本發(fā)明涉及一種電路板測(cè)試工裝。

背景技術(shù)：

目前，常用的電路板功能測(cè)試中，端子排的連線都是用螺絲壓線的方法來(lái)接線，但是在接線數(shù)量較多時(shí)此方法效率就顯得比較低，并且還可能出現(xiàn)接線錯(cuò)誤的現(xiàn)象，引發(fā)其它故障的發(fā)生。2015年4月22日公布的中國(guó)發(fā)明專利CN 104535916A公布了一種包括基座和定位槽的電路板測(cè)試工裝，定位槽中設(shè)有連接電路板下表面上檢測(cè)點(diǎn)的探針，上模板上含有可以連接電路板上表面檢測(cè)點(diǎn)的探針，通過(guò)將上模板沿著導(dǎo)向桿下移就可以使上模板上的探針接觸到檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)。然而，這種設(shè)計(jì)在應(yīng)對(duì)小電路板時(shí)可以發(fā)揮很好的作用，可是當(dāng)電路板規(guī)模較大時(shí)，就需要制造很大的基座和定位槽，成本較高，且此工裝只能檢測(cè)單層的電路板，無(wú)法適用于更復(fù)雜的工作需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在電路板規(guī)模較大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，檢測(cè)點(diǎn)較多時(shí)仍能方便的的進(jìn)行電路板測(cè)試且效率較高的電路板檢測(cè)工裝。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明提供了一種電路板測(cè)試工裝，包括中部底板密布有探針孔的槽鋼結(jié)構(gòu)探針支架，所示探針支架通過(guò)槽鋼結(jié)構(gòu)的兩側(cè)板與門(mén)式結(jié)構(gòu)的探針上蓋利用螺栓固定為一體。

探針孔穿設(shè)探針的探針支架和探針上蓋作為一個(gè)單元通過(guò)貼合面的螺釘固定在一個(gè)框架結(jié)構(gòu)的工裝總支架上。探針支架和所述工裝總支架之間設(shè)置了探針支架墊片。工裝總支架為階梯狀支架，每層階梯對(duì)應(yīng)一個(gè)單元的探針、探針支架和探針上蓋。其中部分層級(jí)的階梯對(duì)應(yīng)探針設(shè)置探針墊片；所述探針墊片對(duì)應(yīng)設(shè)置了探針穿設(shè)孔并布置在所述探針孔的下表面。

本發(fā)明的電路板測(cè)試工裝的主體為工裝總支架以及鐵板做成的探針支架。探針支架通過(guò)工裝組裝固定孔固定在工裝總支架上。探針支架與工裝總支架固定時(shí)在兩者連接處墊有探針支架墊片。探針支架的個(gè)數(shù)和形狀根據(jù)實(shí)際需要確定。

在探針支架上設(shè)有探針孔，每個(gè)探針孔的直徑為2.8mm，與探針的直徑相同，開(kāi)孔間距根據(jù)實(shí)際測(cè)得的端子排間距為準(zhǔn)。探針孔里面裝有探針。在探針上端根據(jù)接線圖焊接有電線。在探針支架上通過(guò)探針上蓋固定孔固定有探針上蓋。探針上蓋的高度留有探針的伸縮量，在伸縮量的基礎(chǔ)上還留有安全電壓距離，加探針上蓋的好處有兩點(diǎn)，一是可以保護(hù)電線和探針，二是使用時(shí)拿起來(lái)和放下都很方便。

測(cè)試時(shí)只需把探針壓到電路板的端子排上，再用螺絲通過(guò)電路板固定孔把測(cè)試裝置固定到電路板上，即可對(duì)電路板進(jìn)行功能測(cè)試，整個(gè)安裝過(guò)程耗時(shí)很短，而且調(diào)整方便。

本發(fā)明不僅可以檢測(cè)單層電路板，通過(guò)改變工裝總支架的形狀，可以在工裝總支架上安裝多個(gè)探針支架，就可以對(duì)多層電路板或其他形狀的電路板進(jìn)行檢測(cè)，以適用于更多使用狀況，更加實(shí)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明電路板測(cè)試工裝的示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的主視圖。

圖4為圖1的左視圖。

圖5為電路板測(cè)試工裝打完探針孔后的俯視圖。

圖6為電路板測(cè)試工裝的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1，探針；2，探針上蓋；3，探針上蓋固定孔；4，電路板固定孔；5，工裝總支架；6，探針支架；7，工裝組裝固定孔；8，探針孔；9，探針支架墊片；10，探針墊片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1至5所示，本實(shí)施例所展示的電路板測(cè)試工裝是針對(duì)雙層疊加電路板，并且每層電路板都有兩個(gè)端子排的測(cè)試工裝。電路板測(cè)試工裝包括兩個(gè)探針支架6，兩者通過(guò)工裝組裝固定孔7用螺絲分別固定在工裝總支架5的不同位置上。探針支架6與工裝總支架5固定時(shí)在兩者連接處墊有探針支架墊片9。實(shí)際使用時(shí)，通過(guò)工裝總支架5上的電路板固定孔4將工裝固定在電路板上。然后對(duì)螺絲間距進(jìn)行測(cè)量，量完之后，在工裝上根據(jù)螺絲間距打出探針孔8，每個(gè)探針1的直徑為2.8mm，所以探針孔8直徑也是2.8mm，開(kāi)孔間距根據(jù)實(shí)際測(cè)得的端子排間距為準(zhǔn)。

本實(shí)施例中工裝所接的端子排是兩排不在同一個(gè)高度的端子，兩排高度差在6mm，所以要在探針支架6上與高度低的那排端子相應(yīng)的位置處固定探針墊片10，使其與高度高的端子形成高度差6mm。裝入探針1后，兩排探針的高度差也控制為6mm，這樣做的目的是使每個(gè)探針1都能緊緊的壓在螺絲端子上，達(dá)到接觸穩(wěn)定的效果。

當(dāng)工裝組裝好之后，就可以往里面裝探針1。然后根據(jù)接線圖，在探針上端焊線。焊完線之后，用探針上蓋固定孔3扣上探針上蓋2。探針上蓋2的高度要留出探針1的伸縮量，在伸縮量的基礎(chǔ)上再留出安全電壓距離，加探針上蓋2的好處有兩點(diǎn)，一是可以保護(hù)電線和探針，二是使用時(shí)拿起來(lái)和放下都很方便。

測(cè)試時(shí)只需把探針1壓到電路板的端子排上，再用螺絲通過(guò)電路板固定孔4把測(cè)試裝置固定到電路板上，即可對(duì)電路板進(jìn)行功能測(cè)試，整個(gè)安裝過(guò)程耗時(shí)很短，而且調(diào)整方便。

圖中展示的工裝共有98根探針，可以接98根線，通常接98根線需要10分鐘左右，而用此工裝接線，只需一分鐘，大大的提高了工裝效率。

顯然，雖然本實(shí)施例通過(guò)雙層疊加電路板來(lái)說(shuō)明本發(fā)明電路板測(cè)試工裝的原理，但只需要對(duì)工裝總支架5進(jìn)行簡(jiǎn)單變化，使其可以安裝多個(gè)或單個(gè)探針支架6，本發(fā)明就可以用到如單層或多層等其他電路板的檢測(cè)中。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。