本實(shí)用新型涉及裂縫檢測(cè)設(shè)備，具體涉及一種裂縫深度檢測(cè)儀。

背景技術(shù)：

在許多水壩、橋梁等基礎(chǔ)設(shè)施工程中，混凝土構(gòu)件特別是大體積混凝土結(jié)構(gòu)由于各種原因經(jīng)常在其表面產(chǎn)生裂縫。為保證工程結(jié)構(gòu)的安全，往往需要對(duì)這些裂縫進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查測(cè)量，為評(píng)估和處理提供客觀依據(jù)。特別是裂縫發(fā)展的深度直接影響構(gòu)件的質(zhì)量安全等性能。目前常用的也是相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的裂縫深度檢測(cè)方法主要是超聲波法檢測(cè)，當(dāng)結(jié)構(gòu)的裂縫部位只有一個(gè)可測(cè)表面時(shí)，一般采用單面平測(cè)法。

單面平測(cè)法需要在裂縫的被測(cè)部位，以不同的測(cè)距，按跨縫和不跨縫布置測(cè)點(diǎn)進(jìn)行聲時(shí)測(cè)量。不跨縫的聲時(shí)測(cè)量將超聲波T(發(fā)送)和R(接收)換能器置于裂縫附近同一側(cè)，以?xún)蓚€(gè)換能器內(nèi)邊緣間距等于100、150、200、250mm分別讀取聲時(shí)值，獲得混凝土聲速值?？缈p的聲時(shí)測(cè)量將T、R換能器分別置于以裂縫為對(duì)稱(chēng)軸的兩側(cè)，以換能器間距100、150、200、250mm分別讀聲時(shí)值，并結(jié)合觀測(cè)超聲波信號(hào)相位的變化以及不跨縫測(cè)量獲得的混凝土聲速值計(jì)算出裂縫深度。

