本實用新型涉及混凝土芯樣制作技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種混凝土芯樣端面快速補平裝置。

背景技術(shù)：

目前混凝土芯樣補平的方法是，在水平臺上鋪設塑料薄膜，在薄膜上涂抹一定厚度的水泥凈漿，然后將混凝土芯樣放置在水泥凈漿上面，在芯樣試件上端面放置水平尺來調(diào)整芯樣垂直度，待凈漿凝結(jié)固化后，按照同樣方法處理芯樣另一端截面。該方法操作不便，工作效率低下，另外在薄膜上涂抹的水泥凈漿較隨意不易掌握厚度，凝結(jié)固化后要及時刮除水泥凈漿，且制作的芯樣試件容易出現(xiàn)垂直度及端面的補平層厚度不符合規(guī)范要求等情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的主要技術(shù)問題是提供一種混凝土芯樣端面快速補平裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠達到快速補平混凝土芯樣端面的目的。

為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種混凝土芯樣端面快速補平裝置，包括管筒、底座、圓水準器、固定螺母、整平螺旋角和頂部蓋片；

所述整平螺旋角設置于底座的底部，調(diào)節(jié)所述整平螺旋角使得所述底座的上表面處于水平狀態(tài)；所述管筒的兩端為開口端，其中一個開口端頂?shù)衷O置于所述底座的上表面；

所述管筒的兩個開口端之間沿著管筒的軸向依次放置第一層水泥凈漿、混凝土芯樣、第二層水泥凈漿；所述第一層水泥凈漿通過管筒的開口端與底座上表面頂?shù)侄仕綘?，所述第二層水泥凈漿超出管筒的另一個開口端的部分被所述頂部蓋片壓平。

在一較佳實施例中：所述管筒的側(cè)壁在靠近所述底座上表面的一側(cè)間隔設置有多個溢流孔。

在一較佳實施例中：所述溢流孔為長條形，孔高5mm。

在一較佳實施例中：所述底座的上表面還設置一圓水準器。

在一較佳實施例中：整平螺旋角為三個，彼此間隔120°呈等邊三角形放置。

在一較佳實施例中：所述整平螺旋角的活動調(diào)節(jié)端與所述底座的底部連接，固定端與另一水平底座相連。

在一較佳實施例中：所述管筒的內(nèi)徑相較于待補平芯樣試件的直徑大0.5～0.8mm。

在一較佳實施例中：所述管筒的高度相較于待補平芯樣試件的高度高4.0～6.0mm。

在一較佳實施例中：頂部蓋片為邊長120mm的玻璃片，厚度約為5mm。

在一較佳實施例中：還包括一刮刀。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的技術(shù)方案具備以下有益效果：

本混凝土芯樣端面快速補平裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過該裝置可快速調(diào)整芯樣補平端面的水平，保證芯樣試件端面與軸線的垂直度并保持良好的平整效果，操作簡單，可大大提高芯樣補平的效率和質(zhì)量。同時，管筒底部的漿體溢出孔的刻度標尺可觀察坐漿的厚度，保證水泥漿層的厚度在一定范圍內(nèi)，滿足規(guī)范標準的要求。

附圖說明

圖1為實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

如圖1所示，一種混凝土芯樣端面快速補平裝置，包括管筒5、圓水準器4、底座3、整平螺旋角2、水平裝置底座1、固定螺母、頂部蓋片。

所述整平螺旋角2設置于底座3的底部。本實施例中，整平螺旋角2為三個，彼此間隔120°呈等邊三角形放置。所述整平螺旋角2的活動調(diào)節(jié)端與所述底座3的底部連接，固定端與另一水平底座1相連。

調(diào)節(jié)所述整平螺旋角2使得所述底座3的上表面處于水平狀態(tài)；所述管筒5的兩端為開口端，其中一個開口端通過固定螺母頂?shù)衷O置于所述底座3的上表面；

所述管筒5的側(cè)壁在靠近所述底座3上表面的一側(cè)間隔設置有多個溢流孔6。本實施例中，所述溢流孔6為長條形，數(shù)量為3個，彼此間隔120°放置。

所述底座3的上表面還設置一圓水準器4。通過圓水準器4和整平螺旋角2的配合，就可以準確將底座3的上表面調(diào)節(jié)到水平狀態(tài)。

本裝置的使用方法：首先使用整平螺旋角2調(diào)整底座3到水平狀態(tài)；通過固定螺母將管筒5固定在底座3的上表面上；然后將一定厚度的水泥凈漿倒入管筒5內(nèi)；然后將混凝土芯樣裝入管筒5中，通過擠壓混泥土芯樣使水泥凈漿密實并通過溢漿孔6擠出多余的漿體；觀察溢出孔6標尺刻度控制水泥凈漿厚度；然后在混凝土芯樣的上端面涂抹水泥凈漿，并用刮刀將水泥凈漿沿著管筒5上端面刮平，而后通過頂部蓋片將水泥凈漿壓平。這樣就完成了將混凝土芯樣兩個端面分別整平的目的。

為了更好地達成本實施例的技術(shù)效果，做出如下優(yōu)選設計：所述管筒5的內(nèi)徑相較于待補平芯樣試件的直徑大0.5～0.8mm。所述管筒5的高度相較于待補平芯樣試件的高度高4.0～6.0mm。所述頂部蓋片為邊長120mm的玻璃片，厚度約為5mm。管筒5筒身的垂直度偏差≤0.1°。

根據(jù)芯樣試件的規(guī)格尺寸，選擇相應直徑的管筒，所用管筒的筒身與底座的垂直度通過底部水平調(diào)整裝置控制。

所述頂部蓋片為方形的板狀結(jié)構(gòu)玻璃片，邊長為120mm，厚度約為5mm。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。