本實(shí)用新型涉及一種治具，尤其涉及一種多功能整機(jī)測(cè)試治具。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的整機(jī)測(cè)試治具，每臺(tái)測(cè)試治具上安裝一個(gè)電池，進(jìn)行一對(duì)一測(cè)試，電池容易發(fā)熱，引起干擾測(cè)試功能，且電池需要經(jīng)常拆卸下來充電，隨著數(shù)字化工廠的時(shí)代到來，工廠生產(chǎn)多為小批量多品種生產(chǎn)；但傳統(tǒng)模式的小批量多品種生產(chǎn)，主要是針對(duì)每個(gè)產(chǎn)品定制相應(yīng)的治具；且每次生產(chǎn)換線耗時(shí)、耗力、效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種多功能整機(jī)測(cè)試治具。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種多功能整機(jī)測(cè)試治具，包括底板、供電模塊和測(cè)試模塊；所述供電模塊、測(cè)試模塊均設(shè)置于底板上部，所述供電模塊的數(shù)量至少為兩個(gè)，每個(gè)供電模塊上均安裝假電池，不同型號(hào)的待測(cè)整機(jī)分別置于供電模塊上，測(cè)試模塊上設(shè)有與供電模塊數(shù)量相同的多組測(cè)試探針，通過水平移動(dòng)測(cè)試模塊使測(cè)試探針與待測(cè)整機(jī)的測(cè)試端口相接觸。

進(jìn)一步地，所述多功能整機(jī)測(cè)試治具還包括產(chǎn)品固定壓塊，所述產(chǎn)品固定壓塊與供電模塊平行設(shè)置于底板上，用于壓緊待測(cè)整機(jī)；所述產(chǎn)品固定壓塊包括彈簧、固定塊和彈簧壓片，所述固定塊底端固定于底板上，所述固定塊和彈簧壓片平行設(shè)置，彈簧的兩端分別與固定塊和彈簧壓片固定連接。

進(jìn)一步地，所述假電池包括導(dǎo)電銅塊，所述導(dǎo)電銅塊相互串聯(lián)，一端與待測(cè)整機(jī)接觸連接，另一端與電源連接。

進(jìn)一步地，所述測(cè)試模塊包括針板、測(cè)試針塊、測(cè)試探針、線性軸承、軸套、軸承座、快速夾、夾子底座和支撐塊；快速夾通過夾子底座固定在底板上，所述快速夾包括快速夾把手和推柱，所述推柱一端與該快速夾把手連接，所述推柱另一端與針板固定連接；所述針板上設(shè)置有測(cè)試針塊，測(cè)試探針嵌入在測(cè)試針塊上，所述測(cè)試針塊的數(shù)量與供電模塊的數(shù)量相同，通過移動(dòng)針板使所述測(cè)試探針與待測(cè)整機(jī)的測(cè)試端口相接觸；軸承座固定安裝于底板上，線性軸承水平架設(shè)于軸承座上，線性軸承上套有軸套，軸套嵌入針板一端，針板另一端置于支撐塊上，支撐塊與線性軸承平行設(shè)置，針板與支撐塊滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，所述測(cè)試探針根據(jù)待測(cè)整機(jī)的測(cè)試端口分布在測(cè)試針塊上。

進(jìn)一步地，線性軸承的數(shù)量為兩個(gè)。

進(jìn)一步地，所述供電模板上設(shè)置有待測(cè)整機(jī)定位裝置，所述定位裝置優(yōu)選但不限定為定位塊。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：（1）每個(gè)模塊上都有單獨(dú)供電假電池，各假電池模塊上安裝導(dǎo)電銅塊，假電池導(dǎo)電銅塊相互串聯(lián)到成控電源另一端與需測(cè)試主機(jī)連接，這樣有效防止了使用真電池測(cè)試帶來的干擾；（2）把需測(cè)試的不同型號(hào)的產(chǎn)品放置于相應(yīng)的供電模塊上通過快速夾往前推，往后拉都可以對(duì)相應(yīng)的不同型號(hào)的產(chǎn)品測(cè)試，從而實(shí)現(xiàn)工廠換線生產(chǎn)省時(shí)、省力，提高了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，也減少夾具制作費(fèi)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖。