所以在實(shí)際裂縫深度檢測(cè)前，需要用鋼尺和記號(hào)筆在構(gòu)件被測(cè)試部位量好距離，作好標(biāo)記以便換能器定位。換能器間的距離的精度直接影響測(cè)量結(jié)果。換能器與混凝土表面之間由于耦合劑存在可能導(dǎo)致細(xì)微的滑動(dòng)，換能器間的實(shí)際距離與標(biāo)記距離不符，給測(cè)量結(jié)果帶來(lái)偏差。并且這種鋼尺量距、標(biāo)記，然后找點(diǎn)觀測(cè)的方式現(xiàn)場(chǎng)操作起來(lái)也比較麻煩和費(fèi)時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種裂縫深度檢測(cè)儀，通過(guò)設(shè)置可多級(jí)定位伸縮的控制尺，從而使換能器之間的實(shí)際距離一定，減小由于換能器位置偏差而導(dǎo)致的測(cè)量結(jié)構(gòu)的偏差。且不需要使用鋼尺量距標(biāo)記，操作更加方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種裂縫深度檢測(cè)儀，包括主機(jī)、換能器以及連接主機(jī)和換能器的連接線，還包括控制尺，所述控制尺包括調(diào)節(jié)桿和執(zhí)行桿，所述執(zhí)行桿設(shè)有兩根且分別套設(shè)于調(diào)節(jié)桿兩端，所述執(zhí)行桿滑動(dòng)連接于調(diào)節(jié)桿，所述控制尺上設(shè)有用于將執(zhí)行桿多級(jí)定位在調(diào)節(jié)桿上的定位組件，兩個(gè)所述換能器分別安裝于兩個(gè)所述執(zhí)行桿上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在測(cè)試時(shí)，在調(diào)節(jié)桿上滑動(dòng)執(zhí)行桿，通過(guò)定位組件來(lái)定位執(zhí)行桿，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)換能器內(nèi)邊緣間距可固定在多段不同數(shù)值的距離上，然后分別讀取聲時(shí)值，從而完成測(cè)量。在測(cè)量過(guò)程中執(zhí)行桿是固定的，故兩個(gè)換能器之間的距離是固定的，不會(huì)發(fā)生偏差，從而提高了測(cè)量精度。同時(shí)也不需要使用鋼尺量距標(biāo)記，使測(cè)量更加方便快捷。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述執(zhí)行桿一端設(shè)有滑動(dòng)槽，所述調(diào)節(jié)桿嵌設(shè)于滑動(dòng)槽內(nèi)且滑動(dòng)連接于滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽側(cè)壁沿執(zhí)行桿軸向開(kāi)設(shè)有腰型槽，所述調(diào)節(jié)桿兩端均設(shè)有滑動(dòng)凸起，所述滑動(dòng)凸起嵌設(shè)于腰型槽內(nèi)且滑動(dòng)連接于腰型槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，腰型槽對(duì)滑動(dòng)凸起有一個(gè)限位的效果，可防止在調(diào)節(jié)過(guò)程中執(zhí)行桿脫離調(diào)節(jié)桿。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述執(zhí)行桿背對(duì)換能器一側(cè)設(shè)有施力桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)施力桿對(duì)執(zhí)行桿施力，從而可更方便的驅(qū)動(dòng)執(zhí)行桿在調(diào)節(jié)桿上滑動(dòng)，從而方便了執(zhí)行桿之間距離的調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位組件包括固定孔和彈簧跳豆，所述固定孔開(kāi)設(shè)于滑動(dòng)槽側(cè)壁，所述固定孔沿執(zhí)行桿軸向開(kāi)設(shè)有若干個(gè)，所述調(diào)節(jié)桿側(cè)壁兩端均設(shè)有彈簧跳豆，所述彈簧跳豆分別嵌設(shè)于兩個(gè)所述執(zhí)行桿的固定孔內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑動(dòng)執(zhí)行桿，彈簧跳豆在滑動(dòng)槽內(nèi)壁的作用下縮入調(diào)節(jié)桿內(nèi)，當(dāng)執(zhí)行桿滑動(dòng)至彈簧跳豆對(duì)準(zhǔn)固定孔后，彈簧跳豆會(huì)從而調(diào)節(jié)桿內(nèi)彈出嵌入到固定孔內(nèi)。從而完成執(zhí)行桿的定位。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑動(dòng)槽對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)有固定孔，所述調(diào)節(jié)桿兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)有彈簧跳豆。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，從而使執(zhí)行桿兩端均有彈簧跳豆對(duì)其的限位，使執(zhí)行桿被定位的更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位組件包括柔性片和復(fù)位彈簧，所述柔性片固設(shè)于滑動(dòng)槽側(cè)壁，所述柔性片沿執(zhí)行桿軸向設(shè)有若干個(gè)，所述復(fù)位彈簧兩端分別連接于兩個(gè)執(zhí)行桿，所述調(diào)節(jié)桿兩端分別抵接于兩個(gè)所述執(zhí)行桿中的柔性片側(cè)壁。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑動(dòng)執(zhí)行桿，執(zhí)行桿端面抵觸到柔性片側(cè)壁時(shí)，在復(fù)位彈簧的作用下，柔性片對(duì)滑動(dòng)桿端面有一個(gè)朝向滑動(dòng)桿的力，從而防止滑動(dòng)桿繼續(xù)相對(duì)執(zhí)行桿滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)執(zhí)行桿的定位。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)桿下底面設(shè)有定位桿，所述定位桿位于調(diào)節(jié)桿中心，所述定位桿的下端面與換能器下端面位于同一平面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可通過(guò)定位桿更方便找出中心點(diǎn)，從而使測(cè)量更方便。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)桿上設(shè)有刻度線。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可更清晰的知道兩個(gè)執(zhí)行桿之間的距離，從而確保兩個(gè)執(zhí)行桿之間的距離是所需距離。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述換能器與執(zhí)行桿呈可拆卸連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，從而方便了換能器的更換和放置?？蓪Q能器和執(zhí)行桿拆卸后分別放置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述執(zhí)行桿側(cè)壁固設(shè)有垂直于調(diào)節(jié)桿軸向的環(huán)形套，所述環(huán)形套側(cè)壁沿其軸向開(kāi)設(shè)有補(bǔ)償槽，所述補(bǔ)償槽沿周向開(kāi)設(shè)有若干個(gè)，所述環(huán)形套外螺紋連接有調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套內(nèi)壁呈傾斜設(shè)置，所述換能器嵌設(shè)于環(huán)形套內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將換能器嵌設(shè)入環(huán)形套內(nèi)，然后旋擰調(diào)節(jié)套，從而使固定片朝內(nèi)變形，環(huán)形套內(nèi)徑變小，從而使換能器穩(wěn)定固定在執(zhí)行桿上。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：不需鋼尺劃線，即可對(duì)裂縫深度進(jìn)行測(cè)量，提高了測(cè)量效率。且兩個(gè)換能器之間的距離在測(cè)試中不會(huì)發(fā)生偏移，從而提高了測(cè)量精度。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一的剖視圖；

