本實(shí)用新型屬于試驗(yàn)與測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種檢測(cè)燃油總管噴桿噴射方向的測(cè)具。

背景技術(shù)：

航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油總管主要由總管、內(nèi)噴桿和外噴桿三部分，其中內(nèi)噴桿和外噴桿呈放射狀均勻分布，且與總管焊為一體。在檢測(cè)內(nèi)噴桿和外噴桿兩側(cè)的噴油孔噴射的油流方向時(shí)，傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是采用夾具定位總管，在每個(gè)噴桿待測(cè)位置放置檢測(cè)板，通過檢測(cè)板上的檢測(cè)孔檢測(cè)油流方向是否合格；采用這種檢測(cè)方法所需夾具體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不僅增加了制造難度；而且檢測(cè)板數(shù)量多，操作繁瑣，檢測(cè)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)現(xiàn)有夾具存在體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜及檢測(cè)效率低的不足，提供了一種檢測(cè)燃油總管噴桿噴射方向的測(cè)具。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。

一種檢測(cè)燃油總管噴桿噴射方向的測(cè)具，包括支架及安裝在支架兩端的左測(cè)量定位板和右測(cè)量定位板，所述支架下方安裝有角向塊，所述左測(cè)量定位板和右測(cè)量定位板上均設(shè)置有槽口，所述左測(cè)量定位板和右測(cè)量定位板上分別設(shè)置有若干檢測(cè)孔。

所述左測(cè)量定位板和右測(cè)量定位板平行安裝在支架上。

所述左測(cè)量定位板和右測(cè)量定位板上的槽口的中心重合。

所述角向塊位于支架下方，并與支架平行安裝。

所述左測(cè)量定位板和右測(cè)量定位板采用焊接或活動(dòng)安裝在支架上。

一種采用上述測(cè)具檢測(cè)燃油總管噴桿噴射方向的方法，其方法步驟如下：

(1)安裝測(cè)具：將加工好槽口和檢測(cè)孔的左測(cè)量定位板和右測(cè)量定位板分別安裝在支架上，并在支架下方安裝角度塊；

(2)安裝總管：將焊接固定有外噴桿和內(nèi)噴桿7的總管安裝在左測(cè)量定位板和右測(cè)量定位板上，并使總管的兩端分別卡在左測(cè)量定位板和右測(cè)量定位板上的槽口中進(jìn)行定位；

(3)檢測(cè)：待步驟(1)和步驟(2)完成后，將角向塊在內(nèi)噴桿上，通過左測(cè)量定位板和右測(cè)量定位板上的檢測(cè)孔檢測(cè)內(nèi)噴桿和外噴桿的油流方向。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型只需要兩塊定位檢測(cè)板即可完成對(duì)燃油總管噴桿噴射方向的檢測(cè)，具有體積小，制造簡單，每次檢查一組內(nèi)外噴桿，大大提高檢測(cè)效率，降低檢測(cè)成本，可在試驗(yàn)與測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A向視圖；

圖3是圖1的B-B向視圖。

圖中：1-左測(cè)量定位板，2-支架，3-角向塊，4-右測(cè)量定位板，5-總管，6-外噴桿，7-內(nèi)噴桿，11-槽口，12-檢測(cè)孔。

具體實(shí)施方式

下面進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種檢測(cè)燃油總管噴桿噴射方向的測(cè)具，包括支架2及安裝在支架2兩端的左測(cè)量定位板1和右測(cè)量定位板4，所述支架2下方安裝有角向塊3，所述左測(cè)量定位板1和右測(cè)量定位板4上均設(shè)置有槽口11，所述左測(cè)量定位板1和右測(cè)量定位板4上分別設(shè)置有若干檢測(cè)孔12。采用本技術(shù)方案，通過設(shè)置在左測(cè)量定位板1和右測(cè)量定位板4上槽口11定位總管5，使焊接固定有外噴桿6和內(nèi)內(nèi)噴桿7的總管5平穩(wěn)地搭接在左測(cè)量定位板1和右測(cè)量定位板4上；使角向塊3搭在內(nèi)噴桿7上，就可以通過左測(cè)量定位板1和右測(cè)量定位板4上的檢測(cè)孔12檢測(cè)油流方向。檢測(cè)孔的位置及數(shù)量根據(jù)具體零件確定。本技術(shù)方案體積小、結(jié)構(gòu)高，檢測(cè)效率高。

所述左測(cè)量定位板1和右測(cè)量定位板4平行安裝在支架2上。從而保證總管5的安裝精度，以提高檢測(cè)精度。

所述左測(cè)量定位板1和右測(cè)量定位板4上的槽口11的中心重合，以保證總管5安裝定位好后處于同一水平面上，從而更好的檢測(cè)油流方向；所述角向塊3位于支架2下方，并與支架2平行安裝，用于調(diào)節(jié)支架的角度。

所述左測(cè)量定位板1和右測(cè)量定位板4采用焊接或活動(dòng)安裝在支架2上。

一種采用上述測(cè)具檢測(cè)燃油總管噴桿噴射方向的方法，其方法步驟如下：

(1)安裝測(cè)具：將加工好槽口11和檢測(cè)孔12的左測(cè)量定位板1和右測(cè)量定位板4分別安裝在支架2上，并在支架2下方安裝角度塊3；

(2)安裝總管：將焊接固定有外噴桿6和內(nèi)噴桿7的總管5安裝在左測(cè)量定位板1和右測(cè)量定位板4上，并使總管5的兩端分別卡在左測(cè)量定位板1和右測(cè)量定位板4上的槽口11中進(jìn)行定位；

(3)檢測(cè)：待步驟(1)和步驟(2)完成后，將角向塊3搭在內(nèi)噴桿上，通過左測(cè)量定位板1和右測(cè)量定位板4上的檢測(cè)孔12檢測(cè)內(nèi)噴桿7和外噴桿6的油流方向。