圖中，1、底板，2、導(dǎo)電銅塊，3、彈簧，4、固定塊，5、彈簧壓片，6、針板，7、測(cè)試針塊，8、測(cè)試探針，9、線性軸承，10、軸套，11、軸承座，12、快速夾把手，13、推柱，14、支撐塊，15、定位塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

參閱圖1，本實(shí)用新型提供如下一種技術(shù)方案。

一種多功能多用型整機(jī)測(cè)試治具，包括底板、供電模塊、測(cè)試模塊、和產(chǎn)品固定壓塊，所述供電模塊、產(chǎn)品固定壓塊、測(cè)試模塊均設(shè)置于底板上部，所述供電模塊的數(shù)量至少為兩個(gè)，每個(gè)供電模塊上均安裝假電池，不同型號(hào)的待測(cè)整機(jī)分別置于供電模塊上，所述產(chǎn)品固定壓塊用于壓緊待測(cè)整機(jī)，測(cè)試模塊上設(shè)有測(cè)試探針，通過水平移動(dòng)測(cè)試模塊使測(cè)試探針與待測(cè)整機(jī)的測(cè)試端口相接觸。每個(gè)模塊上都有單獨(dú)供電假電池，各假電池模塊上安裝導(dǎo)電銅塊，假電池導(dǎo)電銅塊相互串聯(lián)到成控電源另一端與需測(cè)試主機(jī)連接，這樣有效防止了使用真電池測(cè)試帶來的干擾。

所述假電池包括導(dǎo)電銅塊，所述導(dǎo)電銅塊相互串聯(lián)，一端與待測(cè)整機(jī)接觸連接，另一端與電源連接；

所述產(chǎn)品固定壓塊包括彈簧、固定塊和彈簧壓片，所述固定塊底端固定于底板上，所述固定塊和彈簧壓片平行設(shè)置，彈簧的兩端分別與固定塊和彈簧壓片固定連接；

所述測(cè)試模塊包括針板、測(cè)試針塊、測(cè)試探針、線性軸承、軸套、軸承座、快速夾、支撐塊；快速夾通過夾子底座固定在底板上，所述快速夾包括快速夾把手和推柱，所述推柱一端與該快速夾把手連接，所述推柱另一端與針板固定連接；所述針板上設(shè)置有測(cè)試針塊，測(cè)試探針嵌入在測(cè)試針塊上，所述測(cè)試針塊的數(shù)量與供電模塊的數(shù)量相同，測(cè)試探針根據(jù)待測(cè)整機(jī)的測(cè)試端口分布在測(cè)試針塊上，通過移動(dòng)針板使所述測(cè)試探針與待測(cè)整機(jī)的測(cè)試端口相接觸；軸承座固定安裝于底板上，線性軸承水平架設(shè)于軸承座上，線性軸承的數(shù)量?jī)?yōu)選但不限定為兩個(gè)，線性軸承上套有軸套，軸套嵌入針板一端，針板另一端置于支撐塊上，支撐塊與線性軸承平行設(shè)置，針板與支撐塊滑動(dòng)連接；

所述供電模板上設(shè)置有待測(cè)整機(jī)定位裝置，所述定位裝置優(yōu)選但不限定為定位塊；

使用時(shí)，向遠(yuǎn)離供電模塊一側(cè)推動(dòng)彈簧壓片，將待測(cè)整機(jī)放入定位塊內(nèi)，松開彈簧壓片，使彈簧壓片壓緊待測(cè)整機(jī)，實(shí)現(xiàn)待測(cè)整機(jī)的固定，扳動(dòng)快速夾，進(jìn)而推動(dòng)與快速夾連接的針板水平移動(dòng)，使針板上設(shè)置的測(cè)試探針與待測(cè)整機(jī)的測(cè)試端口相接觸，實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)整機(jī)的測(cè)試。把需測(cè)試的產(chǎn)品放置于相應(yīng)的模塊上通過快速夾往前推，往后拉都可以對(duì)相應(yīng)的產(chǎn)品測(cè)試，從而實(shí)現(xiàn)工廠換線生產(chǎn)省時(shí)、省力，提高了產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，也減少夾具制作費(fèi)用。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。