圖3為實(shí)施例一的剖視圖（主要用于體現(xiàn)滑動(dòng)凸起）；

圖4為實(shí)施例一中換能器、環(huán)形套和調(diào)節(jié)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為實(shí)施例一中調(diào)節(jié)套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例二的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、主機(jī)；2、換能器；3、控制尺；3.1、調(diào)節(jié)桿；3.1.1、滑動(dòng)凸起；3.1.2、刻度線；3.2、執(zhí)行桿；3.2.1、滑動(dòng)槽；3.2.1.1、腰型槽；3.3、定位組件；3.3.1、固定孔；3.3.2、彈簧跳豆；3.3.3、柔性片；3.3.4、復(fù)位彈簧；4、連接線；5、施力桿；6、環(huán)形套；7、補(bǔ)償槽；8、調(diào)節(jié)套；9、定位桿。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例一：

如圖1和圖2所示，一種裂縫深度檢測(cè)儀，包括主機(jī)1、換能器2、控制尺3和連接線4。換能器2設(shè)置有兩個(gè)且均通過(guò)連接線4與主機(jī)1連接。

如圖1和圖2所示，控制尺3包括調(diào)節(jié)桿3.1、執(zhí)行桿3.2和用于將執(zhí)行桿3.2多級(jí)定位在調(diào)節(jié)桿3.1上的定位組件3.3。執(zhí)行桿3.2設(shè)有兩個(gè)且分別位于調(diào)節(jié)桿3.1兩端，且沿調(diào)節(jié)桿3.1中心呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置。如圖3所示，執(zhí)行桿3.2相對(duì)滑動(dòng)桿一端沿執(zhí)行桿3.2軸向開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽3.2.1。滑動(dòng)槽3.2.1兩側(cè)側(cè)壁沿執(zhí)行桿3.2軸向開(kāi)設(shè)有腰型槽3.2.1.1。執(zhí)行桿3.2外壁沿其徑向設(shè)有施力桿5。

如圖3和圖4所示，執(zhí)行桿3.2側(cè)壁設(shè)有環(huán)形套6。環(huán)形套6固定連接于執(zhí)行桿3.2。環(huán)形套6軸向垂直于執(zhí)行桿3.2軸向。環(huán)形套6側(cè)壁沿其軸向開(kāi)設(shè)有補(bǔ)償槽7，補(bǔ)償槽7沿周向開(kāi)設(shè)有若干個(gè)。如圖4和圖5所示，環(huán)形套6外螺紋連接有調(diào)節(jié)套8，調(diào)節(jié)套8內(nèi)壁呈傾斜設(shè)置。即調(diào)節(jié)套8內(nèi)部截面呈等腰梯形。換能器2嵌設(shè)于環(huán)形套6內(nèi)。通過(guò)旋擰調(diào)節(jié)套8，從而使環(huán)形套6變形夾緊換能器2，使換能器2固定連接于執(zhí)行桿3.2。當(dāng)需取下?lián)Q能器2時(shí)，反向旋擰調(diào)節(jié)套8，從而使環(huán)形套6離開(kāi)換能器2，使換能器2可從環(huán)形套6內(nèi)取出，達(dá)到可拆卸的效果。

如圖2和圖3所示，調(diào)節(jié)桿3.1兩端兩側(cè)側(cè)壁均設(shè)有滑動(dòng)凸起3.1.1。調(diào)節(jié)桿3.1兩端分別嵌設(shè)于兩個(gè)執(zhí)行桿3.2的滑動(dòng)槽3.2.1內(nèi)，同時(shí)滑動(dòng)凸起3.1.1嵌設(shè)于腰型槽3.2.1.1內(nèi)。執(zhí)行桿3.2滑動(dòng)連接于調(diào)節(jié)桿3.1，滑動(dòng)凸起3.1.1滑動(dòng)連接于腰型槽3.2.1.1，防止執(zhí)行桿3.2脫離調(diào)節(jié)桿3.1。如圖1所示，調(diào)節(jié)桿3.1上設(shè)有用于體現(xiàn)執(zhí)行桿3.2中心和調(diào)節(jié)桿3.1中心距離的刻度線3.1.2。如圖2所示，調(diào)節(jié)桿3.1外壁背對(duì)施力桿5一側(cè)設(shè)有定位桿9，定位桿9平行于換能器2。定位桿9下端部呈尖端設(shè)置。定位桿9的下端面與換能器2下端面位于同一平面。

