：電池片本體1，在電池片本體1的正面設(shè)置有12條主柵線2，以及若干條細柵線，沿每根主柵線2的長度方向等間距地設(shè)置有8個焊盤3。

實施例2

如圖7所示，本實施例提供的一種便于測試的高效太陽電池，為無主柵電池，包括：電池片本體1，在電池片本體的正面設(shè)置有若干條細柵線，所述細柵線包括若干水平細柵線，和4條垂直細柵線4，無主柵，沿每條垂直細柵線4的長度方向等間距地設(shè)置有8個焊盤3。

實施例3

如圖8所示，本實施例提供一種高效太陽電池的測試裝置，用于測試如實施例1提供的多主柵電池，具有若干探針排5，探針排上設(shè)置若干探針6，探針排采用透明材料制作，且探針排的數(shù)量與實施例1提供的多主柵太陽電池的主柵線數(shù)量一致，為12根探針排；每根探針排上在對應太陽電池片焊盤3的位置打孔，安裝探針6，探針6的直徑2.0-3mm，探針頂部的彈簧壓力為1.2-2N 。

具體地，探針排的材質(zhì)為透明的PMMA材質(zhì)，探針的直徑2.5mm，探針頂部的彈簧壓力1.5N。

實施例4

本實施例提供一種高效太陽電池的測試裝置，用于測試如實施例2提供的無主柵電池，具有若干探針排5，探針排上設(shè)置若干探針6，探針排采用透明材料制作，且探針排的數(shù)量與實施例2提供的無主柵太陽電池的垂直細柵線數(shù)量一致，為4根探針排；每根探針排上在對應太陽電池片焊盤3的位置打孔，安裝探針6，探針6的直徑2.0-3mm，探針頂部的彈簧壓力為1.2-2N 。

具體地，探針排的材質(zhì)為透明的PMMA材質(zhì)，探針的直徑2.5mm，探針頂部的彈簧壓力1.5N。

在電池片測試時，調(diào)整探針排的位置保證每個探針壓到對應的焊盤上。這樣測試時探針和主柵有效接觸，又減少探針帶來的陰影遮擋，從而保證測試結(jié)果的準確，探針排也因沒有過多的孔導致壽命。