如圖2所示，定位組件3.3包括固定孔3.3.1和彈簧跳豆3.3.2。固定孔3.3.1開(kāi)設(shè)于滑動(dòng)槽3.2.1兩側(cè)側(cè)壁。固定孔3.3.1沿執(zhí)行桿3.2軸向開(kāi)設(shè)有若干個(gè)。兩個(gè)相鄰的固定孔3.3.1之間的距離是25mm。彈簧跳豆3.3.2設(shè)有四個(gè)且分別位于調(diào)節(jié)桿3.1兩端兩側(cè)側(cè)壁。調(diào)節(jié)桿3.1兩端的彈簧跳豆3.3.2分別嵌設(shè)于兩個(gè)執(zhí)行桿3.2的固定孔3.3.1內(nèi)。當(dāng)彈簧跳豆3.3.2嵌設(shè)于最靠近調(diào)節(jié)桿3.1中心的固定孔3.3.1時(shí)，兩個(gè)換能器2之間的距離是100mm。

如圖2所示，在實(shí)際測(cè)量時(shí)，使定位桿9尖端抵接于需測(cè)量平面，即換能器2抵接于測(cè)量平面。此時(shí)彈簧跳豆3.3.2嵌設(shè)于最遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿3.1中心的固定孔3.3.1內(nèi)。兩個(gè)換能器2之間的距離是100mm，完成了第一次測(cè)試。然后使兩個(gè)執(zhí)行桿3.2相對(duì)調(diào)節(jié)桿3.1滑動(dòng)，使彈簧跳豆3.3.2嵌設(shè)于下一個(gè)固定孔3.3.1內(nèi)，此時(shí)兩個(gè)換能器2之間的距離是150mm，完成第二次測(cè)試。以此類(lèi)推，完成多組測(cè)試，從而快速完成測(cè)試，不需要使用鋼尺劃線。且固定孔3.3.1對(duì)彈簧跳豆3.3.2有一個(gè)限位，從而使兩個(gè)換能器2之間的距離在測(cè)量過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變化，提高測(cè)量精度。

實(shí)施例二：

實(shí)施例二和實(shí)施一的區(qū)別在于：如圖6所示，定位組件3.3不同。定位組件3.3包括柔性片3.3.3和復(fù)位彈簧3.3.4，柔性片3.3.3固設(shè)于滑動(dòng)槽3.2.1側(cè)壁，柔性片3.3.3沿執(zhí)行桿3.2軸向設(shè)有若干個(gè)。復(fù)位彈簧3.3.4兩端分別連接于兩個(gè)執(zhí)行桿3.2，調(diào)節(jié)桿3.1兩端分別抵接于兩個(gè)執(zhí)行桿3.2中的柔性片3.3.3側(cè)壁。

在實(shí)際測(cè)量時(shí)，使定位桿9尖端抵接于需測(cè)量平面，即換能器2抵接于測(cè)量平面。此時(shí)調(diào)節(jié)桿3.1抵接于最遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)桿3.1中心的柔性片3.3.3側(cè)壁。兩個(gè)換能器2之間的距離是100mm，完成了第一次測(cè)試。然后使兩個(gè)執(zhí)行桿3.2相對(duì)調(diào)節(jié)桿3.1滑動(dòng)，使調(diào)節(jié)桿3.1端面抵接于下一個(gè)柔性片3.3.3側(cè)壁，此時(shí)兩個(gè)換能器2之間的距離是150mm，完成第二次測(cè)試。以此類(lèi)推，完成多組測(cè)試，從而快速完成測(cè)試，不需要使用鋼尺劃線。在復(fù)位彈簧3.3.4的作用下，執(zhí)行桿3.2有一個(gè)朝向調(diào)節(jié)桿3.1運(yùn)動(dòng)的力，從而使柔性片3.3.3對(duì)調(diào)節(jié)桿3.1有一個(gè)限位力，從而使兩個(gè)換能器2之間的距離在測(cè)量過(guò)程中不會(huì)發(fā)生變化，提高測(cè)量精度。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。